一种防偏心斜齿轮制造技术

技术编号:36474450 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:21
本实用新型专利技术属于斜齿轮技术领域,尤其为一种防偏心斜齿轮,包括固定盘,所述固定盘的外表面固定有斜齿轮本体,所述斜齿轮本体包括铬锰钛合金层,所述铬锰钛合金层的外表面依次固定连接有加强层和耐磨层,所述固定盘的轴心处滑动安装有转轴,所述固定盘与转轴之间设置有连接组件。本实用新型专利技术通过固定盘、连接块、固定块的设置,避免螺钉在锁固时直接与斜齿轮本体和转轴接触,从而也就避免了螺纹孔需要钻穿斜齿轮本体的内径,使斜齿轮本体转动更加稳定,通过设置铬锰钛合金层,增强斜齿轮本体的韧性,通过加强层,增强斜齿轮本体的强度,减小斜齿轮本体在受到冲击后发生断裂的几率,通过耐磨层,增强斜齿轮本体的耐磨性能。增强斜齿轮本体的耐磨性能。增强斜齿轮本体的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏心斜齿轮


[0001]本技术涉及斜齿轮
,具体为一种防偏心斜齿轮。

技术介绍

[0002]斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分;
[0003]传统的斜齿轮在使用时,需要用螺丝将其固定在转轴上,由于螺丝孔需要钻穿斜齿轮的内径,就会在穿孔上产生毛刺,影响斜齿轮的安装和固定,而现在通用的方法是将斜齿轮的内径间隙加大,便于安装,但是螺丝锁紧时会产生偏心,这样斜齿轮转动时就会产生振动,造成转动不稳定,而且斜齿轮的磨损也很快,严重影响其使用寿命,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防偏心斜齿轮,解决了传统技术中,螺丝锁紧时会产生偏心,这样斜齿轮转动时就会产生振动,造成转动不稳定,而且斜齿轮的磨损也很快,严重影响其使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种防偏心斜齿轮,包括固定盘,所述固定盘的外表面固定有斜齿轮本体,所述斜齿轮本体包括铬锰钛合金层,所述铬锰钛合金层的外表面依次固定连接有加强层和耐磨层,所述固定盘的轴心处滑动安装有转轴,所述固定盘与转轴之间设置有连接组件。
[0009]进一步地,所述连接组件包括固定在固定盘底部的连接块,所述转轴的外表面固定有固定块,所述连接块与固定块上开设有相适配的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
[0010]进一步地,所述固定盘与连接块的内壁开设有限位槽,所述转轴的外表面固定有限位块,所述限位块滑动在限位槽内。
[0011]进一步地,所述加强层为硬质合金钢层。
[0012]进一步地,所述耐磨层为高锰钢层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防偏心斜齿轮,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过固定盘、连接块、固定块的设置,避免螺钉在锁固时直接与斜齿轮本体和转轴接触,从而也就避免了螺纹孔需要钻穿斜齿轮本体的内径,使斜齿轮本体转动更加稳定,通过设置铬锰钛合金层,增强斜齿轮本体的韧性,通过加强层,增强斜齿轮本体的强度,减小斜齿轮本体在受到冲击后发生断裂的几率,通过耐磨层,增强斜齿轮本体的耐磨性能,延长斜齿轮本体的使用寿命,通过限位槽和限位块的设置,可以快速找到固定盘
和转轴安装时的位置,较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图;
[0017]图2为本技术仰视图;
[0018]图3为本技术固定盘示意图;
[0019]图4为本技术转轴结构示意图;
[0020]图5为本技术斜齿轮本体结构示意图。
[0021]图中:1、固定盘;2、斜齿轮本体;201、铬锰钛合金层;202、加强层;203、耐磨层;3、转轴;4、连接组件;401、连接块;402、固定块;403、螺纹孔;404、螺钉;5、限位槽;6、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一个实施例提出的一种防偏心斜齿轮,包括固定盘1,固定盘1的外表面固定有斜齿轮本体2,斜齿轮本体2包括铬锰钛合金层201,铬锰钛合金层201的外表面依次固定连接有加强层202和耐磨层203,固定盘1的轴心处滑动安装有转轴3,固定盘1与转轴3之间设置有连接组件4;
[0025]综上可知,该齿轮在使用时,将固定盘1在转轴3的外表面向下穿过,直至下降到连接组件4上,利用连接组件4,将固定盘1和转轴3固定,从而将斜齿轮本体2安装,通过固定盘1和连接组件4的设置,可以避免螺丝锁紧时会产生偏心,使斜齿轮本体2转动时产生振动,造成转动不稳定,通过设置铬锰钛合金层201,增强斜齿轮本体2的韧性性能。
[0026]如图2、图3和图4所示,在一些实施例中,连接组件4包括固定在固定盘1底部的连接块401,转轴3的外表面固定有固定块402,连接块401与固定块402上开设有相适配的螺纹孔403,螺纹孔403内螺纹连接有螺钉404;在需要固定固定盘1和转轴3时,将固定盘1下降,直到连接块401与固定块402相互贴合,接着,将螺钉404拧入螺纹孔403内,将连接块401和固定块402固定,从而将固定盘1与转轴3固定,通过固定盘1、连接块401、固定块402的设置,避免螺钉404在锁固时直接与斜齿轮本体2和转轴3接触,从而也就避免了螺纹孔403需要钻穿斜齿轮本体2的内径,使斜齿轮本体2转动更加稳定。
[0027]如图3和图4所示,在一些实施例中,固定盘1与连接块401的内壁开设有限位槽5,转轴3的外表面固定有限位块6,限位块6滑动在限位槽5内;当固定盘1在转轴3的外表面向下滑动时,使限位槽5对准限位块6的位置,将限位块6卡入限位槽5内,可以快速找到固定盘1和转轴3安装时的位置,较为方便。
[0028]如图5所示,在一些实施例中,加强层202为硬质合金钢层;通过加强层202,增强斜齿轮本体2的强度,减小斜齿轮本体2在受到冲击后发生断裂的几率。
[0029]如图5所示,在一些实施例中,耐磨层203为高锰钢层;通过耐磨层203,增强斜齿轮
本体2的耐磨性能,延长斜齿轮本体2的使用寿命。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏心斜齿轮,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)的外表面固定有斜齿轮本体(2),所述斜齿轮本体(2)包括铬锰钛合金层(201),所述铬锰钛合金层(201)的外表面依次固定连接有加强层(202)和耐磨层(203),所述固定盘(1)的轴心处滑动安装有转轴(3),所述固定盘(1)与转轴(3)之间设置有连接组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种防偏心斜齿轮,其特征在于:所述连接组件(4)包括固定在固定盘(1)底部的连接块(401),所述转轴(3)的外表面固定有固定块(402),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史孝平史俊奇
申请(专利权)人:镇江利洋精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1