一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，包括壳体，所述壳体的上部设置有检测探头，所述壳体的左侧设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有驱动机构，所述壳体的内部转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有蜗轮，所述转动杆上蜗轮的下端设置有主动齿轮，所述壳体的内部底端左侧设置有提醒机构，所述壳体的底部设置有连接部，所述连接部的底端设置有连接盘，且所述转动杆的底端贯穿出连接盘，所述驱动机构包括电机和蜗杆，所述电机安装在连接箱的内部，所述蜗杆转动安装在电机的输出轴上。本实用新型专利技术在使用时，便于对电动执行器上的传动组件进行保护，大大提高了电动执行器的使用寿命。了电动执行器的使用寿命。了电动执行器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器


[0001]本技术涉及电动执行器
，具体为一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器根据动作方式分为直行程和角行程两大类，在对阀门进行启闭时一般都会使用到电动执行器。但是现在的电动执行器在进行使用时，当电动执行器上的连接杆与阀门上的连接轴连接出现问题时，没有相应的提醒措施，从而容易导致电动执行器的传动组件损坏，影响电动执行器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，包括壳体，所述壳体的上部设置有检测探头，所述壳体的左侧设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有驱动机构，所述壳体的内部转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有蜗轮，所述转动杆上蜗轮的下端设置有主动齿轮，所述壳体的内部底端左侧设置有提醒机构，所述壳体的底部设置有连接部，所述连接部的底端设置有连接盘，且所述转动杆的底端贯穿出连接盘。
[0005]优选的，所述驱动机构包括电机和蜗杆，所述电机安装在连接箱的内部，所述蜗杆转动安装在电机的输出轴上，且所述蜗杆的右端贯穿进壳体的内部，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0006]优选的，所述提醒机构包括连接杆和扇叶，所述连接杆转动安装在壳体的内部底端左侧，且所述连接杆的顶端贯穿出壳体的内部，所述扇叶安装在连接杆的顶端。r/>[0007]优选的，所述连接杆上安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述蜗轮的上部开设有与检测探头配合使用的定位孔。
[0009]优选的，所述壳体的上部右侧安装有透明保护壳，且所述连接杆的底端贯穿进透明保护壳的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了驱动机构、提醒机构、从动齿轮和主动齿轮，在驱动机构工作时通过主动齿轮和从动齿轮可以带动扇叶转动，从而当转动杆与阀门上连接轴的连接出现问题时，这时转动杆停止转动则扇叶停止转动，但是驱动机构继续工作容易导致传动组件的损坏，进而通过判断扇叶的转动与否可以判断电动执行器的工作状态；还设置了透明保护壳，通过透明保护壳便于对扇叶进行损坏，防止扇叶裸露在外影响使用寿命；
[0012]2、本技术同时还设置了检测探头和定位孔，当需要对阀门进行闭合时，通过检测探头和定位孔可以对转动杆的转动位置进行精确定位，从而使得对阀门闭合的严密性可以进行精确控制。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1的俯视剖视图；
[0015]图3为本技术实施例1的正视剖视图；
[0016]图4为本技术实施例2的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、检测探头；3、连接箱；4、驱动机构；41、电机；42、蜗杆；5、转动杆；6、蜗轮；7、主动齿轮；8、提醒机构；81、连接杆；82、扇叶；9、连接部；10、连接盘；11、从动齿轮；12、定位孔；13、透明保护壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，包括壳体1，壳体1的上部安装有检测探头2，壳体1的左侧安装有连接箱3，连接箱3的内部设置有驱动机构4，壳体1的内部转动安装有转动杆5，转动杆5上安装有蜗轮6，转动杆5上蜗轮6的下端安装有主动齿轮7，壳体1的内部底端左侧设置有提醒机构8，壳体1的底部安装有连接部9，连接部9的底端安装有连接盘10，且转动杆5的底端贯穿出连接盘10；
