一种耐用防爆电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用防爆电动执行器，涉及电动执行器领域，包括电动执行器主体、防护壳和循环机构，所述电动执行器主体和循环机构均安装在防护壳的内部，所述循环机构包括设置在防护壳内部的连接块、安装在连接块内部的进气管与排气管、安装在排气管内部的扇叶和用于带动扇叶转动的驱动组件，所述进气管和排气管均贯穿连接块设置，所述防护壳的内部还设置有用于带动连接块水平移动的位移机构；该耐用防爆电动执行器，能够在对电动执行器进行散热的同时，防止外部的灰尘进入到电动执行器内部，从而起到了对电动执行器进行散热和保护的作用，从而提高了电动执行器的耐用度。从而提高了电动执行器的耐用度。从而提高了电动执行器的耐用度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用防爆电动执行器


[0001]本技术涉及电动执行器技术，具体涉及一种耐用防爆电动执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，执行器使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，电动执行器在高负荷的情况下工作，具有爆炸的可能，为了降低了电动执行器发生爆炸时所产生的破坏力，一般都会在电动执行器外安装有防护壳。
[0003]防护壳虽然可以降低电动执行器发生爆炸时所产生的破坏力，但却影响电动执行器散热，由于电动执行器散热效果不佳，会使电动执行器运行温度较高，进而增加了电动执行器爆炸的概率，同时也使电动执行器不耐用，为此，本方案提出了一种耐用防爆电动执行器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐用防爆电动执行器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用防爆电动执行器，包括电动执行器主体、防护壳和循环机构，所述电动执行器主体和循环机构均安装在防护壳的内部，所述循环机构包括设置在防护壳内部的连接块、安装在连接块内部的进气管与排气管、安装在排气管内部的扇叶和用于带动扇叶转动的驱动组件，所述进气管和排气管均贯穿连接块设置，所述防护壳的内部还设置有用于带动连接块水平移动的位移机构。
[0006]进一步地，所述防护壳靠近连接块一侧的外壁上开设有穿槽，所述进气管和排气管均贯穿穿槽设置，所述连接块两侧的外壁上均固接有密封板，所述密封板的外壁与防护壳靠近穿槽一侧的内壁抵接、且与穿槽相配合。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括安装在连接块外壁上的双轴电机、沿排气管轴向方向转动连接在其内部的第一传动轴和分别固接在第一传动轴一端与双轴电机一端的两个第一锥齿轮，所述扇叶套接在第一传动轴的外部，两个所述第一锥齿轮之间相啮合。
[0008]进一步地，所述进气管位于防护壳外部的一端安装有过滤网，所述进气管的内部设置有由双轴电机驱动的清理机构，所述清理机构包括沿进气管轴向方向转动连接在其内部的第二传动轴、固接在第二传动轴一端的刷条和分别固接在双轴电机输出轴另一端与第二传动轴另一端的两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间相啮合，所述第二传动轴贯穿过滤网设置、且与过滤网转动连接，所述刷条与过滤网抵接、且位于过滤网远离第二锥齿轮的一侧。
[0009]进一步地，所述连接块靠近双轴电机一侧的外壁上固接有两个支撑块，两个所述支撑块分别转动连接在第一传动轴和第二传动轴的外部。
[0010]进一步地，所述位移机构包括转动连接在防护壳两侧内壁上的丝杆和固接在丝杆
延伸至防护壳外部一端的把手，所述连接块螺接在丝杆的外部，且连接块的顶部与防护壳顶部的内壁抵接。
[0011]进一步地，所述把手的内部沿丝杆轴向方向螺接有螺栓，所述螺栓贯穿把手设置，所述防护壳靠近把手一侧的外壁上开设有多个与螺栓相对应的定位孔，多个所述定位孔以丝杆为中心呈环形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种耐用防爆电动执行器，通过防护壳的设置有效降低了电动执行器发生爆炸时所产生的破坏力，通过循环机构各部件的配合，能够在对电动执行器进行散热的同时，防止外部的灰尘进入到电动执行器内部，从而起到了对电动执行器进行散热和保护的作用，从而提高了电动执行器的耐用度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的循环机构和位移机构结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的进气管结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的防护壳结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的把手、螺栓和定位孔结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、电动执行器主体；2、防护壳；3、连接块；4、进气管；5、排气管；6、扇叶；7、穿槽；8、密封板；9、双轴电机；10、第一传动轴；11、第一锥齿轮；12、过滤网；13、第二传动轴；14、刷条；15、第二锥齿轮；16、丝杆；17、把手；18、螺栓；19、定位孔。