一种复合五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合五金冲压模具，涉及冲压模具领域,包括底座，所述底座的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有上模板，所述底座的底部设置有凹槽，所述底座的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆设置有转动齿，所述底座的顶部设置有滑槽，且位于滑槽的上部设置有固定板，且固定板上设置有螺栓孔，所述固定板的顶部连接有滑块。本实用新型专利技术通过转动杆上的转动齿与连接板上的卡齿配合，实现两组固定板进行对下模板装夹移动，加快产品的生产效率，固定板通过旋转电机的作用，使其两者以相同的速度进行靠近，增加对模的精确度，防止生产时造成模具损坏。防止生产时造成模具损坏。防止生产时造成模具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种复合五金冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体为一种复合五金冲压模具。

技术介绍

[0002]五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业。
[0003]现有的五金冲压模具安装过程过于繁琐，工作强度较大，且增大人力物力的浪费，同时在对模时较为困难过于浪费时间，难以精确对模容易造成模具损坏，不利于提高产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种复合五金冲压模具，以解决现有的五金冲压模具安装过程过于繁琐，工作强度较大，且增大人力物力的浪费，同时在对模时较为困难过于浪费时间，难以精确对模容易造成模具损坏，不利于提高产品的生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合五金冲压模具,包括底座，所述底座的顶部通过支撑导柱连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板滑动连接有上模板，所述底座的底部设置有凹槽，所述底座的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿进凹槽内连接有转动杆，所述转动杆的中间位置处设置有转动齿，所述底座的顶部设置有滑槽，且位于滑槽的上部设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模板，且固定板上设置有与下模板的两侧固定配合连接的螺栓孔，所述固定板的顶部通过滑槽贯穿进凹槽内连接有滑块，所述滑块的一侧连接有连接板，所述连接板上设置有与转动齿配合的卡齿。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转动杆上的转动齿与连接板上的卡齿配合，实现两组固定板进行对下模板装夹移动，降低工人的工作强度，同时加快产品的生产效率，固定板通过旋转电机的作用，使其两者以相同的速度进行靠近，便于工人对其进行对模，增加对模的精确度，防止生产时造成模具损坏。
[0007]本技术进一步设置为，所述底座的顶部两端皆设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有卡槽，所述上模板的两端设置有与卡槽配合的连接杆。
[0008]通过采用上述技术方案，上模板的两端通过连接杆在支撑板内侧卡槽内进行滑动，保证其上模板的运行轨迹不会发生变化，防止其模具损坏。
[0009]本技术进一步设置为，所述底座的底部设置有隔板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过隔板的设置，防止工作时外界杂质通过底部凹槽对转动杆造成破坏。
[0011]本技术进一步设置为，所述上模板与液压缸的输出端为可拆卸式连接。
[0012]通过采用上述技术方案，便于后期工人进行更滑上模板，对不同的产品进行生产，同时快拆式设计可加快其生产效率。
[0013]本技术进一步设置为，所述液压缸位于其顶板的顶部通过固定块相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过固定块与液压缸进行固定连接，防止在生产的过程中，液压缸发生抖动，造成生产的产品合格率较低。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在底座的底部设置有凹槽，一端通过旋转电机的输出端贯穿进凹槽内连接有转动杆，通过转动杆上的转动齿与连接板上的卡齿配合，实现两组固定板对下模板进行预夹紧，通过与两侧螺栓孔配合对其进行二次夹紧，降低工人的工作强度，同时加快产品的生产效率，固定板通过旋转电机的作用，使其两者以相同的速度进行靠近，便于工人对其进行快速对模，增加对模的精确度，防止生产时造成模具损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的模板安装图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A的放大图；
[0021]图5为本技术的后视图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑导柱；3、顶板；4、液压缸；5、上模板；6、凹槽；7、转动杆；8、转动齿；9、滑槽；10、固定板；11、滑块；12、连接板；13、卡齿；14、支撑板；15、卡槽；16、连接杆；17、旋转电机；18、隔板；19、下模板；20、螺栓孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种复合五金冲压模具，如图1
‑
5所示，包括底座1，底座1的顶部通过支撑导柱2连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿顶板3滑动连接有上模板5，底座1的底部设置有凹槽6，底座1的一端设置有旋转电机17，固定板10通过旋转电机17的作用，使其两者以相同的速度进行靠近，便于工人对其进行对模，增加对模的精确度，防止生产时造成模具损坏，旋转电机17的输出端贯穿进凹槽6内连接有转动杆7，转动杆7的中间位置处设置有转动齿8，底座1的顶部设置有滑槽9，且位于滑槽9的上部设置有固定板10，固定板10的顶部固定连接有下模板19，且固定板10上设置有与下模板19的两侧固定配合连接的螺栓孔20，可对下模板 19进行二次固定，固定板10的顶部通过滑槽9贯穿进凹槽6内连接有滑块11，滑块11的一侧连接有连接板12，连接板12上设置有与转动齿8配合的卡齿13，通过转动杆7上的转动齿8与连接板12上的卡齿13配合，实现两组固定板10进行对下模板19装夹移动，降低工人的工作强度，同时加快产品的生产效率。
[0026]请参阅图1、图2和图3，底座1的顶部两端皆设置有支撑板14，支撑板 14的内侧设置有卡槽15，上模板5的两端设置有与卡槽15配合的连接杆16，通过连接杆16与卡槽15的配合，保证其上模板5的运行轨迹不会发生变化防止其模具损坏，后期维修过于浪费时间。
[0027]请参阅图1和图2，底座1的底部设置有隔板18，通过隔板18的设置，防止工作时外界杂质通过底部凹槽6对转动杆7造成破坏，上模板5与液压缸4的输出端为可拆卸式连接，便于后期工人进行更滑上模板，对不同的产品进行生产，同时快拆式设计可加快其生产效率。
[0028]请参阅图1、图2和图5，液压缸4位于其顶板3的顶部通过固定块相连接，通过固定块与液压缸4进行固定连接，防止在生产的过程中，液压缸4 发生抖动，造成生产的产品合格率较低，同时防止液压缸4发生翻倒，造成生产意外的产生。
[0029]本技术的工作原理为：使用时，通过启动旋转电机17，旋转电机17 的输出端带动转动杆7进行转动，转动杆7上中间位置处设置有转动齿8，通过转动齿8与连接板12上的卡齿13相配合，实现带动固定板10进行移动，固定板10的数量为两组，且呈L形设置，便于对下模板19进行预夹紧，通过其两侧的螺栓孔20配合对其进行进一步的固定，防止其进行冲压时下模移动，降低工人的工作强度，同时加快产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合五金冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑导柱(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿顶板(3)滑动连接有上模板(5)，所述底座(1)的底部设置有凹槽(6)，所述底座(1)的一端设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端贯穿进凹槽(6)内连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的中间位置处设置有转动齿(8)，所述底座(1)的顶部设置有滑槽(9)，且位于滑槽(9)的上部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有下模板(19)，且固定板(10)上设置有与下模板(19)的两侧固定配合连接的螺栓孔(20)，所述固定板(10)的顶部通过滑槽(9)贯穿进凹槽(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏强，章火强，白志华，
申请(专利权)人：杭州富阳奔象五金有限公司，
类型：新型
国别省市：