一种垃圾焚烧炉用进料装置制造方法及图纸

技术编号:36471951 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 23:15
本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉用进料装置,涉及垃圾焚烧相关设备技术领域,包括支架、无轴螺旋输送机、机罩、投料仓及下料斗,支架安装于无轴螺旋输送机的底部,机罩安装于无轴螺旋输送机的顶部,且机罩顶部连接有高温烟气接入管道,该垃圾焚烧炉用进料装置,利用高温烟气接入管道来连接焚烧炉的排烟系统,将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内,从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分,降低垃圾的湿度,同时在下料前,经双轴破碎刀盘对垃圾做进一步地粉碎,以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团,无法充分燃烧的情况,更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转,对机器造成卡涩甚至停机的现象。对机器造成卡涩甚至停机的现象。对机器造成卡涩甚至停机的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉用进料装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧相关设备
,具体为一种垃圾焚烧炉用进料装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气,随着我国城市化进程的加快,城市生活垃圾日益增多,由于垃圾焚烧具备占地面积小,对周围环境影响程度低等优势,垃圾焚烧逐渐成为城市垃圾无害化处理的主流方式。
[0003]目前,垃圾焚烧炉的进料方式主要有螺旋输送装置、皮带输送装置和抓斗等,但是上述进料方式都不具有减少生活垃圾中水分的性能,无法提高生活垃圾的热值,减低了焚烧效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种垃圾焚烧炉用进料装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉用进料装置,包括支架、无轴螺旋输送机、机罩、投料仓及下料斗,所述支架安装于无轴螺旋输送机的底部,所述机罩安装于无轴螺旋输送机的顶部,且机罩顶部连接有高温烟气接入管道,所述机罩内安装有文丘管,且文丘管与高温烟气接入管道相通,所述投料仓安装于无轴螺旋输送机的进料口上,所述下料斗安装于无轴螺旋输送机的出料口上,且下料斗内安装有双轴破碎刀盘,所述下料斗外侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端与双轴破碎刀盘传动连接。
[0006]进一步的,所述无轴螺旋输送机的顶部设有敞口,所述机罩通过敞口与无轴螺旋输送机的机槽相通。
[0007]进一步的,所述机罩的后侧设有排湿口,且排湿口上连接有湿气排放处理管道。
[0008]进一步的,所述机罩上均布有连接口,所述高温烟气接入管道的分支口通过连接口与机罩连接。
[0009]进一步的,所述高温烟气接入管道上安装有蝶阀,所述高温烟气接入管道外接焚烧炉的排烟管。
[0010]进一步的,所述文丘管的一端与连接口相连,所述文丘管均布于无轴螺旋输送机的螺旋叶片上方。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种垃圾焚烧炉用进料装置,具备以下有益效果:
[0012]该垃圾焚烧炉用进料装置,利用高温烟气接入管道来连接焚烧炉的排烟系统,将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内,从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分,降低垃圾的湿度,同时在下料前,经双轴破碎刀盘对垃圾做进一步地粉碎,以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团,无法充分燃烧的情况,更有效的减少了垃圾因湿度过大在
焚烧炉内无法进行有效运转,对机器造成卡涩甚至停机的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术的下料斗部俯视图。
