一种方便维护的管道模块式保温套制造技术

本实用新型专利技术涉及管道保温套领域，特别涉及一种方便维护的管道模块式保温套。所述第一保温套模块和第二保温套模块结构相同；所述第一保温套模块和第二保温套模块组合构成圆筒状结构；所述第一保温套模块与第二保温套模块的结合边缘处分别设置有一组第一固定块和第二固定块；所述第一固定块远离相应一组第二固定块的一侧壁上开设有凹槽；所述第二固定块上活动卡接有固定杆；所述固定杆的一端延伸至第二固定块远离相应一组第一固定块的一侧，且螺纹连接有螺母；所述螺母抵触在第二固定块上；所述固定杆另一端延伸至凹槽内，且固定连接有转动杆；所述转动杆的外壁与凹槽内壁滑动贴合。本实用新型专利技术降低了维护的成本。本实用新型专利技术降低了维护的成本。本实用新型专利技术降低了维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的管道模块式保温套


[0001]本技术属于管道保温套领域，特别涉及一种方便维护的管道模块式保温套。

技术介绍

[0002]热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。管道在输送热量的过程中，通常会因为与外界的温度差而导致热量的散失，从而造成供热达不到预计效果，因此需要在管道的外壁上加装保温套，以此来维持管道内部的热量。
[0003]现有的管道保温套，通常设置为相互连接的若干组保温套，在管道或者保温套出现损坏，需要排查维修时，通常需要将整段管道上的保温套全部拆卸，才能开展工作，这样导致了维护工作的耗时加长和人力浪费，提高了维护的成本。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种方便维护的管道模块式保温套,包括若干组首尾依次相连的保温套本体；所述保温套本体包括第一保温套模块和第二保温套模块；所述第一保温套模块和第二保温套模块结构相同，且两者的端口截面均为扇环形；所述第一保温套模块和第二保温套模块组合构成圆筒状结构；所述第一保温套模块与第二保温套模块的结合边缘处分别设置有一组第一固定块和第二固定块；所述第一固定块远离相应一组第二固定块的一侧壁上开设有凹槽；所述凹槽的端口截面为扇环形；所述第二固定块上活动卡接有固定杆；所述固定杆的一端延伸至第二固定块远离相应一组第一固定块的一侧，且螺纹连接有螺母；所述螺母抵触在第二固定块上；所述固定杆另一端延伸至凹槽内，且固定连接有转动杆；所述转动杆的外壁与凹槽内壁滑动贴合；相邻两组所述保温套本体的贴合处设有两组填充气囊；所述填充气囊的截面为扇环形。
[0005]进一步的，所述第一保温套模块包括保温层；所述转动杆中轴线与保温套本体的中轴线在同一个垂直面上。
[0006]进一步的，所述保温层的外壁上套接有减震板。
[0007]进一步的，所述减震板的外壁上套接有防护层。
[0008]进一步的，所述防护层的外壁上套接有保温套外壳。
[0009]进一步的，两组所述保温套外壳的贴合处设有密封垫。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、将管道保温套设置为若干组相互独立且依次相连的保温套本体，当管道或者保温套本体出现问题需要维修或更换时，只需将相应位置的第一保温套模块或第二保温套模块拆卸下来即可，无需整段管道的保温套全部拆卸，且拆卸安装简单快捷，降低了维护的成本。
[0012]2、通过在相邻两组保温套本体的贴合处设置两组扇环形填充气囊，当填充气囊接受到来自管道的热量时，其内部的气体受热膨胀，使得填充气囊膨胀，抵触在相邻两组保温
套本体的内壁上，从而提高了密封效果。
[0013]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本技术实施例的管道保温套的结构示意图
[0016]图2示出了本技术实施例的保温套本体的结构示意图；
[0017]图3示出了本技术实施例的保温套本体的端口示意图；
[0018]图4示出了本技术实施例的第一保温套模块的端口剖视示意图。
