【技术实现步骤摘要】
一种烧成炉
[0001]本技术涉及搪瓷加工领域,尤其涉及一种烧成炉。
技术介绍
[0002]现有的烧成炉为了提高加热效率,通常会在炉体内壁设置封热风机,利用封热风机形成风幕,减少热量在不同温区流动,提高烧成效率和烧成质量。封热风机需要通过电机驱动,电机的输出端通过转轴与封热风机连接,从而驱动封热风机的风叶旋转。转轴往往设计成中间两端小的方式,然后轴承安装在转轴的阶梯位置,然而这样设计存在一个问题,靠近炉体的轴承座需要更换或者维修拆除时,需要将转轴与炉体解除固定关系,才能将转轴取出从而将轴承座从转轴靠近炉体的一侧取出。而炉内温度很高,需要停机才能降温后才能进炉,影响生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种烧成炉,其旨在解决的现有的烧成炉拆卸轴承座操作不便的技术问题。
[0004]为达到上述目的,本技术提供的方案是:
[0005]一种烧成炉,包括外壳体、炉体、安装在炉体内的风机以及用于驱动风机的风叶旋转的驱动组件,所述炉体设置在所述外壳体内,所述驱动组件包括安装支架、电机、传动机构、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧成炉,包括外壳体、炉体、安装在炉体内的风机以及用于驱动风机的风叶旋转的驱动组件,所述炉体设置在所述外壳体内,其特征在于,所述驱动组件包括安装支架、电机、传动机构、转轴和轴承座,所述安装支架固定在所述外壳体上,所述电机和所述轴承座均安装在所述安装支架上,且所述电机位于所述轴承座的上方或下方,所述转轴包括第一段部和与第一段部连接的第二段部,所述第一段部的直径大于第二段部的直径,所述第二段部安装在所述轴承座上,所述第一段部远离所述第二段部的一端与所述风机的风叶连接,所述第二段部远离所述第一段部的一端通过所述传动机构与所述电机的输出端连接。2.如权利要求1所述的烧成炉,其特征在于,所述烧成炉包括多个风机,两个所述风机为一组,一组所述风机对称设置在所述炉体的两侧,所述驱动组件的数量与所述风机的数量一样,所述驱动组件与所述风机一一对应设置。3.如权利要求1所述的烧成炉,其特征在于,所述传动机构包括主动轮、从动轮和同步带,所述主动轮套设在所述电机的输出端,所述从动轮套设在所述转轴的第二端,所述同步带饶设在所述主动轮和所述从动轮上。4.如权利要求3所述的烧成炉,其特征在于,所述第一段部远离所述第二段部的一端设置有凹陷的第一台阶位,所述第二段部远离所述第一段部的一端设置有凹陷的第二台阶位,所述风机的风叶安装在所述第一台阶位上,所述从动轮安装在所述第二台阶位上。5.如权利要求4所述的烧成炉,其特征在于,所述驱动组件还包括第一防脱机构,所述第一防脱机构包括垫片和紧固件,所述紧固件固定在所述转轴的第二端,所述垫片设于所述紧固件与所述转轴之...
【专利技术属性】
技术研发人员:王京,杨晓宁,骆丽萍,
申请(专利权)人:佛山市奥通工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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