[0016]图中:1、支架;2、无轴螺旋输送机;3、机罩;4、投料仓;5、下料斗;6、高温烟气接入管道;7、文丘管;8、双轴破碎刀盘;9、驱动电机;10、敞口;11、排湿口;12、湿气排放处理管道;13、连接口;14、蝶阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图3,本技术公开了一种垃圾焚烧炉用进料装置,包括支架1、无轴螺旋输送机2、机罩3、投料仓4及下料斗5,所述支架1安装于无轴螺旋输送机2的底部,所述机罩3安装于无轴螺旋输送机2的顶部,且机罩3顶部连接有高温烟气接入管道6,所述机罩3内安装有文丘管7,且文丘管7与高温烟气接入管道6相通,所述投料仓4安装于无轴螺旋输送机2的进料口上,所述下料斗5安装于无轴螺旋输送机2的出料口上,且下料斗5内安装有双轴破碎刀盘8,所述下料斗5外侧安装有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴端与双轴破碎刀盘8传动连接,利用高温烟气接入管道6来连接焚烧炉的排烟系统,将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内,从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分,降低垃圾的湿度,同时在下料前,经双轴破碎刀盘8对垃圾做进一步地粉碎,以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团,无法充分燃烧的情况,更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转,对机器造成卡涩甚至停机的现象。
[0019]具体的,所述无轴螺旋输送机2的顶部设有敞口10,所述机罩3通过敞口10与无轴螺旋输送机2的机槽相通。
[0020]本实施方案中,无轴螺旋输送机2可布置为倾斜式,根据需要,带有余热的废气经敞口10送入至无轴螺旋输送机2的机槽内,利用高温来蒸发散去垃圾表面的大部分水分。
[0021]具体的,所述机罩3的后侧设有排湿口11,且排湿口11上连接有湿气排放处理管道12。
[0022]本实施方案中,排湿口11用于排出湿气,排出的湿气经湿气排放处理管道12排入除尘器中进行净化处理。
[0023]具体的,所述机罩3上均布有连接口13,所述高温烟气接入管道6的分支口通过连接口13与机罩3连接。
[0024]本实施方案中,高温烟气接入管道6的分支口通过连接口13来与机罩3连接,方便安装。
[0025]具体的,所述高温烟气接入管道6上安装有蝶阀14,所述高温烟气接入管道6外接
焚烧炉的排烟管。
[0026]本实施方案中,蝶阀14用于在管道上主要起切断和节流作用,从而控制高温烟气的送入量。
[0027]具体的,所述文丘管7的一端与连接口13相连,所述文丘管7均布于无轴螺旋输送机2的螺旋叶片上方。
[0028]本实施方案中,文丘管7其主要作用是诱导二次气流,在将增压后的高温烟气送入螺旋输送机内时,文丘管7能够提高烟气喷射力度。
[0029]在使用时,利用高温烟气接入管道6来连接焚烧炉的排烟系统,将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内,从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分,降低垃圾的湿度,同时在下料前,经双轴破碎刀盘8对垃圾做进一步地粉碎,以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团,无法充分燃烧的情况,更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转,对机器造成卡涩甚至停机的现象。
[0030]综上所述,该垃圾焚烧炉用进料装置,利用高温烟气接入管道6来连接焚烧炉的排烟系统,将一部分高温废气的余热输送至螺旋输送机内,从而让垃圾在焚烧之前散去垃圾表面的大部分水分,降低垃圾的湿度,同时在下料前,经双轴破碎刀盘8对垃圾做进一步地粉碎,以防止垃圾在进入焚烧炉时粘连成团,无法充分燃烧的情况,更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧炉内无法进行有效运转,对机器造成卡涩甚至停机的现象。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉用进料装置,包括支架(1)、无轴螺旋输送机(2)、机罩(3)、投料仓(4)及下料斗(5),其特征在于:所述支架(1)安装于无轴螺旋输送机(2)的底部,所述机罩(3)安装于无轴螺旋输送机(2)的顶部,且机罩(3)顶部连接有高温烟气接入管道(6),所述机罩(3)内安装有文丘管(7),且文丘管(7)与高温烟气接入管道(6)相通,所述投料仓(4)安装于无轴螺旋输送机(2)的进料口上,所述下料斗(5)安装于无轴螺旋输送机(2)的出料口上,且下料斗(5)内安装有双轴破碎刀盘(8),所述下料斗(5)外侧安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴端与双轴破碎刀盘(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用进料装置,其特征在于:所述无轴螺旋输送机(2)的顶部设有敞口(10),所述机罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢郎鹏德郎秀荣程洁娜武利敏许洪臣纪腾飞甄叶
申请(专利权)人:北京智诚环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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