可精确定位的可调式点焊机制造技术

技术编号:36472813 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-25 23:17
本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域,提供可精确定位的可调式点焊机,包括电焊机本体、点焊台和液压伸缩杆,电焊机本体底部的一端设置有点焊台,点焊台的顶端设置有调节结构,调节结构一侧点焊台的顶端设置有导向板,电焊机本体顶部的一端设置有安装座,安装座的一端设置有固定座,固定座的内部设置有液压伸缩杆,固定座的底端设置有安装结构,安装结构的底端设置有点焊头,点焊头的一侧设置有控制开关。本实用新型专利技术通过设置有调节结构,在一定程度上对点焊物起到了定位的效果,可以根据需要点焊的位置,对调节结构进行调节,从而更好的对点焊物进行夹持,防止在点焊的过程中,点焊物出现移动的情况,造成点焊造成浪费的情况。造成点焊造成浪费的情况。造成点焊造成浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
可精确定位的可调式点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
,特别涉及可精确定位的可调式点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机,是一种机械设备,采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构,在使用的过程中那个,为了防止点焊出现偏移的情况,为此需要一种可精确定位的可调式点焊机;
[0003]目前中的点焊机现有技术方案存在以下缺陷:
[0004]1、在使用的过程中,需要对点焊物进行定位,不能较好的对点焊物进行定位,在点焊时容易出现偏移的情况;
[0005]2、在需要对点焊物进行不同大小焊孔进行点焊时,需要更换不同的点焊头,操作较麻烦。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供可精确定位的可调式点焊机,用以解决现有的点焊机在使用的过程中,需要对点焊物进行定位,不能较好的对点焊物进行定位,在点焊时容易出现偏移的情况的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:可精确定位的可调式点焊机,包括电焊机本体、点焊台和液压伸缩杆,所述电焊机本体底部的一端设置有点焊台,所述点焊台的顶端设置有调节结构,所述调节结构包括转轴、固定板、螺杆、限位块、限位槽以及第一螺孔,所述固定板设置于点焊台的顶端,所述调节结构一侧点焊台的顶端设置有导向板,所述电焊机本体顶部的一端设置有安装座,所述安装座的一端设置有固定座,所述固定座的内部设置有液压伸缩杆,所述固定座的底端设置有安装结构,所述安装结构的底端设置有点焊头,所述点焊头的一侧设置有控制开关。
[0010]通过设置调节结构,在一定程度上方便了对点焊物进行夹持,通过设置安装结构,在一定程度上方便了对点焊头进行拆卸,通过设置导向板,在一定程度上对点焊物起到了导向的作用。
[0011]优选的,所述固定板的内部设置有第一螺孔,所述第一螺孔的内部设置有螺杆,所述螺杆的一侧设置有转轴,所述螺杆的另一侧设置有限位块,所述限位槽设置于导向板的内部。
[0012]优选的,所述螺杆与导向板呈转动结构设计,所述螺杆与第一螺孔呈螺纹连接。
[0013]优选的,所述安装结构包括第一安装板、第二安装板、螺钉以及第二螺孔,所述第
一安装板设置于固定座的底端,所述第一安装板的底端设置有第二安装板,所述第二安装板的内部设置有第二螺孔,所述第二螺孔的内部设置有螺钉。
[0014]优选的,所述第二螺孔设置有若干个,若干个所述第二螺孔呈螺纹连接。
[0015]优选的,所述导向板与点焊台呈滑动结构设计。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的可精确定位的可调式点焊机,其优点在于:
[0018]通过设置有调节结构,在一定程度上对点焊物起到了定位的效果,可以根据需要点焊的位置,对调节结构进行调节,从而更好的对点焊物进行夹持,防止在点焊的过程中,点焊物出现移动的情况,造成点焊造成浪费的情况;
[0019]通过设置有安装结构,在一定程度上方便了对点焊头进行更换,在需要点焊不同大小的焊孔时,在安装结构的作用下,方便了将点焊头取下,增加了使用时的适用性;
[0020]通过设置有导向板,在一定程度上对点焊物起到了导向的作用,在将点焊物放到点焊台的上方时,在导向板的作用下,可以防止点焊物在移动时出现偏移的情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视结构示意图;
[0024]图3为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的调节结构正视剖面结构示意图;
[0026]图5为本技术的安装结构俯视结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:1、电焊机本体;2、点焊台;3、控制开关;4、液压伸缩杆;5、固定座;6、点焊头;7、安装座;8、调节结构;801、转轴;802、固定板;803、螺杆;804、限位块;805、限位槽;806、第一螺孔;9、安装结构;901、第一安装板;902、第二安装板;903、螺钉;904、第二螺孔;10、导向板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1

5,本技术提供的可精确定位的可调式点焊机,包括电焊机本体1、点焊台2和液压伸缩杆4,电焊机本体1底部的一端设置有点焊台2,点焊台2的顶端设置有调节结构8,调节结构8包括转轴801、固定板802、螺杆803、限位块804、限位槽805以及第一螺孔806,固定板802设置于点焊台2的顶端,调节结构8一侧点焊台2的顶端设置有导向板10,电焊机本体1顶部的一端设置有安装座7,安装座7的一端设置有固定座5,固定座5的内部设置有液压伸缩杆4,固定座5的底端设置有安装结构9,安装结构9的底端设置有点焊头6,点焊头6的一侧设置有控制开关3,固定板802的内部设置有第一螺孔806,第一螺孔806的内部设置有螺杆803,螺杆803的一侧设置有转轴801,螺杆803的另一侧设置有限位块804,限位槽805设置于导向板10的内部,螺杆803与导向板10呈转动结构设计,螺杆803与第一螺孔806呈螺纹连接。
[0032]本实施例中,将点焊物放到点焊台2的上方,再将转轴801进行转动,在转轴801进行转动时,可以带动螺杆803在第一螺孔806的内部转动,在螺杆803进行转动时,可以带动限位块804进行转动,在限位槽805的作用下,可以对限位块804进行限位,从而可以使导向板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可精确定位的可调式点焊机,包括电焊机本体(1)、点焊台(2)和液压伸缩杆(4),其特征在于:所述电焊机本体(1)底部的一端设置有点焊台(2);所述点焊台(2)的顶端设置有调节结构(8),所述调节结构(8)包括转轴(801)、固定板(802)、螺杆(803)、限位块(804)、限位槽(805)以及第一螺孔(806),所述固定板(802)设置于点焊台(2)的顶端,所述调节结构(8)一侧点焊台(2)的顶端设置有导向板(10),所述电焊机本体(1)顶部的一端设置有安装座(7),所述安装座(7)的一端设置有固定座(5);所述固定座(5)的内部设置有液压伸缩杆(4),所述固定座(5)的底端设置有安装结构(9),所述安装结构(9)的底端设置有点焊头(6),所述点焊头(6)的一侧设置有控制开关(3)。2.根据权利要求1所述的可精确定位的可调式点焊机,其特征在于:所述固定板(802)的内部设置有第一螺孔(806),所述第一螺孔(806)的内部设置有螺杆(803),所述螺杆(803)的一侧设置有转轴(801...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文涛
申请(专利权)人:安平县锦泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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