本实用新型专利技术公开了搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置，包括外壳和控制装置，所述外壳均匀分布设置有若干个，若干个所述外壳之间相互固定连接，所述外壳的前侧壁上均固定连接有控制装置，所述外壳内腔前后侧壁上均固定连接有加热装置。本实用新型专利技术通过设置有温度传感器、控制装置、加热装置和外壳，首先将设备分隔呈一个个的外壳分区，每个外壳内单独实现加热操作，可以有效的减少相邻分区之间的温度干扰，并通过多个温度传感器对外壳内腔温度进行监测，并通过控制装置对外壳内腔加热装置进行控制，从而确保外壳内腔的温度恒定在设定值上，使得烧结效果好。本实用新型专利技术具有恒温恒湿可控的优点。可控的优点。可控的优点。
【技术实现步骤摘要】
搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置
[0001]本技术涉及搪瓷生产
，具体为搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置。
技术介绍
[0002]在搪瓷铸铁汤锅生产的过程中需要使用到悬吊式搪瓷烧结炉对其进行烧结生产操作。现有技术在搪瓷铸铁汤锅进行烧结操作时其内部的温度是统一设置的，在悬挂输送装置将搪瓷铸铁汤锅从烧结炉一侧输送到另一侧的过程中，设备内部的温度会发生变化，对于其控制不便，因此极易对搪瓷铸铁汤锅的质量造成影响，这是现有技术的一大不足，并且在搪瓷铸铁汤锅输送烧结的过程中，因为搪瓷铸铁汤锅不断的烧结原因，材料内部的水气会排出，这些水气的排出将会对设备内部的湿度造成改变，不仅对搪瓷铸铁汤锅的质量会造成影响，同时会对设备的运行造成一定的影响，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置，包括外壳,所述外壳均匀分布设置有若干个，若干个所述外壳之间相互固定连接，所述外壳的前侧壁上均固定连接有控制装置，所述外壳内腔前后侧壁上均固定连接有加热装置，所述外壳内腔前后侧壁上均匀分布固定连接有若干个温度传感器，所述外壳的顶面上开设有通孔，所述通孔内腔设置有排气装置，所述外壳内腔顶面靠近通孔处均匀分布固定连接有若干个湿度传感器，所述外壳的顶面上均固定连接有竖管，所述竖管与通孔贯通，若干个所述竖管顶端固定连接有同一个导管，若干个所述外壳内腔靠近顶面处贯穿有同一个悬挂输送装置。
[0005]优选的，所述外壳内腔前后侧壁上均左右对称固定连接有侧板，所述侧板靠近加热装置一侧均设置有耐高温反射层。
[0006]优选的，所述外壳均匀分布设置有十五个。
[0007]优选的，所述外壳内腔前后侧壁上分别固定连接有四个温度传感器。
[0008]优选的，所述外壳内腔顶面上左右对称固定连接两个湿度传感器。
[0009]优选的，所述外壳的宽度为2米。
[0010]优选的，所述侧板呈倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有温度传感器、控制装置、加热装置和外壳，首先将设备分隔呈一个个的外壳分区，每个外壳内单独实现加热操作，可以有效的减少相邻分区之间的温度干扰，并通过多个温度传感器对外壳内腔温度进行监测，并通过控制装置对外壳内腔
加热装置进行控制，从而确保外壳内腔的温度恒定在设定值上，使得烧结效果好；
[0013]2、通过设置有湿度传感器、排气装置、竖管和导管，通过湿度传感器对每个外壳内腔的湿度进行监测，当湿度高于设定值时，此时控制装置会自动启动排气装置对内部湿气进行排出，利用竖管和导管将湿气排出，可以维持外壳内部恒湿效果，使得烧结质量好。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术前侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术外壳内腔截面结构示意图；
[0017]图4为本技术自左向右外壳内腔温度设定表。
