胶粘剂以及其应用该胶粘剂的防弹隐身材料制造技术

本发明专利技术涉及防护材料技术领域，公开了一种胶粘剂，按重量百分比包括如下组份：改性聚氨酯乳液占40

【技术实现步骤摘要】
胶粘剂以及其应用该胶粘剂的防弹隐身材料


[0001]本专利技术涉及防护材料
，尤其涉及一种胶粘剂以及其应用该胶粘剂的防弹隐身材料。本专利技术涉及防护材料
，

技术介绍

[0002]在现代战场上，随着爆炸的当量提升，爆炸后的弹片的飞行速度和杀伤半径都在提高。部分爆炸的弹片的瞬间速度可以达上千米每秒，在如此高速弹片攻击下，几毫米厚装甲钢板很容易被高速破片击穿。而增加钢板的厚度直接导致装备重量的增加，并不能实质地解决问题。
[0003]此外，钢板金属的雷达波反射率高，根据雷达波的反射来分析、捕捉目标的准确度就高，不利于战场上武器装备的隐身。现有的技术是在装备外表面涂敷吸波材料，但随着搭载雷达的平台立体化，导致雷达波探测波段的多样化，涵盖L、S、C、X、Ku、Ka等长段波、毫米波，装备外表面涂敷只能解决部分短波和毫米波，对于长波段，需要纵深隐身的厚度，所以满足不了长波段的隐身功能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种胶粘剂以及防弹隐身材料，通过配比胶粘剂组份，使武器装备的材料防弹能力强，并具有很好的隐身功能。
[0005]本专利技术采取的技术方案是：一种胶粘剂，其特征是，按重量百分比包括如下组份：改性聚氨酯乳液占40
‑
60%；分散剂占0.5
‑
1%；流平剂占0.5
‑
1%；氢氧化钠占0.5
‑
1%；阻燃剂占1
‑
5%；耐高温助剂占1
‑
2%，吸波材料占5
‑
20%，余量为水。
[0006]进一步，还包括增稠剂1
‑
2%；紫外线吸收剂0.5
‑
1%；抗老化剂0.5
‑
1%。
[0007]进一步，所述吸波材料包含石墨烯和铁氧体，石墨烯和铁氧体的比例为1:2至2:1。
[0008]一种应用胶粘剂的防弹隐身材料，其特征是，所述材料为多层复合UD布层叠后压合而成，所述复合UD布由两张单层UD布通过0
°
、90
°
交叉复合而成，所述UD布为超高分子量聚乙烯纤维通过所述胶粘剂粘接形成。
[0009]进一步，所述复合UD布的复合参数为：复合温度为100
‑
180℃；复合压力为1
‑
5Mpa；复合速度为1
‑
10m/min。
[0010]进一步，所述多层复合UD布层叠后压合的参数为：压合温度为100
‑
180℃；压合压力为3
‑
24Mpa；压合时间1000
‑
8000S。
[0011]进一步，所述超高分子量聚乙烯纤维的分子量为100万至800万。
[0012]本专利技术的有益效果是：（1）采用超高分子量聚乙烯纤维，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维；（2）密度低，重量轻，可浮于水面，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的
能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性；耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命；（3）胶粘剂为改性聚氨酯乳液，在聚氨酯乳液中添加10
‑
30%大分子的聚烯烃树脂，增加跟膜的粘接性，同时也增强了与超高分子量聚乙烯纤维相容性，对超高分子量聚乙烯纤维粘接性强；（4）通过组份配比，使材料抗紫外线辐射，防中子和γ射线，比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高；（5）能够最大限度地衰减雷达波能量并由此获得宽频以及高强度吸波效果。
实施方式
[0013]下面对本专利技术胶粘剂以及其应用该胶粘剂的防弹隐身材料的具体实施方式作详细说明。
[0014]本专利技术的种胶粘剂，按重量百分比包括如下组份：改性聚氨酯乳液占40
‑
60%；分散剂占0.5
‑
1%；流平剂占0.5
‑
1%；增稠剂占1
‑
2%；紫外线吸收剂占0.5
‑
1%；抗老化剂占0.5
‑
1%，氢氧化钠占0.5
‑
1%；阻燃剂占1
‑
5%；耐高温助剂占1
‑
2%，吸波材料占5
‑
20%，余量为水。
[0015]这里的吸波材料包含石墨烯和铁氧体，石墨烯和铁氧体的比例为1:2至2:1。石墨烯和铁氧体均为粉末状，加入混合至试剂中。组份中的各种助剂可以根据需求适当进行增减。
[0016]胶粘剂为改性聚氨酯乳液，在聚氨酯乳液中添加10
‑
30%大分子的聚烯烃树脂，增加了跟膜的粘接性，同时也增强了与超高分子量聚乙烯纤维相容性，对超高分子量聚乙烯纤维粘接性强；耐温性可以达到100℃，同时还能保持好的层间结合力。同时在改性聚氨酯乳液加入一定比例的吸波材料，利用纤维粘接改性聚氨酯乳液中的吸波剂来吸收电磁波，使装甲板具备隐身防护一体化功能。
[0017]防弹隐身材料由超高分子量聚乙烯纤维经胶粘剂粘合后，通过复合压合工艺制成，超高分子量聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～800万的聚乙烯所纺出的纤维。
[0018]具体过程如下：首先将超高分子量聚乙烯纤维展开，通过上述制备的胶粘剂固定且平铺在膜上，形成单层UD布。然后将两张单层UD布按纤维方向0
°
和90
°
交叉后复合，形成复合UD布，复合过程中，复合机的复合温度为100
‑
180℃；复合压力为1
‑
5Mpa；复合速度为1
‑
10m/min。复合形成的复合UD布裁剪后，叠层摆放，根据装甲板的需求，叠放数量为100至300层不等，然后通过硫化机或压机压合成型，压合温度选为100
‑
180℃；压合压力为3
‑
24Mpa；压合时间1000
‑
8000S。
[0019]经实验得出，制成的防弹隐身材料具有以下优越性能：高比强度，高比模量。纤维断裂强度达到了41CN/Dtex，模量指标也达到了1600CN/Dtex，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。延伸度达3.5%～3.7%。
[0020]密度低，密度是0.97
‑
0.98g/cm
³
，可浮于水面，在同样的防护水平上，聚乙烯纤维复合材料的重量是防弹装甲钢的50%左右，减重效果非常明显。断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性。抗紫外线辐射，防中子和γ射线，比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高。
[0021]加上它具备介电常数低等性能，能够与表面电磁吸波材料进行组合和结构设计，满足防弹、隐身的功能。
实施例
[0022]胶粘剂按重量百分比配比如下改性聚氨酯乳液：60%；去离子水：27%；分散剂：0.5%；流平剂：0.5%；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂，其特征在于：按重量百分比包括如下组份：改性聚氨酯乳液占40
‑
60%；分散剂占0.5
‑
1%；流平剂占0.5
‑
1%；氢氧化钠占0.5
‑
1%；阻燃剂占1
‑
5%；耐高温助剂占1
‑
2%，吸波材料占5
‑
20%，余量为水。2.根据权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于：还包括增稠剂1
‑
2%；紫外线吸收剂0.5
‑
1%；抗老化剂0.5
‑
1%。3.根据权利要求1或2所述的胶粘剂，其特征在于：所述吸波材料包含石墨烯和铁氧体，石墨烯和铁氧体的比例为1:2至2:1。4.一种应用如权利要注1至3中任一项所述的胶粘剂的防弹隐身材料，其特征在于：所述材料为多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，何三忠，黄俊，
申请(专利权)人：上海铠福防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：