本发明专利技术公开湿反应性聚氨酯热熔粘合剂组合物，所述湿反应性聚氨酯热熔粘合剂组合物是以下物质的反应产物：第一混合物，所述第一混合物包含聚酯多元醇或填料中的仅一者、以及热稳定剂，其中所述第一混合物可以任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物，但不包含热稳定剂和聚酯多元醇和填料中的全部；多异氰酸酯；以及第二混合物，所述第二混合物包含所述第一混合物中不存在的聚酯多元醇或填料中的另一者；其中所述第二混合物可以任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物。湿反应性热熔粘合剂还可以包含添加剂，所述添加剂选自附加的催化剂、附加的填料、粘合促进剂、增塑剂、着色剂、流变改性剂、阻燃剂、UV颜料、纳米纤维、消泡剂、相容性增粘剂、抗氧化剂、稳定剂、触变剂、及其混合物。合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】将胶凝和相分离抑制剂掺入含填料的聚氨酯反应性热熔粘合剂中的方法
[0001]本公开总体上涉及湿反应性聚氨酯热熔粘合剂，更具体地涉及具有熔融状态下的低粘度增加和改善的适用期(pot life)的湿反应性聚氨酯热熔粘合剂。
技术介绍
[0002]本部分提供背景信息，该背景信息不一定是与本公开相关的专利技术构思的现有技术。
[0003]热熔粘合剂在室温下为固体、半固体或粘性的不可流动物质，但在加热至60℃或更高的温度后，其熔融成粘度适合于施加至基材的液体或流体状态。在冷却时，粘合剂恢复其固体形式。一类热熔粘合剂是热塑性热熔粘合剂。热塑性热熔粘合剂通常是热塑性的，并且可以反复加热至流体状态并且冷却至固体状态。热塑性热熔粘合剂无法交联或固化；在冷却热塑性热熔粘合剂后形成的一个或多个硬质相向最终粘合剂赋予内聚强度、韧性、抗蠕变性和耐热性中的全部。热塑性性质自然限制了可以使用此类粘合剂的上限温度。
[0004]另一类热熔粘合剂是可固化或反应性热熔粘合剂。反应性热熔粘合剂最初是热塑性材料，该热塑性材料可以反复加热至60℃或更高的温度以形成熔融状态，并且冷却至固体状态。然而，当暴露于适当条件(例如，暴露于空气中或基材上的湿气)时，反应性热熔粘合剂交联并且固化成不可逆固体形式。反应性热熔粘合剂包括湿反应性聚氨酯粘合剂、湿反应性有机硅烷粘合剂、湿反应性聚硅氧烷粘合剂和湿反应性硅烷聚烯烃粘合剂。聚氨酯热熔粘合剂包含异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物。异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物通常通过使多元醇与摩尔过量的多异氰酸酯反应而获得。异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物通过预聚物中的末端异氰酸酯基团与来自大气的湿气或基材上的湿气的反应而固化。该反应产生主要通过脲基和氨基甲酸酯基团聚合的交联材料。
[0005]在使用期间，反应性热熔粘合剂必须被保持在熔融温度下。然而，即使保持在通常无水的条件下时，反应性热熔粘合剂在熔融状态下时粘度也会增加。最终，粘合剂粘度增加需要关停热熔粘合剂施加设备并且清洁以去除高粘度热熔粘合剂。直至熔融粘合剂达到不可用粘度为止的时间被称为适用期。在非常不期望的情况下，熔融的反应性热熔粘合剂在使用时会在施加设备中胶凝或相分离。任一种情况都需要设备停机、拆卸、清洁、以及任选存在的更换无法清除掉胶凝的热熔粘合剂的零部件。反应性热熔粘合剂的过度粘度增加、胶凝或相分离自然被认为是不期望的，并且是商业上不可接受的。
[0006]填料是改善湿反应性热熔粘合剂的性质所期望的，并且通常包含在此类组合物中。然而，向湿反应性热熔粘合剂中添加大量填料会大幅增加该组合物在熔融状态下的粘度上升速率，并且缩短那些粘合剂的可用适用期。在最坏的情况下，添加大量填料会导致湿反应性粘合剂在使用期间胶凝或相分离。期望提供湿反应性热熔粘合剂，所述湿反应性热熔粘合剂包含高含量(level)的基于非化石燃料的可持续可再生添加剂，同时在熔融状态下具有低的粘度增加。
技术实现思路
[0007]本部分提供本公开的总体概述，而不是其全部范围或所有特征、方面或目的的全面公开。
[0008]第一实施方案是湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，所述湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物包含以下物质的反应产物：
[0009]第一混合物，所述第一混合物包含聚酯多元醇或填料中的仅一者、以及热稳定剂，其中第一混合物可以任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物，但不包含热稳定剂和聚酯多元醇和填料中的全部；
[0010]第二混合物，所述第二混合物包含第一混合物中不存在的聚酯多元醇或填料中的另一者；其中第二混合物可以任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物；以及
[0011]多异氰酸酯。
[0012]优选地，任何实施方案中的反应产物都不是基于可湿固化的硅烷烷氧基封端的聚合物。在一些变型中，组合物不含含有硅烷烷氧基和/或硅原子的化合物。在一些变型中，含异氰酸酯的反应产物分子不含硅烷烷氧基部分和/或硅原子。
[0013]第二实施方案是如实施方案1所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中第二混合物与第一混合物混合，并且多异氰酸酯与合并的第一混合物和第二混合物反应。
