一种翻孔整形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及翻孔整形技术领域，尤其涉及一种翻孔整形模具。其主要针对现有的翻孔不便与整形一同进行，并且对整形的工件深度进行控制，给工作人员的翻孔、整形工作带来不便的问题，提出如下技术方案：包括机体，所述机体顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有对工件进行整形、翻孔加工的翻孔整形机构，所述机体的底座顶部上设有配合翻孔整形机构对工件进行加工的下模座。本实用新型专利技术实现同时进行翻孔与整形工作，减少加工步骤，并且在对翻孔头的高度进行调节时，达到对整形的深度进行调节的目的，同时可对下模座进行拆卸，方便对其进行检修与更换。检修与更换。检修与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种翻孔整形模具


[0001]本技术涉及翻孔整形
，尤其涉及一种翻孔整形模具。

技术介绍

[0002]翻孔是用于将孔边缘翻成竖立边，主要用于制造相关零件的装配部位，或者为了提高零件的刚度而加工出特定的形状。汽车的车身就由多种零件组装制成，然而汽车组装用的部分零件在进行拼装前需要对其进行冲压、翻孔与整形等加工。为满足汽车车身装配功能的实现，该翻孔造型即是在冲压工艺中利用模具通过翻孔实现的。
[0003]现实中汽车组装用的零件中，部分需要对其进行冲孔，当冲孔完成后更换模具在对其进行翻孔，其中还有的需要进行整形，因此需再次进行更换模具对零件进行整形。
[0004]但现有的翻孔不便与整形一同进行，并且对整形的工件深度进行控制，给工作人员的翻孔、整形工作带来不便，鉴于此，我们提出一种翻孔整形模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种翻孔整形模具。
[0006]本技术的技术方案：一种翻孔整形模具，包括机体，所述机体顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有对工件进行整形、翻孔加工的翻孔整形机构，所述机体的底座顶部上设有配合翻孔整形机构对工件进行加工的下模座，所述下模座顶部连接有防止工件滑动的橡胶板，所述下模座内设有凹模套与氮气弹簧，所述下模座的两侧设置有对下模座位置固定的加固机构，所述机体的板壁上设有对翻孔整形机构进行导向的导向定位机构。
[0007]优选的，所述翻孔整形机构包括上模座，所述上模座内设有螺栓一，多个所述螺栓一的底端均安装有翻孔头，所述上模座的底部安装有整形块，所述上模座的两侧焊接有限位板。
[0008]优选的，所述导向定位机构包括定位板，所述定位板上设有导杆，所述定位板的顶部四角处均连接有弹簧，四个所述导杆分别贯穿对应的弹簧。
[0009]优选的，所述加固机构包括滑板，所述滑板上开设有穿孔一，所述穿孔一内设有螺栓二，所述螺栓二的两端外圈均套设有螺母。
[0010]优选的，所述下模座顶部开设有安装槽与整形槽，所述凹模套与氮气弹簧分别设置在安装槽与整形槽内。
[0011]优选的，所述机体的底座顶部开设有放置腔，所述放置腔的两侧腔壁上均安装有导向块，所述导向块上开设有穿孔二，所述螺栓二位于穿孔一与穿孔二内。
[0012]优选的，所述机体的壁板上开设有限制腔，四个所述导杆均安装在对应的导向腔内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术通过气缸推动翻孔整形机构下降，在橡胶板与定位板的作用下对工件的位置进行限制，同时配合多个翻孔头贯穿工件的开孔处，并且与多个凹模套配合，实现
对工件的翻孔，在多个翻孔头贯穿工件上的开孔处时，多个整形块则对工件需要整形的部位进行挤压，进而实现在翻孔的同时对工件进行整形，减少了对工件加工的步骤，为工作人员的翻孔、整形工作提供便利，通过拧动翻孔头，对其高度进行调节，从而实现对整形的深度进行调节，通过拧下螺母，并且将螺栓二取出，达到对下模座进行拆卸的目的，方便对其进行检修与更换。
附图说明
[0015]图1是一种翻孔整形模具的正视向剖面结构示意图；
[0016]图2是图1中加固机构与导向块的结构示意图；
[0017]图3是图1中机体的结构示意图。
