本实用新型专利技术公开了一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有托块，所述托块上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端螺纹连接有钻头，所述底板上表面另一侧固定安装有立架，所述立架内部设置有上夹块和下夹块，所述底板上表面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上设置有定位组件，通过设置的上夹块与下夹块对需要加工的圆棒进行初级定位，再通过定位组件对圆棒进行进一步的固定，便于根据圆棒的规格不同进行调整，通过设置的转轴带动钻头转动对圆棒中心孔进行钻孔工艺，转轴与钻头螺纹连接，便于根据中心孔的孔径大小进行钻头的更换，节约工时。时。时。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及合金圆棒加工设备
，具体为一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、工具钢等难加工的材料；
[0003]硬质合金圆棒在加工时需要对其中心孔进行钻孔工艺，中心孔是用于对工件中心所加工的工艺孔，大多数轴类零件都带有中心孔，中心孔的主要作用有是在加工时作为工件的定位基准，现有的圆棒中心孔加工装置大多设置较为简单，在对圆棒中心孔进行钻孔加工时，固定装置无法根据圆棒的规格不同进行调整，导致圆棒容易晃动错位，影响加工孔的精度，且现有技术在加工时，圆棒中心孔的钻头大多设置为固定结构，当加工的钻孔孔径不同时，不便于根据中心孔的孔径大小进行钻头的更换，操作较为繁琐，耗费工时。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，通过设置的上夹块与下夹块对需要加工的圆棒进行初级定位，再通过定位组件对圆棒进行进一步的固定，便于根据圆棒的规格不同进行调整，通过设置的转轴带动钻头转动对圆棒中心孔进行钻孔工艺，转轴与钻头螺纹连接，便于根据中心孔的孔径大小进行钻头的更换，操作较为简单，节约工时，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有托块，所述托块上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端螺纹连接有钻头，所述底板上表面另一侧固定安装有立架，所述立架内部设置有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块匹配设置，所述底板上表面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上设置有定位组件，所述定位组件设置于钻头和立架之间。
[0006]优选的，所述底板上表面位于托块一侧固定安装有支柱，所述支柱上两侧固定安装有两组连接板，两组所述连接板上对称开设有贯穿孔，所述转轴一端贯穿于贯穿孔内部，所述贯穿孔内位于转轴贯穿连接处嵌装设置有转动轴承。
[0007]优选的，所述转轴一端固定连接有第一安装板，所述钻头一端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板上四角通过螺钉螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一安装板上四角均匀分布对称开设有定位孔，所述螺钉一端贯穿第二安装板螺纹连接于定位孔内。
[0009]优选的，所述立架顶面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至立架内顶部与上夹块顶面居中位置固定连接，所述上夹块两侧与立架内侧滑动连接，所述下夹块固定安装于立架内下部位置。
[0010]优选的，所述立架内上部两侧对称开设有滑槽，所述上夹块两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合，所述上夹块与下夹块相对一侧均开设有第一弧形槽。
[0011]优选的，所述定位组件包括底座和两组相对设置的夹板，两组底座内部开设有空槽，两组所述夹板居中位置与底座销接，两组所述夹板底部延伸至空槽内部。
[0012]优选的，所述空槽内部居中位置固定安装有立板，两组所述立板下部两侧对称设置有弹簧，所述弹簧对称设置有两组，两组所述弹簧一端分别与两组夹板下部一侧固定连接，所述弹簧设置为压缩弹簧，两组所述夹板上部相对一侧对称开设有第二弧形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的上夹块与下夹块对需要加工的圆棒进行初级定位，再通过底板上表面设置的可滑动的定位组件对圆棒进行进一步的固定，再滑动至钻头一侧进行匹配的加工，便于根据圆棒的规格不同进行调整，不易导致圆棒晃动错位，不易影响加工孔的精度；
[0015]2、通过设置的转轴带动钻头转动对圆棒中心孔进行钻孔工艺，转轴一端与钻头一端上分别安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板通过螺钉进行螺纹连接，使得转轴与钻头螺纹连接，当加工的钻孔孔径不同时，便于根据中心孔需要加工的的孔径大小进行不同型号钻头的更换，操作较为简单，节约工时。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位组件部分主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的立架部分主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的立柱部分立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、托块；3、电机；4、转轴；401、第一安装板；402、定位孔；5、钻头；501、第二安装板；6、立架；7、上夹块；8、下夹块；9、电动滑台；10、定位组件；1001、底座；1002、夹板；11、支柱；12、连接板；13、贯穿孔；14、螺钉；15、电动推杆；16、滑槽；17、滑块；18、第一弧形槽；19、空槽；20、立板；21、弹簧；22、第二弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，包括底板1，底板1上表面一侧固定安装有托块2，托块2上表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，底板1上表面位于托块2一侧固定安装有支柱11，支柱11上两侧固定安装有两组连接板12，两组连接板12上对称开设有贯穿孔13，转轴4一端贯穿
于贯穿孔13内部，贯穿孔13内位于转轴4贯穿连接处嵌装设置有转动轴承，转轴4一端螺纹连接有钻头5；
[0023]转轴4一端固定连接有第一安装板401，钻头5一端固定连接有第二安装板501，第一安装板401与第二安装板501上四角通过螺钉14螺纹连接，第一安装板401上四角均匀分布对称开设有定位孔402，螺钉14一端贯穿第二安装板501螺纹连接于定位孔402内，通过设置的转轴4带动钻头5转动对圆棒中心孔进行钻孔工艺，转轴4一端与钻头5一端上分别安装的第一安装板401与第二安装板501通过螺钉14进行螺纹连接，使得转轴4与钻头5螺纹连接，当加工的钻孔孔径不同时，便于根据中心孔需要加工的的孔径大小进行不同型号钻头的更换，操作较为简单，节约工时；
[0024]底板1上表面另一侧固定安装有立架6，立架6内部设置有上夹块7和下夹块8，上夹块7和下夹块8匹配设置，立架6顶面居本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧固定安装有托块（2），所述托块（2）上表面固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）一端螺纹连接有钻头（5），所述底板（1）上表面另一侧固定安装有立架（6），所述立架（6）内部设置有上夹块（7）和下夹块（8），所述上夹块（7）和下夹块（8）匹配设置，所述底板（1）上表面固定安装有电动滑台（9），所述电动滑台（9）的滑动平台上设置有定位组件（10），所述定位组件（10）设置于钻头（5）和立架（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，其特征在于：所述底板（1）上表面位于托块（2）一侧固定安装有支柱（11），所述支柱（11）上两侧固定安装有两组连接板（12），两组所述连接板（12）上对称开设有贯穿孔（13），所述转轴（4）一端贯穿于贯穿孔（13）内部，所述贯穿孔（13）内位于转轴（4）贯穿连接处嵌装设置有转动轴承。3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，其特征在于：所述转轴（4）一端固定连接有第一安装板（401），所述钻头（5）一端固定连接有第二安装板（501），所述第一安装板（401）与第二安装板（501）上四角通过螺钉（14）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金圆棒中心孔加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一安装板（401）上四角均匀分布对称开设有定位孔（402），所述螺钉（14）一端贯穿第二安装板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾广标，
申请(专利权)人：龙岩永发粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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