[0018]图中标号：1、外壳；2、控制装置；3、加热装置；4、温度传感器；5、通孔；6、排气装置；7、湿度传感器；8、竖管；9、导管；10、悬挂输送装置；11、侧板；12、耐高温反射层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置，包括外壳1,外壳1的宽度为2米，外壳1均匀分布设置有若干个，外壳1均匀分布设置有十五个，若干个外壳1之间相互固定连接，外壳1的前侧壁上均固定连接有控制装置2，外壳1内腔前后侧壁上均固定连接有加热装置3，外壳1内腔前后侧壁上均匀分布固定连接有若干个温度传感器4，外壳1内腔前后侧壁上分别固定连接有四个温度传感器4，通过多个传感器提高监测准确性，外壳1的顶面上开设有通孔5，通孔5内腔设置有排气装置6，外壳1内腔顶面靠近通孔5处均匀分布固定连接有若干个湿度传感器7，外壳1内腔顶面上左右对称固定连接两个湿度传感器7，通过多个传感器提高监测准确性，外壳1的顶面上均固定连接有竖管8，竖管8与通孔5贯通，若干个竖管8顶端固定连接有同一个导管9，若干个外壳1内腔靠近顶面处贯穿有同一个悬挂输送装置10，外壳1内腔前后侧壁上均左右对称固定连接有侧板11，侧板11呈倾斜设置，侧板11靠近加热装置3一侧均设置有耐高温反射层12，减少相邻外壳1之间温湿度的干扰。
[0021]工作原理：本技术装置在使用时首先对每个外壳1内腔的温度进行单独设置操作，通过控制装置2对每个外壳1内腔的温度进行控制，当外壳1内腔的加热装置3加热到稳定的温度后，此时将需要进行烧结搪瓷铸铁汤锅放置到悬挂输送装置10上，并通过悬挂输送装置10将搪瓷铸铁汤锅从左侧的外壳1输送进入，悬挂输送装置10带动搪瓷铸铁汤锅在外壳1内腔运动，通过加热装置3对搪瓷铸铁汤锅进行烧结操作，在烧结的过程中通过外壳1内腔的温度传感器4对每个外壳1内腔的温度进行监测，当温度低于设定值范围时，此时温度传感器4反馈信号到控制装置2，控制装置2加大加热装置3的加热功率，当外壳1内腔温度高于设定值范围时，此时温度传感器4反馈信号到控制装置2，控制装置2降低加热装置3的加热功率，实现对每个外壳1内腔的温度进行恒定，确保实现恒温烧结操作，并且在烧结
的过程中通过湿度传感器7对外壳1内腔的湿度进行监测，当湿度传感器7监测到湿度超出设定值时，此时湿度传感器7反馈信号到控制装置2，控制装置2启动排气装置6，排气装置6对外壳1内腔进行排气操作，将湿气从通孔5排出到竖管8内腔，然后通过导管9排出，避免湿气聚集对搪瓷铸铁汤锅烧结质量的影响，保证烧结过程中设备内部的恒温恒湿效果，生产质量好。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)均匀分布设置有若干个，若干个所述外壳(1)之间相互固定连接，所述外壳(1)的前侧壁上均固定连接有控制装置(2)，所述外壳(1)内腔前后侧壁上均固定连接有加热装置(3)，所述外壳(1)内腔前后侧壁上均匀分布固定连接有若干个温度传感器(4)，所述外壳(1)的顶面上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内腔设置有排气装置(6)，所述外壳(1)内腔顶面靠近通孔(5)处均匀分布固定连接有若干个湿度传感器(7)，所述外壳(1)的顶面上均固定连接有竖管(8)，所述竖管(8)与通孔(5)贯通，若干个所述竖管(8)顶端固定连接有同一个导管(9)，若干个所述外壳(1)内腔靠近顶面处贯穿有同一个悬挂输送装置(10)。2.根据权利要求1所述的搪瓷铸铁汤锅恒温恒湿烧成控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱钊，梁成恩，
申请(专利权)人：广东伊斯贝苏厨房电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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