[0014]第三实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中，在与第二混合物或多异氰酸酯混合之前，第一混合物已经混合至少35分钟、优选地至少45分钟、更优选地至少1小时。
[0015]第四实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中聚酯多元醇是具有2
‑
8个碳原子的二醇与具有2
‑
8个碳原子的二酸的反应产物。
[0016]第五实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中聚酯多元醇具有式1的结构或式2的结构；其中式1为：
[0017]H
‑
[O(CH2)
m OOC(CH2)
n CO]k
‑
O(CH2)
p
–
OH；
[0018]m和n为独立选择的偶数；m+n＝6至10、优选地＝8；m和n独立地选自2、4、6或8，优选地2、4或6；p等于m；k为9
‑
55的整数；并且式I的多元醇的数均分子量为约2000
‑
11000；并且
[0019]式2为：
[0020]HO
‑
[(CH2)5COO]p
‑
R1‑
[OOC(CH2)5]q
‑
OH；
[0021]R1为引发剂；p为0
‑
96的整数；q为0
‑
96的整数；p+q＝16至96；并且多元醇的数均分子量为约2000至约11000。
[0022]第六实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其包含MA
‑
SCA酸、催化剂、有机硅烷和添加剂中的一种或多种。
[0023]第七实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂，其中填料是CaCO3，并且/或者，基于总粘合剂重量，其包含约10至约50重量％的填料。
[0024]第八实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂，其中热塑性聚合物是丙烯酸类聚合物。
[0025]第九实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂，其中热塑性聚合物是丙烯酸类聚合物，并且第一混合物包含填料和丙烯酸类聚合物。
[0026]第十实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂，其中第一
混合物、第二混合物、或第一混合物和第二混合物二者包含聚醚多元醇，并且聚醚多元醇是聚丙二醇。
[0027]第十一实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂，其中反应产物是异氰酸酯官能的聚氨酯预聚物。
[0028]第十二实施方案是如上述实施方案中任一者所述的湿反应性热熔粘合剂组合物，其还包含添加剂，所述添加剂选自附加的催化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，所述湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物是以下物质的反应产物：第一混合物，所述第一混合物包含聚酯多元醇或填料中的仅一者、以及热稳定剂，其中所述第一混合物能够任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物，但不包含热稳定剂和聚酯多元醇和填料中的全部；第二混合物，所述第二混合物包含所述第一混合物中不存在的聚酯多元醇或填料中的另一者；其中所述第二混合物能够任选地包含聚醚多元醇和/或热塑性聚合物；以及多异氰酸酯。2.如权利要求1所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中所述第二混合物与所述第一混合物混合，并且多异氰酸酯与合并的第一混合物和第二混合物反应。3.如权利要求1或2所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中，在与所述第二混合物或多异氰酸酯混合之前，所述第一混合物已经混合至少35分钟、优选地至少45分钟、更优选地至少1小时。4.如权利要求1或2中任一项所述的湿反应性热熔粘合剂组合物，其中所述聚酯多元醇是具有2
‑
8个碳原子的二醇与具有2
‑
8个碳原子的二酸的反应产物。5.如权利要求1或2所述的湿反应性热熔粘合剂组合物，其中所述聚酯多元醇具有式1的结构或式2的结构；其中式1为：H
‑
[O(CH2)
m OOC(CH2)
n CO]
k
‑
O(CH2)
p
–
OH；m和n为独立选择的偶数；m+n＝6至10、优选地＝8；m和n独立地选自2、4、6或8，优选地2、4或6；p等于m；k为9
‑
55的整数；并且式I的多元醇的数均分子量为约2000
‑
11000；并且式2为：HO
‑
[(CH2)5COO]
p
‑
R1‑
[OOC(CH2)5]
q
‑
OH；R1为引发剂；p为0
‑
96的整数；q为0
‑
96的整数；p+q＝16至96；并且所述多元醇的数均分子量为约2000至约11000。6.如权利要求1或2所述的湿反应性热熔粘合剂聚氨酯组合物，其中所述第一混合物和/或所述第二混合物包含MA
‑
SCA酸、催化剂、有机硅烷和添加剂中的一种或多种。7.如权利要求1或2所述的湿反应性热熔粘合剂，其中所述填料为CaCO3，并且/或者，基于总粘合剂重量，其包含约10至约50重量％的填料。8.如权利要求1或2所述的湿反应性热熔粘合剂，其中所述热塑性聚合物为丙烯酸类聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，钦曙辉，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：
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