本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其是一种数控机床的刀架驱动装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体右端顶面固设有梯形块，所述梯形块上卡接有滑块，所述滑块顶面固设有刀架座，所述滑块左右两端均固设有清理推块，所述清理推块底面均与数控机床主体右端顶面、滑块顶面摩擦接触，所述滑块前后两端均固设有挡块，所述滑块前壁固设有L型块，所述数控机床主体前侧设有丝杆，所述丝杆左右两端均套设有固定块，所述数控机床主体右壁通过安装座安装有电机。实现了刀架移动时摩擦力的有效降低，提高了刀架的移动效果，减少了刀架移动过程中的磨损，保护了刀架的完整性，减少了刀架在移动时卡滞的发生，提高了数控机床的生产使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的刀架驱动装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的刀架驱动装置。
技术介绍
[0002]数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，数控机床使用过程中，需要使用驱动装置对刀架进行移动。
[0003]现有技术中刀架在移动过程中，刀架与数控机床摩擦力大，严重影响了刀架的移动效果，反复移动使刀架磨损增大，破坏了刀架的完整性，极易造成刀架在移动过程中卡滞的发生，影响数控机床的生产使用。
技术实现思路
[0004]1、要解决的技术问题
[0005]基于现有刀架在移动过程中，刀架与数控机床摩擦力大，严重影响了刀架的移动效果，反复移动使刀架磨损增大，破坏了刀架的完整性，极易造成刀架在移动过程中卡滞的发生，影响数控机床的生产使用的技术问题，本技术提出了一种数控机床的刀架驱动装置。
[0006]2、技术方案
[0007]一种数控机床的刀架驱动装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体右端顶面固设有梯形块，所述梯形块上卡接有滑块，所述滑块顶面固设有刀架座，所述滑块左右两端均固设有清理推块，所述清理推块底面均与数控机床主体右端顶面、滑块顶面摩擦接触，所述滑块前后两端均固设有挡块，所述滑块前壁固设有L型块，所述数控机床主体前侧设有丝杆，所述丝杆左右两端均套设有固定块，所述数控机床主体右壁通过安装座安装有电机，所述电机输出轴与丝杆右端同轴连接，所述L型块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0008]优选地，所述滑块与梯形块滑动连接，所述固定块后壁与数控机床主体前壁连接固定，所述L型块与数控机床主体滑动连接，所述数控机床主体右端顶面呈左右对称结构开设有两个倾斜导料槽。
[0009]通过上述技术方案，L型块带动滑块及刀架座沿着梯形块滑动，倾斜导料槽方便对切屑进行收集排出。
[0010]优选地，所述数控机床主体前壁上端固设有齿条，所述齿条通过通槽与L型块间隙配合，位于前端的所述挡块前壁固定有支架，所述支架下端套设有转轴，所述转轴中部套接有齿轮，所述齿轮下端与齿条啮合连接。
[0011]通过上述技术方案，齿轮沿着齿条移动的同时并旋转，带动转轴同步旋转。
[0012]优选地，所述转轴后端套接有倾斜圆块，位于前端的所述挡块前端安装有存放盒，所述存放盒顶面卡接有密封盖，所述存放盒底面套接有输送管。
[0013]通过上述技术方案，存放盒方便对润滑油脂进行存放，输送管方便对润滑油脂进行输送。
[0014]优选地，所述输送管顶面开设有进料槽，所述输送管前端内部滑动连接有推杆，所述推杆前端开设有卡槽，所述卡槽与倾斜圆块卡接配合。
[0015]通过上述技术方案，倾斜圆块推动推杆左右移动，间歇的挤压润滑油脂进入输送管内部，降低了润滑油脂的用量，节约了使用资源。
[0016]优选地，所述滑块底面呈均匀排列结构嵌设有多个滚珠，所述滑块中国开设有导流槽，所述输送管右端与滑块连接固定，所述导流槽与输送管相连通，所述滚珠与数控机床主体右端顶面摩擦接触。
[0017]通过上述技术方案，导流槽方便将挤压的润滑油脂涂覆在梯形块上，滚珠减少了滑块移动时的摩擦力。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]1、通过电机旋转带动丝杆沿着固定块旋转，推动L型块左右移动，带动滑块及刀架座同步移动，此时清理推块对数控机床主体右端顶面及梯形块上的切屑铲除并推动，推动至左右两端的倾斜导料槽内部排出至外部收集，滑块移动的同时带动挡块使支架带动转轴同步移动，此时齿轮与齿条啮合传动，带动齿轮、转轴及倾斜圆块同步旋转，取下密封盖将外部润滑油脂倒入存放盒内部，盖上密封盖后润滑油脂向下流动并进入进料槽内部，通过倾斜圆块的转动，通过卡槽推动推杆沿着输送管往复移动，间歇推动进料槽内部润滑油脂进入导流槽内部，并涂覆在梯形块上，提高了滑块与梯形块的润滑效果，通过滚珠减少了摩擦力。实现了刀架移动时摩擦力的有效降低，提高了刀架的移动效果，减少了刀架移动过程中的磨损，保护了刀架的完整性，减少了刀架在移动时卡滞的发生，提高了数控机床的生产使用效果。
