一种鲁奇气化炉智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲁奇气化炉智能控制装置，炉体一端通过管道卡接有凝结桶，凝结桶一端贯穿连接有排气管，排气管侧端转动连接有联动扇叶，联动扇叶一端焊接有支撑拍杆，排气管侧端焊接有安装固定架，限位弹簧一端焊接有固定安装板，固定安装板一端嵌入安装有接触信号器，通过煤气吹动联动扇叶和支撑拍杆旋转，支撑拍杆侧端与固定安装板侧端的接触信号器，由支撑拍杆推动固定安装板，再由限位弹簧带动固定安装板复位，使得在排气时可以持续的检测排气的速度，由电动滑轨带动清洁刮刀滑动从而对隔离网板侧端进行清洁，通过定时观察杂质堆积情况，从而便于根据杂质的量调节前端清洁装置。洁装置。洁装置。

【技术实现步骤摘要】
一种鲁奇气化炉智能控制装置


[0001]本技术涉及鲁奇气化炉
，具体为一种鲁奇气化炉智能控制装置。

技术介绍

[0002]鲁奇气化炉是指煤和气化剂逆流接触的一种加压移动床煤气化装置。分为“固态排渣鲁奇气化炉”和“液态排渣鲁奇气化炉”两种，随着石油价格的持续走高，煤炭在能源和化工领域的应用越来越受到重视。煤气化是清洁、高效利用煤炭的有效方式，广泛应用于煤制气、合成氨、煤发电等工业中。
[0003]但是目前市场在煤气输出时，因煤气输出受到催化速度和冷凝速度影响，故而需要对煤气的排出的流速进行检测，避免煤气堆积在鲁奇气化炉内导致炉内气压过大的情况发生，并控制煤气的催化生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种鲁奇气化炉智能控制装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场在煤气输出时，因煤气输出受到催化速度和冷凝速度影响，故而需要对煤气的排出的流速进行检测，避免煤气堆积在鲁奇气化炉内导致炉内气压过大的情况发生，并控制煤气的催化生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲁奇气化炉智能控制装置，包括炉体，所述炉体一侧安装有联动组件，所述联动组件包括凝结桶、排气管、联动扇叶、支撑拍杆、安装固定架、限位弹簧、固定安装板、接触信号器、固定支撑盒、电动滑轨、清洁刮刀、隔离网板和集中盒；
[0006]所述炉体一端通过管道卡接有凝结桶，所述凝结桶一端贯穿连接有排气管，所述排气管侧端转动连接有联动扇叶，所述联动扇叶一端焊接有支撑拍杆，所述排气管侧端焊接有安装固定架，所述安装固定架一端焊接有限位弹簧，所述限位弹簧一端焊接有固定安装板，所述固定安装板一端嵌入安装有接触信号器，所述排气管侧端贯穿卡接有固定支撑盒，所述固定支撑盒内侧对称卡接有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间通过滑轨座卡接有清洁刮刀，所述排气管内侧对应清洁刮刀位置处安装有隔离网板，所述固定支撑盒底端卡接有集中盒。
[0007]优选的，所述接触信号器和电动滑轨输入端均与外部电源输出端电性连接，所述接触信号器信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。
[0008]优选的，所述支撑拍杆侧端与接触信号器侧端贴合，所述清洁刮刀侧端与隔离网板侧端贴合。
[0009]优选的，所述排气管一侧安装有辅助组件，所述辅助组件包括冷凝器、冷凝板、排水孔、固定密封盒、支撑弹簧、存储盒、接触柱、换挡开关和排水管；
[0010]所述排气管侧端卡接安装有冷凝器，所述冷凝器一端卡接有冷凝板，所述冷凝板侧端开设有排水孔，所述排气管底端贯穿卡接有固定密封盒，所述固定密封盒内侧底端焊
接有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端焊接有存储盒，所述存储盒底端焊接有接触柱，所述固定密封盒内侧底端卡接有换挡开关，所述存储盒一端贯穿连接有排水管。
[0011]优选的，所述冷凝板嵌入安装于排气管内侧，所述冷凝器输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述存储盒滑动安装于固定密封盒内侧，所述换挡开关信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有联动组件，通过煤气吹动联动扇叶和支撑拍杆旋转，支撑拍杆侧端与固定安装板侧端的接触信号器，由支撑拍杆推动固定安装板，再由限位弹簧带动固定安装板复位，使得在排气时可以持续的检测排气的速度，从而便于工作人员根据实际的排气速度对催化速度和排气情况进行调整，由电动滑轨带动清洁刮刀滑动从而对隔离网板侧端进行清洁，通过定时观察杂质堆积情况，从而便于根据杂质的量调节前端清洁装置，避免杂质过多堵塞管道的情况发生。
