双头立车工件翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工件翻转设备技术领域，具体公开了一种双头立车工件翻转装置，包括机架和翻转机构，翻转机构包括摆动板、导向板和导向管；摆动板的初始状态为水平，摆动板的一端与机架转动铰接，摆动板连接有控制机构，摆动板设有固定工件的夹持机构；导向板的一端位于摆动板与机架铰接处的外侧下方，导向板另一端向摆动板外侧延伸，导向板自摆动板所在侧向外且朝下倾斜设置；导向管包括一根竖直管和两根弧形管，所述两根弧形管的一端分别与竖向管的两端连通，弧形管的凹陷侧相对设置，导向管的一端与导向板远离摆动板的一侧连接，另一端为出料端，导向管的内壁可与工件的外壁贴合。采用本技术方案，利用翻转机构，实现工件批量翻转，提供效率。提供效率。提供效率。

【技术实现步骤摘要】
双头立车工件翻转装置


[0001]本技术属于工件翻转设备
，涉及一种双头立车工件翻转装置。

技术介绍

[0002]目前现有技术的立式CNC(计算机数字控制，简称数控)车床，其设有一个加工单元及一个主轴装置，将工件固定在主轴装置的工件座，而加工单元对工件的顶部进行切割或打磨。加工完工件的顶部后，需要以人工方式将工件翻转并移至另一台立式车床来进行工件底部的切削加工。
[0003]但是，以人工方式移动并翻转工件耗费时间，使得整体的加工时间变长，产量无法有效提升，实有改善的必要。为解决人工翻转零件的问题，通常采用机械臂、电机及夹爪等机构，针对单个零件进行夹取并翻转，如专利201711053313.3中公开了一种用于自动化车床产线的零件翻转机构，包括底座、立柱、安装板、电机、减速机、摇臂和夹爪机构，立柱下表面固定于底座上表面，所述安装板安装于立柱上表面，所述减速机通过一连杆与所述摇臂连接，所述夹爪机构进一步包括气缸、手爪关节、连接座、铰链座、手爪和伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过连接座和轴承座与气缸的活塞杆连接，伸缩杆另一端与铰链座连接。现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头立车工件翻转装置，其特征在于，包括机架和翻转机构，所述翻转机构包括摆动板、导向板和导向管；所述摆动板的初始状态为水平，工件依次排列在摆动板上，摆动板的一端与机架转动铰接，摆动板连接有控制其沿铰接处转动的控制机构，摆动板设有固定工件的夹持机构；所述导向板位于摆动板与机架铰接处的外侧下方，导向板自摆动板所在侧向外且朝下倾斜设置；所述导向管包括一根竖直管和两根弧形管，所述两根弧形管的一端分别与竖向管的两端连通，弧形管的凹陷侧相对设置，导向管的一端与导向板远离摆动板的一侧连接，另一端为出料端，导向管的内壁可与工件的外壁贴合。2.如权利要求1所述的双头立车工件翻转装置，其特征在于，所述夹持机构包括至少两块限位板和位于摆动板下方的活塞缸；所述限位板彼此平行且垂直于摆动板顶部，摆动板的长度大于工件直径的两倍，限位板相对的侧壁上设有凹槽，凹槽内密封滑动连接有顶出块；所述活塞缸内密封滑动连接有活塞板，活塞板横向设置，活塞缸顶部开口，活塞板的顶部设有横向的滑槽，滑槽连接有活塞杆，活塞杆的底部与滑槽滑动连接，活塞杆竖向设置，活塞杆的顶部可与摆动板的底部相抵或位于摆动板的外侧，活塞板的底部与活塞缸底部间设有弹性件，活塞板底部与活塞缸间充有气体，所述活塞缸的底部与凹槽内部连通。3.如权利要求2所述的双头立车工件翻转装置，其特征在于，所述限位板的高度小于工件高度。4.如权利要求1所述的双头立车工件翻转装置，其特征在于，所述摆动板的顶部设有限位槽，限位槽位...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧杰，刘野，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：