[0021]2、通过电机带动丝杆旋转推动L型块左右移动，使滑块带动刀架沿着梯形块滑动，同时清理推块同步移动对数控机床主体上的切屑进行清理，提高了滑块的滑动效果，减少了滑块损坏的发生；通过齿轮与齿条啮合带动倾斜圆块旋转，推动推杆往复移动，对润滑油脂间歇推动，节约了润滑油脂的使用成本，减少了人工操作，降低了生产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的清理推块结构剖视图；
[0024]图3为本技术的滑块结构剖视图；
[0025]图4为本技术的推杆结构拆分示意图；
[0026]图5为本技术的输送管结构示意图。
[0027]图中：1、数控机床主体；2、梯形块；3、滑块；301、滚珠；302、导流槽；4、刀架座；5、清理推块；6、挡块；7、L型块；8、丝杆；9、固定块；10、电机；11、倾斜导料槽；12、齿条；13、支架；14、转轴；15、齿轮；16、存放盒；17、密封盖；18、输送管；19、进料槽；20、推杆；21、卡槽；22、倾斜圆块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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3，一种数控机床的刀架驱动装置，包括数控机床主体1，数控机床主体1右端顶面固设有梯形块2，梯形块2上卡接有滑块3，滑块3顶面固设有刀架座4，滑块3左右两端均固设有清理推块5，清理推块5底面均与数控机床主体1右端顶面、滑块3顶面摩擦接触，滑块3前后两端均固设有挡块6，滑块3前壁固设有L型块7，数控机床主体1前侧设有丝杆8，丝杆8左右两端均套设有固定块9，数控机床主体1右壁通过安装座安装有电机10，电机10输出轴与丝杆8右端同轴连接，L型块7通过螺纹孔与丝杆8螺纹连接。
[0031]滑块3与梯形块2滑动连接，固定块9后壁与数控机床主体1前壁连接固定，L型块7与数控机床主体1滑动连接，数控机床主体1右端顶面呈左右对称结构开设有两个倾斜导料槽11；L型块7带动滑块3及刀架座4沿着梯形块2滑动，倾斜导料槽11方便对切屑进行收集排出。
[0032]数控机床主体1前壁上端固设有齿条12，齿条12通过通槽与L型块7间隙配合，位于前端的挡块6前壁固定有支架13，支架13下端套设有转轴14，转轴14中部套接有齿轮15，齿轮15下端与齿条12啮合连接；齿轮15沿着齿条12移动的同时并旋转，带动转轴14同步旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的刀架驱动装置，包括数控机床主体(1)，其特征在于：所述数控机床主体(1)右端顶面固设有梯形块(2)，所述梯形块(2)上卡接有滑块(3)，所述滑块(3)顶面固设有刀架座(4)，所述滑块(3)左右两端均固设有清理推块(5)，所述清理推块(5)底面均与数控机床主体(1)右端顶面、滑块(3)顶面摩擦接触，所述滑块(3)前后两端均固设有挡块(6)，所述滑块(3)前壁固设有L型块(7)，所述数控机床主体(1)前侧设有丝杆(8)，所述丝杆(8)左右两端均套设有固定块(9)，所述数控机床主体(1)右壁通过安装座安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴与丝杆(8)右端同轴连接，所述L型块(7)通过螺纹孔与丝杆(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的数控机床的刀架驱动装置，其特征在于：所述滑块(3)与梯形块(2)滑动连接，所述固定块(9)后壁与数控机床主体(1)前壁连接固定，所述L型块(7)与数控机床主体(1)滑动连接，所述数控机床主体(1)右端顶面呈左右对称结构开设有两个倾斜导料槽(11)。3.根据权利要求1所述的数控机床的刀架驱动装置，其特征在于：所述数控机床主体(1)前壁上端固设有齿条(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海磊，
申请(专利权)人：吉野智能设备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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