[0015]2、设置有辅助组件，通过冷凝器和冷凝板对气体进行冷，冷凝水掉落并堆积到存储盒内，从而推动支撑弹簧带动存储盒自身下压，使得接触柱与换挡开关侧端接触，通过换挡开关控制凝结桶的冷凝速度，使得在排气时可以控制其含水量，避免含水过大的情况出现，通过排水管顶起对存储盒内的冷凝水进行排放，使得在控制时可以更加准确。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的联动组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的接触信号器的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的辅助组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、炉体；
[0023]2、联动组件；201、凝结桶；202、排气管；203、联动扇叶；204、支撑拍杆；205、安装固定架；206、限位弹簧；207、固定安装板；208、接触信号器；209、固定支撑盒；210、电动滑轨；211、清洁刮刀；212、隔离网板；213、集中盒；
[0024]3、辅助组件；301、冷凝器；302、冷凝板；303、排水孔；304、固定密封盒；305、支撑弹簧；306、存储盒；307、接触柱；308、换挡开关；309、排水管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种鲁奇气化炉智能控制装置，包括炉体1，炉体1一侧安装有联动组件2，联动组件2包括凝结桶201、排气管202、联动
扇叶203、支撑拍杆204、安装固定架205、限位弹簧206、固定安装板207、接触信号器208、固定支撑盒209、电动滑轨210、清洁刮刀211、隔离网板212和集中盒213；
[0027]炉体1一端通过管道卡接有凝结桶201，凝结桶201一端贯穿连接有排气管202，排气管202侧端转动连接有联动扇叶203，联动扇叶203一端焊接有支撑拍杆204，排气管202侧端焊接有安装固定架205，安装固定架205一端焊接有限位弹簧206，限位弹簧206一端焊接有固定安装板207，固定安装板207一端嵌入安装有接触信号器208，支撑拍杆204侧端与接触信号器208侧端贴合，使得在需要控制炉体1的催化速度时可以有效的操作控制，排气管202侧端贯穿卡接有固定支撑盒209，固定支撑盒209内侧对称卡接有电动滑轨210，两个电动滑轨210之间通过滑轨座卡接有清洁刮刀211，清洁刮刀211侧端与隔离网板212侧端贴合，从而便于对隔离网板212侧端进行清洁，排气管202内侧对应清洁刮刀211位置处安装有隔离网板212，固定支撑盒209底端卡接有集中盒213，接触信号器208和电动滑轨210输入端均与外部电源输出端电性连接，接触信号器208信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。
[0028]排气管202一侧安装有辅助组件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲁奇气化炉智能控制装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）一侧安装有联动组件（2），所述联动组件（2）包括凝结桶（201）、排气管（202）、联动扇叶（203）、支撑拍杆（204）、安装固定架（205）、限位弹簧（206）、固定安装板（207）、接触信号器（208）、固定支撑盒（209）、电动滑轨（210）、清洁刮刀（211）、隔离网板（212）和集中盒（213）；所述炉体（1）一端通过管道卡接有凝结桶（201），所述凝结桶（201）一端贯穿连接有排气管（202），所述排气管（202）侧端转动连接有联动扇叶（203），所述联动扇叶（203）一端焊接有支撑拍杆（204），所述排气管（202）侧端焊接有安装固定架（205），所述安装固定架（205）一端焊接有限位弹簧（206），所述限位弹簧（206）一端焊接有固定安装板（207），所述固定安装板（207）一端嵌入安装有接触信号器（208），所述排气管（202）侧端贯穿卡接有固定支撑盒（209），所述固定支撑盒（209）内侧对称卡接有电动滑轨（210），两个所述电动滑轨（210）之间通过滑轨座卡接有清洁刮刀（211），所述排气管（202）内侧对应清洁刮刀（211）位置处安装有隔离网板（212），所述固定支撑盒（209）底端卡接有集中盒（213）。2.根据权利要求1所述的一种鲁奇气化炉智能控制装置，其特征在于，所述接触信号器（208）和电动滑轨（210）输入端均与外部电源输出端电性连接，所述接触信号器（208）信号输出端与外部控制器信号输入端电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵永涛，程海峰，史智敏，姜成鹏，武亮，马刚，代明明，蔺宝祥，李永辉，张红元，
申请(专利权)人：新疆广汇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：