龟甲网构件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龟甲网构件成型模具，包括上模座和下模座，下模座上依次安装有冲孔下模、定位成型下模、切断下模，所述冲孔下模上安装有冲头组件，冲孔下模的上方设有脱料板，所述脱料板与下模座之间通过弹簧连接，上模座的底部安装有依次安装有冲孔上模、定位成型上模和切断上模，定位成型上模设有与龟甲网构件的通孔相匹配的定位柱，定位成型下模上设有与定位柱相匹配的避位槽。本实用新型专利技术在模具的上游冲孔，在下游挤压成型和切断，在一个模具中完成了冲孔、成型和切断的工序，可以连续生产出龟甲网构件，工作效率高；定位成型上模上设置有定位柱，定位柱插入构件上冲出的通孔中，对构件进行定位成型，加工效果更好。加工效果更好。加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
龟甲网构件成型模具


[0001]本技术涉及模具的
，特别是龟甲网构件成型模具的


技术介绍

[0002]龟甲网是由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料，经专业设备冲压组装成的六角形立体网，六边均有孔相互联通，易弯曲弧度，点焊在壳体内壁后，浇上耐火骨料，可增加使用寿命数倍，而且耐火材料不会剥落，使用寿命长。一般用于耐磨材料衬里，增强了与衬里材料的锚固能力。
[0003]现有的龟甲网构件在加工过程中，需要先在冲孔机上冲完所有的孔，然后切断构件，再在成型模具中压制成型。这种制造方式无法在一个机器上连续生产，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种龟甲网构件成型模具，能够在一个机器上连续生产出龟甲网构件，生产效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种龟甲网构件成型模具，包括上模座和下模座，下模座上依次安装有冲孔下模、定位成型下模、切断下模，所述冲孔下模上安装有冲头组件，冲孔下模的上方设有脱料板，所述脱料板与下模座之间通过弹簧连接，上模座的底部安装有依次安装有冲孔上模、定位成型上模和切断上模，定位成型上模设有与龟甲网构件的通孔相匹配的定位柱，定位成型下模上设有与定位柱相匹配的避位槽。
[0006]作为优选，所述切断上模包括固定上模和活动上模，所述切断下模包括固定下模、第一活动切刀和第二活动切刀。
[0007]作为优选，所述活动上模通过弹簧与上模座相连接。
[0008]作为优选，所述第一活动切刀连接有第一伸缩气缸，第二活动切刀连接有第二伸缩气缸。
[0009]作为优选，所述切断下模安装在安装板上，所述安装板与下模座之间通过弹簧连接。
[0010]作为优选，所述定位成型下模通过弹簧与下模座相连接。
[0011]作为优选，所述脱料板上设有与冲头组件相匹配的让位槽。
[0012]本技术的有益效果：本技术在模具的上游冲孔，在下游挤压成型和切断，在一个模具中完成了冲孔、成型和切断的工序，可以连续生产出龟甲网构件，工作效率高；定位成型上模上设置有定位柱，定位柱插入构件上冲出的通孔中，对构件进行定位成型，加工效果更好；通过设置两个可上下移动的活动切刀，对产品进行错位切断，两个切刀可以选择性地切出两种切断点不同的构件，十分方便。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术第一种切断方式示意图；
[0016]图3是本技术第二种切断方式示意图；
[0017]图4是龟甲网的结构示意图。
[0018]图中：1
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上模座、2
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下模座、3
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冲孔下模、4
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定位成型下模、5
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切断下模、 6
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冲孔上模、7
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定位成型上模、8
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切断下模、9
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安装板、31
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冲头组件、32
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脱料板、51
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固定下模、52
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第一活动切刀、53
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第二活动切刀、71
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定位柱、81
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固定上模、82
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活动上模。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1、图2、图3和图4，龟甲网构件成型模具，包括上模座1和下模座2，下模座2上依次安装有冲孔下模3、定位成型下模4、切断下模5，所述冲孔下模3上安装有冲头组件31，冲孔下模3的上方设有脱料板32，所述脱料板32与下模座2之间通过弹簧连接，上模座1的底部安装有依次安装有冲孔上模6、定位成型上模7和切断上模8，定位成型上模7设有与龟甲网构件的通孔相匹配的定位柱71，定位成型下模4上设有与定位柱71相匹配的避位槽，所述切断上模8包括固定上模81和活动上模82，所述切断下模5包括固定下模51、第一活动切刀52和第二活动切刀53，所述活动上模82通过弹簧与上模座1相连接，所述第一活动切刀52连接有第一伸缩气缸，第二活动切刀53连接有第二伸缩气缸，所述切断下模5安装在安装板9上，所述安装板9与下模座2之间通过弹簧连接，所述定位成型下模4通过弹簧与下模座2相连接，所述脱料板32上设有与冲头组件31相匹配的让位槽，定位成型下模4和定位成型上模7 之间设有顶料板，顶料板通过弹簧与下模座连接。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术在工作过程中，上模座向下冲压，下模座向上冲压，上游的冲头组件在构件上冲出通孔和舌体，中游的定位柱插入构件的通孔中，通过定位成型上模和定位成型下模对构件压制成型，下游侧的切断上模和切断下模先与成型后的构件相贴合，然后驱动第一活动切刀或第二活动切刀上升，对构件进行切断。
[0022]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龟甲网构件成型模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，下模座(2)上依次安装有冲孔下模(3)、定位成型下模(4)、切断下模(5)，所述冲孔下模(3)上安装有冲头组件(31)，冲孔下模(3)的上方设有脱料板(32)，所述脱料板(32)与下模座(2)之间通过弹簧连接，上模座(1)的底部安装有依次安装有冲孔上模(6)、定位成型上模(7)和切断上模(8)，定位成型上模(7)设有与龟甲网构件的通孔相匹配的定位柱(71)，定位成型下模(4)上设有与定位柱(71)相匹配的避位槽。2.如权利要求1所述的龟甲网构件成型模具，其特征在于：所述切断上模(8)包括固定上模(81)和活动上模(82)，所述切断下模(5)包括固定下模(51)、第一活动切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳栋，
申请(专利权)人：嘉兴吴氏工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：