[0021]驱动机构4包括电机41和蜗杆42，电机41安装在连接箱3的内部，蜗杆42转动安装在电机41的输出轴上，且蜗杆42的右端贯穿进壳体1的内部，蜗杆42与蜗轮6啮合；提醒机构8包括连接杆81和扇叶82，连接杆81转动安装在壳体1的内部底端左侧，且连接杆81的顶端贯穿出壳体1的内部，扇叶82安装在连接杆81的顶端；连接杆81上安装有从动齿轮11，且从动齿轮11与主动齿轮7啮合；蜗轮6的上部开设有与检测探头2配合使用的定位孔12。
[0022]工作原理：该技术在使用时，首先通过连接盘10与阀门连接，且使得转动杆5与阀门上的连接轴连接，电机41工作带动蜗杆42转动，蜗杆42转动通过蜗轮6带动转动杆5转动，转动杆5转动带动连接轴转动从而可以对阀门进行启闭，且转动杆5转动时带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动通过从动齿轮11带动连接杆81转动，连接杆81转动带动扇叶82转动，当转动杆5与阀门上连接轴的连接出现问题时，这时转动杆5停止转动则扇叶82停止转动，但是驱动机构4继续工作容易导致传动组件的损坏，进而通过判断扇叶82的转动与否可以判断电动执行器的工作状态，当需要对阀门进行关闭时，电机41转动带动转动杆5转动回到初始位置对阀门进行关闭，然后通过检测探头2和定位孔12可以对转动杆5的转动位置进行精确定位，进而使得对阀门闭合的严密性可以进行精确控制。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图4，本技术提供一种技术方案：一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，包括壳体1，壳体1的上部安装有检测探头2，壳体1的左侧安装有连接箱3，连接箱3的内部设置有驱动机构4，壳体1的内部转动安装有转动杆5，转动杆5上安装有蜗轮6，
转动杆5上蜗轮6的下端安装有主动齿轮7，壳体1的内部底端左侧设置有提醒机构8，壳体1的底部安装有连接部9，连接部9的底端安装有连接盘10，且转动杆5的底端贯穿出连接盘10；
[0025]驱动机构4包括电机41和蜗杆42，电机41安装在连接箱3的内部，蜗杆42转动安装在电机41的输出轴上，且蜗杆42的右端贯穿进壳体1的内部，蜗杆42与蜗轮6啮合；提醒机构8包括连接杆81和扇叶82，连接杆81转动安装在壳体1的内部底端左侧，且连接杆81的顶端贯穿出壳体1的内部，扇叶82安装在连接杆81的顶端；连接杆81上安装有从动齿轮11，且从动齿轮11与主动齿轮7啮合；蜗轮6的上部开设有与检测探头2配合使用的定位孔12；壳体1的上部右侧安装有透明保护壳13，且连接杆81的底端贯穿进透明保护壳13的内部。
[0026]工作原理：该技术在使用时，通过在壳体1的上部设置有透明保护壳13，从而可以对扇叶82进行有效的保护，进而可以防止扇叶82裸露在外影响使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上部设置有检测探头（2），所述壳体（1）的左侧设置有连接箱（3），所述连接箱（3）的内部设置有驱动机构（4），所述壳体（1）的内部转动设置有转动杆（5），所述转动杆（5）上设置有蜗轮（6），所述转动杆（5）上蜗轮（6）的下端设置有主动齿轮（7），所述壳体（1）的内部底端左侧设置有提醒机构（8），所述壳体（1）的底部设置有连接部（9），所述连接部（9）的底端设置有连接盘（10），且所述转动杆（5）的底端贯穿出连接盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种带有力矩保护装置的隔爆型角行程电动执行器，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（41）和蜗杆（42），所述电机（41）安装在连接箱（3）的内部，所述蜗杆（42）转动安装在电机（41）的输出轴上，且所述蜗杆（42）的右端贯穿进壳体（1）的内部，所述蜗杆（42）与蜗轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫克，
申请(专利权)人：天津伯纳德仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：