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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3，一种耐用防爆电动执行器，包括电动执行器主体1、防护壳2和循环机构，电动执行器主体1和循环机构均安装在防护壳2的内部，循环机构包括设置在防护壳2内部的连接块3、安装在连接块3内部的进气管4与排气管5、安装在排气管5内部的扇叶6和用于带动扇叶6转动的驱动组件，进气管4的设置为了方便外部的空气进入到防护壳2内部，排气管5的设置是为了方便防护壳2内部的空气排出，进气管4和排气管5均贯穿连接块3设置，驱动组件包括安装在连接块3外壁上的双轴电机9、沿排气管5轴向方向转动连接在其内部的第一传动轴10和分别固接在第一传动轴10一端与双轴电机9一端的两个第一锥齿轮11，扇叶6套接在第一传动轴10的外部，两个第一锥齿轮11之间相啮合，防护壳2的设置是用于降低电动执行器主体1发生爆炸时所产生的破坏力，电动执行器主体1在运行过程中会产生热量，通过启动双轴电机9带动其一个输出轴上的第一锥齿轮11转动，通过两个第一锥齿轮11之间啮合的作用，带动第一传动轴10转动，进而带动扇叶6转动，从而将防护壳2内部的
空气快速排出，从而通过加速防护壳2内部空气循环的速度来提高电动执行器主体1散热的速度，进而降低了电动执行器主体1发生故障的概率，进而使电动执行器主体1更加耐用；
[0024]进气管4位于防护壳2外部的一端安装有过滤网12，进气管4的内部设置有由双轴电机9驱动的清理机构，清理机构包括沿进气管4轴向方向转动连接在其内部的第二传动轴13、固接在第二传动轴13一端的刷条14和分别固接在双轴电机9输出轴另一端与第二传动轴13另一端的两个第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15之间相啮合，第二传动轴13贯穿过滤网12设置、且与过滤网12转动连接，刷条14与过滤网12抵接、且位于过滤网12远离第二锥齿轮15的一侧，双轴电机9另一个输出轴在转动过程中带动其外部的第二锥齿轮15转动，通过两个第二锥齿轮15之间啮合的作用，带动第二传动轴13转动，进而带动刷条14沿着过滤网12的外壁转动，通过刷条14与过滤网12摩擦的作用，将过滤网12表面的灰尘清理掉，从而避免了过滤网12出现堵塞，进而影响防护壳2内部电动执行器主体1散热的问题；
[0025]连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用防爆电动执行器，包括电动执行器主体（1）、防护壳（2）和循环机构，其特征在于，所述电动执行器主体（1）和循环机构均安装在防护壳（2）的内部，所述循环机构包括设置在防护壳（2）内部的连接块（3）、安装在连接块（3）内部的进气管（4）与排气管（5）、安装在排气管（5）内部的扇叶（6）和用于带动扇叶（6）转动的驱动组件，所述进气管（4）和排气管（5）均贯穿连接块（3）设置，所述防护壳（2）的内部还设置有用于带动连接块（3）水平移动的位移机构。2.根据权利要求1所述的一种耐用防爆电动执行器，其特征在于，所述防护壳（2）靠近连接块（3）一侧的外壁上开设有穿槽（7），所述进气管（4）和排气管（5）均贯穿穿槽（7）设置，所述连接块（3）两侧的外壁上均固接有密封板（8），所述密封板（8）的外壁与防护壳（2）靠近穿槽（7）一侧的内壁抵接、且与穿槽（7）相配合。3.根据权利要求1所述的一种耐用防爆电动执行器，其特征在于，所述驱动组件包括安装在连接块（3）外壁上的双轴电机（9）、沿排气管（5）轴向方向转动连接在其内部的第一传动轴（10）和分别固接在第一传动轴（10）一端与双轴电机（9）一端的两个第一锥齿轮（11），所述扇叶（6）套接在第一传动轴（10）的外部，两个所述第一锥齿轮（11）之间相啮合。4.根据权利要求3所述的一种耐用防爆电动执行器，其特征在于，所述进气管（4）位于防护壳（2）外部的一端安装有过滤网（12），所述进气管（4）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小波，
申请(专利权)人：博玥自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：