一种防火隔热防护装甲结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防弹材料技术领域，特别是涉及一种防火隔热防护装甲结构。防火隔热防护装甲结构包括依次层叠设置的防火层、隔热层、防弹层、发泡材料层和内饰结构层；防弹层和发泡材料层的两侧分别设有方管，防火层、隔热层、内饰结构层通过紧固件固定在方管上。本实用新型专利技术的防火隔热防护装甲结构，与传统金属防弹装甲相比，具有巨大的减重优势；能避免金属装甲引起的二次破片伤害；在严酷的高温战场环境下，防弹层材料的防弹性能不受损失；防弹装甲为模块化设计，安装更换操作方便。安装更换操作方便。安装更换操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热防护装甲结构


[0001]本技术涉及防弹材料
，特别是涉及一种防火隔热防护装甲结构。

技术介绍

[0002]防弹装甲材料一般应用于方舱、运兵车、特种集装箱和舰船等领域。传统的防弹装甲材料一般为金属防弹材料(包括防弹钢、铝合金、钛合金等)，但传统金属装甲材料密度大(比如钢的密度为7.8g/cm3)，对于车辆、船舶、飞机来说就必须牺牲其有效载荷。同时过重的防弹装甲材料使其不易操纵、减小灵活性并增加了发动机的故障率。
[0003]随着新材料技术的不断进步，芳纶、超高分子量聚乙烯等新一代高性材料也在不断被运用到轻量化防弹设计中，目前主流的轻质防弹装甲材料一般采用芳纶或者超高分子量聚乙烯材料作为防弹主体，或者用碳化硼、氧化铝、碳化硅等轻质陶瓷与轻质防弹装甲组成更高防护的防弹装甲。
[0004]与传统金属防弹装甲相比，新一代高性能材料具有很大的减重优势(聚乙烯的密度只有0.97g/cm3，芳纶的密度只有1.44g/cm3，碳化硼的密度为2.5g/cm3)，还能避免金属装甲中弹后引起的“二次破片”伤害。
[0005]但新材料在耐高温性能和制造安装方面有其局限性，特别是超高分子量聚乙烯材料，熔点只有150℃左右，用其制作的防弹材料在70℃以上的高温环境中，防弹性能就开始大幅衰减；而芳纶的长期使用温度也只有200℃左右，这大大限制了这些材料的应用环境，特别是严酷的战场环境；同时新材料装甲也不能像金属装甲那样可以通过焊接的方式进行很方便的安装。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种防火隔热防护装甲结构，用于解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种防火隔热防护装甲结构，所述防火隔热防护装甲结构包括依次层叠设置的防火层、隔热层、防弹层、发泡材料层和内饰结构层；所述防弹层和发泡材料层的两侧分别设有方管，所述防火层、隔热层、内饰结构层通过紧固件固定在方管上。
[0008]在本技术的一些实施方式中，所述方管为金属方管；所述金属方管的截面积为0.004～0.016m2。
[0009]在本技术的一些实施方式中，所述防火层的厚度为0.1～1mm。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述隔热层的厚度为1～10mm。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述防弹层的厚度为5～30mm。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述发泡材料层的厚度为10～35mm。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述内饰结构层的厚度为1～3mm。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述防火层包括陶瓷涂层；所述陶瓷涂层选自
氧化锆涂层或氧化铝涂层。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述隔热层为复合隔热层；所述复合隔热层为碳纤维气凝胶复合隔热层或玻纤气凝胶复合隔热层。
[0016]在本技术的一些实施方式中，所述防弹层包括轻质防弹层或复合防弹层；所述复合防弹层是由碳化硼、氧化铝、碳化硅陶瓷与轻质防弹层复合而成；其中，轻质防弹层的面密度为5～30kg/m2。
[0017]在本技术的一些实施方式中，所述发泡材料层为聚氨酯发泡层。
[0018]在本技术的一些实施方式中，所述内饰结构层为热固性玻纤复合材料内饰结构层。
[0019]在本技术的一些实施方式中，所述轻质防弹层选自超高分子量聚乙烯纤维板防弹层或芳纶防弹层；其中，超高分子量聚乙烯纤维板防弹层中超高分子量聚乙烯的分子量为300～900万。
[0020]与现有技术相比，本技术的防火隔热防护装甲结构具有以下有益效果：
[0021]1、与传统金属防弹装甲相比，具有巨大的减重优势。
[0022]2、能避免金属装甲引起的二次破片伤害。
[0023]3、在严酷的高温战场环境下，防弹层材料的防弹性能不受损失。
[0024]4、防弹装甲为模块化设计，安装更换操作方便。
附图说明
[0025]图1为本技术的防火隔热防护装甲结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
防火层
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隔热层
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防弹层
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发泡材料层
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内饰结构层
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方管
[0033]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固件
[0034]71
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺栓
[0035]72
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺母
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]如图1所示，本技术第一方面提供一种防火隔热防护装甲结构，所述防火隔热防护装甲结构包括依次层叠设置的防火层1、隔热层2、防弹层3、发泡材料层4和内饰结构层5；所述防弹层3和发泡材料层4的两侧分别设有方管6，所述防火层1、隔热层2、内饰结构层5通过紧固件7固定在方管6上。防火层1靠近迎弹面，即从迎弹面开始依次为：防火层1、隔热层2、防弹层3、发泡材料层4和内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述防火隔热防护装甲结构包括依次层叠设置的防火层(1)、隔热层(2)、防弹层(3)、发泡材料层(4)和内饰结构层(5)；所述防弹层(3)和发泡材料层(4)的两侧分别设有方管(6)，所述防火层(1)、隔热层(2)、内饰结构层(5)通过紧固件(7)固定在方管(6)上。2.如权利要求1所述的防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述方管(6)为金属方管；所述金属方管的截面积为0.004～0.016m2。3.如权利要求1所述的防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述防火层(1)的厚度为0.1～1mm。4.如权利要求1所述的防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述隔热层(2)的厚度为1～10mm。5.如权利要求1所述的防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述防弹层(3)的厚度为5～30mm。6.如权利要求1所述的防火隔热防护装甲结构，其特征在于，所述发泡材料层(4)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：上海铠福防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：