【技术实现步骤摘要】
烟箱货位检测装置及烟箱转运装置
[0001]本公开涉及烟箱转运
,特别涉及一种烟箱货位检测装置及烟箱转运装置。
技术介绍
[0002]自动引导运输车(全称“Automated Guided Vehicle”,简称AGV)在取放烟箱的过程中,为了将烟箱放置于合适的位置,或防止在移动过程中发生碰撞,自动引导运输车上设有光电检测部件,光电检测部件能否正常工作,将会影响AGV的正常工作。
[0003]对于夹抱式AGV,夹爪会随着烟箱的大小或位置升降,光电检测部件通过液压伸缩杆安装于夹爪下方,以在夹爪升降的过程中通过液压伸缩杆的伸缩,使光电检测部件实现更大的检测范围。
[0004]在人工操作过程中容易因为人为误操作导致液压伸缩杆变形,由于液压伸缩杆的直线度要求高,直线度不足会导致漏油或者动作不顺畅的情况。而液压式伸缩杆不易于矫正其直线度,使AGV在取放烟箱过程中保证烟箱货位检测功能正常。
技术实现思路
[0005]本公开提供了一种烟箱货位检测装置及烟箱转运装置,易于保证货位检测部件可靠地进行检测。r/>[0006]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟箱货位检测装置,其特征在于,包括:夹持部件(1),可升降地安装于基体,用于夹持烟箱;套筒(2),所述套筒(2)的第一端固定于所述夹持部件(1)的下方,且所述套筒(2)沿高度方向延伸;伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的第一端从所述套筒(2)的第二端插入所述套筒(2)内,且所述伸缩杆(3)在所述套筒(2)内可移动;安装支架(5),固定在所述伸缩杆(3)的第二端;弹性元件(4),设在所述套筒(2)与所述安装支架(5)之间;和货位检测部件(6),设在所述安装支架(5)上,用于检测待放置烟箱的货位。2.根据权利要求1所述的烟箱货位检测装置,其特征在于,还包括:挡板(7),固定于所述基体,且位于所述安装支架(5)下方;其中,所述安装支架(5)被配置为在随所述夹持部件(1)下降至抵接所述挡板(7)时,通过所述挡板(7)的作用力迫使所述伸缩杆(3)缩回。3.根据权利要求2所述的烟箱货位检测装置,其特征在于,在所述安装支架(5)处于第一位置的情况下,所述安装支架(5)与所述挡板(7)之间具有预设距离,所述伸缩杆(3)伸出且第一端限位于所述套筒(2)的第二端,所述弹性元件(4)处于自由状态;和/或在所述安装支架(5)处于第二位置的情况下,所述安装支架(5)与所述挡板(7)抵接,所述伸缩杆(3)缩回,所述弹性元件(4)处于压缩状态。4.根据权利要求1所述的烟箱货位检测装置,其特征在于,所述弹性元件(4)套设于所述伸缩杆(3)外。5.根据权利要求1所述的烟箱货位检测装置,其特征在于,还包括第一螺母(8),所述第一螺母(8)包括第一螺纹孔段(81)和第一光孔段(82),所述第一螺纹孔段(81)的直径大于所述第一光孔段(82)的直径;所述套筒(2)的第二端设有外螺纹,所述第一螺纹孔段(81)与所述套筒(2)第二端的外螺纹配合,所述伸缩杆(3)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:康金华,王超然,李益龙,蔡雪明,陈清,
申请(专利权)人:厦门烟草工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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