[0019]图中：1、第一保温套模块；101、第二保温套模块；2、第一固定块；3、第二固定块；4、转动杆；5、固定杆；6、螺母；7、填充气囊；8、保温套外壳；9、防护层；10、减震板；11、保温层；12、密封垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提出了一种方便维护的管道模块式保温套，包括若干组首尾依次相连的保温套本体。示例性的，如图1，图2、图3和图4所示，所述保温套本体包括第一保温套模块1和第二保温套模块101。所述第一保温套模块1和第二保温套模块101结构相同，且两者的端口截面均为扇环形；所述第一保温套模块1和第二保温套模块101组合构成圆筒状结构。所述第一保温套模块1与第二保温套模块101的结合边缘处分别设置有一组第一固定块2和第二固定块3。所述第一固定块2远离另一组保温套模块的一侧壁开上设有凹槽；所述凹槽的端口截面为扇环形。所述第二固定块3上活动卡接有固定杆5；所述固定杆5的一端延伸至第二固定块3远离相应一组第一固定块2的一侧，且螺纹连接有螺母6；所述螺母6抵触在第二固定块3上。所述固定杆5另一端延伸至凹槽内，且固定连接有转动杆4；所述转动杆4的外壁与凹槽内壁滑动贴合。所述转动杆4中轴线与保温套本体的中轴线在同一个垂直面上。
[0022]所述第一保温套模块1包括保温层11；所述保温层11的外壁上套接有减震板10；所述减震板10的外壁上套接有防护层9；所述防护层9的外壁上套接有保温套外壳8；两组所述保温套外壳8的贴合处设有密封垫12。
[0023]相邻两组所述保温套本体的贴合处设有两组填充气囊7；所述填充气囊7的形状为
扇环形。
[0024]利用本技术提出的一种方便维护的管道模块式保温套，其工作原理使用方法如下：安装时，将保温套本体一侧的螺母6拧松，将与松开的螺母6同一侧的转动杆4从弧型凹槽内取出，第一保温套模块1和第二保温套模块101可以另外一组转动杆4的中轴线为圆心做扇形运动，将第一保温套模块1和第二保温套模块101的保温层11贴在管道上，将取出的转动杆4重新贴合在弧型凹槽内壁上，拧紧松开的螺母6，完成一组保温套本体的固定。安装相邻一组保温套本体时，在两组保温套本体的贴合处填充两组扇环形的填充气囊7。
[0025]通过在相邻两组保温套本体的贴合处设置两组扇环形填充气囊7，当填充气囊7接受到来自管道的热量时，其内部的气体受热膨胀，使得填充气囊7膨胀，抵触在相邻两组保温套本体的内壁上，从而提高了密封效果。
[0026]将管道保温套设置为若干组相互独立且依次相连的保温套本体，当管道或者保温套本体出现问题需要维修或更换时，只需将相应位置的第一保温套模块1或第二保温套模块101拆卸下来即可，无需整段管道的保温套全部拆卸，且拆卸安装简单快捷，降低了维护的成本。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的管道模块式保温套,其特征在于：包括若干组首尾依次相连的保温套本体；所述保温套本体包括第一保温套模块(1)和第二保温套模块(101)；所述第一保温套模块(1)和第二保温套模块(101)结构相同，且两者的端口截面均为扇环形；所述第一保温套模块(1)和第二保温套模块(101)组合构成圆筒状结构；所述第一保温套模块(1)与第二保温套模块(101)的结合边缘处分别设置有一组第一固定块(2)和第二固定块(3)；所述第一固定块(2)远离相应一组第二固定块(3)的一侧壁上开设有凹槽；所述凹槽的端口截面为扇环形；所述第二固定块(3)上活动卡接有固定杆(5)；所述固定杆(5)的一端延伸至第二固定块(3)远离相应一组第一固定块(2)的一侧，且螺纹连接有螺母(6)；所述螺母(6)抵触在第二固定块(3)上；所述固定杆(5)另一端延伸至凹槽内，且固定连接有转动杆(4)；所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，石志敏，沈雯靖，
申请(专利权)人：杭州大通汽轮机保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：