一种弹簧加工用螺丝打头机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用螺丝打头机底座，包括底座壳，所述底座壳的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部安装有机体，所述安装板的底部贯穿底座壳的内腔，所述安装板底部的两侧均安装有安装块，所述安装块内侧的前侧和后侧均开设有定位孔，所述底座壳内腔的底部且位于安装块的内侧安装有连接座，所述连接座顶部的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置导槽和导座，对稳定块起到了移动稳定的作用，解决了稳定块在移动时出现晃动的问题，通过伺服电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机停机后出现反转的情况发生。出现反转的情况发生。出现反转的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用螺丝打头机底座


[0001]本技术涉及螺丝打头机底座相关
，具体为一种弹簧加工用螺丝打头机底座。

技术介绍

[0002]螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，弹簧加工用螺丝打头机需要对其进行固定，固定时需要使用到底座。
[0003]现有专利(公告号：CN210817273U)，一种具有清洗装置的螺丝打头机，包括工作底座和储水箱，所述工作底座上表面顶端固定安装有螺丝打头机本体，所述螺丝打头机本体上顶端固定安装有操作箱，所述操作箱外侧固定安装有工作按钮，所述工作底座上表面开设有工作槽，所述工作槽内部活动安装有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆上顶端活动安装有喷淋花洒头。该具有清洗装置的螺丝打头机，与储水箱连接处设置有水泵，通过水泵对储水箱进行抽水工作，抽出水对螺丝打头机进行冲洗清理工作，不仅大大增加工作效率，同时增长设备使用寿命，同时喷淋花洒头能够通过阻尼伸缩杆的移动而移动，方便对螺丝打头机进行全方位清洗工作，同时增强设备实用性，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有弹簧加工用螺丝打头机底座，无法自动拆装和安装，传统拆装需要使用多种器械进行拆装，结构复杂，会造成安装件丢失，会影响底座和螺丝打头机的安装效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧加工用螺丝打头机底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种弹簧加工用螺丝打头机底座，包括底座壳，所述底座壳的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部安装有机体，所述安装板的底部贯穿底座壳的内腔，所述安装板底部的两侧均安装有安装块，所述安装块内侧的前侧和后侧均开设有定位孔，所述底座壳内腔的底部且位于安装块的内侧安装有连接座，所述连接座顶部的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有正反丝杆，所述正反丝杆表面的两侧均螺纹连接有丝套，所述丝套的前侧和后侧均安装有稳定块，所述稳定块的外侧安装有定位柱，所述定位柱的内侧贯穿定位孔的内腔，所述定位柱的外侧与定位孔内腔的外侧接触。
[0007]优选的，所述正反丝杆的两侧均通过轴承安装有支架，且支架的底部与连接座顶部的两侧连接固定。
[0008]优选的，所述连接座顶部前侧的两侧和后侧的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与稳定块的底部连接固定。
[0009]优选的，所述底座壳内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导槽，且导槽的内腔通过导座与稳定块的外侧连接固定。
[0010]优选的，所述安装块的底部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定座，且固定座的底部与底座壳内腔底部的两侧接触。
[0011]优选的，所述底座壳正面的两侧均设置有箱门，且箱门的背面通过螺丝与底座壳的正面连接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置导槽和导座，对稳定块起到了移动稳定的作用，解决了稳定块在移动时出现晃动的问题，通过伺服电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机停机后出现反转的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术一种弹簧加工用螺丝打头机底座的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种弹簧加工用螺丝打头机底座的底座壳结构俯视图；
[0015]图3为本技术一种弹簧加工用螺丝打头机底座的底座壳结构剖视图。
[0016]图中：1、底座壳；2、安装板；3、机体；4、安装块；5、定位孔；6、连接座；7、驱动组件；710、伺服电机；720、主动齿轮；730、从动齿轮；740、正反丝杆；750、丝套；8、稳定块；9、定位柱；10、固定槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种弹簧加工用螺丝打头机底座技术方案：包括底座壳1，底座壳1的顶部设置有安装板2，安装板2的顶部安装有机体3，安装板2的底部贯穿底座壳1的内腔，安装板2底部的两侧均安装有安装块4，安装块4内侧的前侧和后侧均开设有定位孔5，底座壳1内腔的底部且位于安装块4的内侧安装有连接座6，连接座6顶部的右侧设置有驱动组件7，驱动组件7包括伺服电机710，通过伺服电机710的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机710停机后出现反转的情况发生，伺服电机710的输出端安装有主动齿轮720，主动齿轮720的表面啮合有从动齿轮730，从动齿轮730的轴心处套接有正反丝杆740，正反丝杆740表面的两侧均螺纹连接有丝套750，丝套750的前侧和后侧均安装有稳定块8，稳定块8的外侧安装有定位柱9，定位柱9的内侧贯穿定位孔5的内腔，定位柱9的外侧与定位孔5内腔的外侧接触。
[0019]进一步的，正反丝杆740的两侧均通过轴承安装有支架，且支架的底部与连接座6顶部的两侧连接固定，通过支架和轴承对正反丝杆740起到了固定的作用，增加了正反丝杆
740的稳定性。
[0020]进一步的，连接座6顶部前侧的两侧和后侧的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与稳定块8的底部连接固定，通过设置滑槽和滑块，对稳定块8起到了移动稳定的作用，解决了稳定块8在移动时出现晃动的问题。
[0021]进一步的，底座壳1内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导槽，且导槽的内腔通过导座与稳定块8的外侧连接固定，通过设置导槽和导座，对稳定块8起到了移动稳定的作用，解决了稳定块8在移动时出现晃动的问题。
[0022]进一步的，安装块4的底部开设有固定槽10，固定槽10的内腔设置有固定座，且固定座的底部与底座壳1内腔底部的两侧接触，通过固定座和固定槽10对安装块4起到了固定的作用，对安装块4起到了便于装配的作用，方便安装块4在安装时可以快速定位，增加了安装块4在安装时的稳定性。
[0023]进一步的，底座壳1正面的两侧均设置有箱门，且箱门的背面通过螺丝与底座壳1的正面连接固定，通过箱门对起到了底座壳1便于打开的作用，方便对底座壳1的内部元件进行检修。
[0024]需要说明的是，本技术为一种弹簧加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用螺丝打头机底座，其特征在于：包括底座壳(1)，所述底座壳(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有机体(3)，所述安装板(2)的底部贯穿底座壳(1)的内腔，所述安装板(2)底部的两侧均安装有安装块(4)，所述安装块(4)内侧的前侧和后侧均开设有定位孔(5)，所述底座壳(1)内腔的底部且位于安装块(4)的内侧安装有连接座(6)，所述连接座(6)顶部的右侧设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括伺服电机(710)，所述伺服电机(710)的输出端安装有主动齿轮(720)，所述主动齿轮(720)的表面啮合有从动齿轮(730)，所述从动齿轮(730)的轴心处套接有正反丝杆(740)，所述正反丝杆(740)表面的两侧均螺纹连接有丝套(750)，所述丝套(750)的前侧和后侧均安装有稳定块(8)，所述稳定块(8)的外侧安装有定位柱(9)，所述定位柱(9)的内侧贯穿定位孔(5)的内腔，所述定位柱(9)的外侧与定位孔(5)内腔的外侧接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓傢华，林月红，
申请(专利权)人：长泰华信通五金有限公司，
类型：新型
国别省市：