[0018]附图标记：1、机体；2、气缸；3、翻孔整形机构；31、上模座；32、螺栓一；33、整形块；34、翻孔头；35、限位板；4、导向定位机构；41、定位板；42、导杆；43、弹簧；5、下模座；6、导向块；7、加固机构；71、滑板；72、螺栓二；73、螺母；8、橡胶板；9、凹模套；10、氮气弹簧。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种翻孔整形模具，包括机体1，限制腔开设在机体1的两个支撑板对应面，并且位置对称，四个导杆42两两一组，两组导杆42对称设置在两个限制腔内，并且其顶端与底端均与限制腔的腔壁固定连接。两个限位板35的位置对称，并且两个限位板35固定焊接在上模座31的两侧壁体上，两个限位板35上均开设有通孔一，导杆42则贯穿与其对应的通孔一，并且与限位板35配合达到对上模座31的移动方向进行限制的目的，同时还起到导向的作用。两个滑板71对称设置在下模座5的两侧，并且与下模座5固定连接，两个导向块6则对称设置在放置腔内，并且与放置腔的腔壁固定连接，滑板71开设穿孔一处位于导向块6内，并且穿孔一与穿孔二的位置对应，螺栓二72则贯穿穿孔一与穿孔二，螺母73与螺栓二72连接，并且位于导向块6的两侧，用于将下模座5固定在放置腔中。气缸2固定安装在机体1的顶部，并且气缸2的输出端贯穿机体1顶部开设的穿孔三与上模座31的顶部固定连接，用于驱动上模座31下降。多个整形块33固定安装在上模座31的底部，用于对工件进行整形。上模座31顶部开设有多个螺纹孔，多个螺栓一32均位于对应的螺纹孔内。多个翻孔头34的顶端均与多个螺栓一32固定连接，并且翻孔头34的顶端设置的垫片直径大于凹模套9与螺纹孔的直径。多个凹模套9与多个氮气弹簧10均固定安装在对应的多个安装槽与多个整形槽内。橡胶板8固定安装在下模座5的顶部，用于防止防止在下模座5上的工件滑动。橡胶板8上开设的多个通孔一与定位板41上开设的多个通孔二位置对应，多个通孔一的大小直径不等，多个通孔二的大小直径不同不等，多个通孔一与多个通孔二分别与翻孔头34和整形块33的位置对应，并且通孔一与通孔二的直径大于翻孔头34与限位板35的直径。导杆42的四角均开设有穿孔四，两组导杆42均贯穿对应的穿孔四，起到对定位板41导向的目的。四个弹簧43均固定安装在定位板41顶部的四角处，并且弹簧43的顶端与限位板35的底部固定连接，两组导杆42均贯穿与其对应的弹簧43。
[0022]本实施例中，事先将需要翻孔与整形的工件放置在下模座5上，并且将开孔处、需
要整形处的位置与凹模套9、整形槽的位置对齐，同时在橡胶板8的作用下增加了其与工件之间的摩擦力，防止工件移动，此时，通过启动气缸2，驱动翻孔整形机构3整体进行下降，当定位板41与工件接触后与橡胶板8配合，对工件的位置进行限制，上模座31则继续下降，弹簧43则在压力挤压的情况下与多个导杆42配合对上模座31的下降方向进行导向，避免其位置偏移，当多个翻孔头34贯穿对应的开孔处后，与多个凹模套9配合，实现对工件进行翻孔，同时多个整形块33则对工件的整形处进行挤压，使得工件整形处发生形变进入整形槽中，多个氮气弹簧10受到工件压力的影响进行收缩，从而实现对工件的整形，达到翻孔与整形同时进行的目的，减少对工件加工的步骤，为工作人员的翻孔与整形功能提供了便利，整形与翻孔的加工结束后，多个氮气弹簧10释放压力，将工件向上推动，从而方便工作人员将工件取出，当需要对整形的深度进行调节时，通过拧动多个翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻孔整形模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有对工件进行整形、翻孔加工的翻孔整形机构(3)，所述机体(1)的底座顶部上设有配合翻孔整形机构(3)对工件进行加工的下模座(5)，所述下模座(5)顶部连接有防止工件滑动的橡胶板(8)，所述下模座(5)内设有凹模套(9)与氮气弹簧(10)，所述下模座(5)的两侧设置有对下模座(5)位置固定的加固机构(7)，所述机体(1)的板壁上设有对翻孔整形机构(3)进行导向的导向定位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种翻孔整形模具，其特征在于，所述翻孔整形机构(3)包括上模座(31)，所述上模座(31)内设有螺栓一(32)，多个所述螺栓一(32)的底端均安装有翻孔头(34)，所述上模座(31)的底部安装有整形块(33)，所述上模座(31)的两侧焊接有限位板(35)。3.根据权利要求1所述的一种翻孔整形模具，其特征在于，所述导向定位机构(4)包括定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，董丹，
申请(专利权)人：武汉合越精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：