机床滑动结构及机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床滑动结构及机床，其中，机床滑动结构包括：安装部；滑板，设置在安装部上，并相对于安装部可沿第一方向滑动；直线驱动机构，设置在安装部和滑板之间，并驱动滑板相对于安装部移动，其中，滑板上设置有多个第一滑动结构，第一滑动结构沿第二方向延伸，第一方向和第二方向具有预设角度。直线驱动机构驱动滑板相对于安装部沿第一方向滑动，从而调整滑板的位置。第一滑动结构上适于安装治具，并使得治具能够沿第二方向移动，从而实现加工操作。直线驱动机构的部分以及第一滑动结构均设置在滑板上，减少了机床滑动结构的零部件数量，并减小安装难度。并减小安装难度。并减小安装难度。

【技术实现步骤摘要】
机床滑动结构及机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种机床滑动结构及机床。

技术介绍

[0002]随着电子产业的迅速发展，对PCB(印制电路板)的需求量也越来越大，数控钻孔机作为PCB制造过程中的主要设备，需求量及性能要求也在逐步提升。现有技术中的多轴数控钻孔机，各轴之间使用连接件连接成整体，并通过直线电机驱动各轴一起移动。
[0003]例如，对于六轴数控钻孔机而言，其部件包括六个单轴滑板及一个直线电机动子安装部组成，七个部件需用连接件连接。上述结构中，零部件数量多，装配过程繁琐，整体稳定性较弱。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的数控钻孔机多轴结构中零部件数量多、装配过程繁琐的缺陷，从而提供一种机床滑动结构及机床。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种机床滑动结构，包括：安装部；滑板，设置在安装部上，并相对于安装部可沿第一方向滑动；直线驱动机构，设置在安装部和滑板之间，并驱动滑板相对于安装部移动，其中，滑板上设置有多个第一滑动结构，第一滑动结构沿第二方向延伸，第一方向和第二方向具有预设角度。
[0006]可选地，第一滑动结构为两个，两个第一滑动结构分别位于滑板的左右两侧。
[0007]可选地，直线驱动机构为直线电机，直线电机的定子设置在安装部上，直线电机的动子设置在滑板上。
[0008]可选地，安装部上设置有导轨，导轨沿第一方向延伸，滑板上设置有第一滑槽，第一滑槽与导轨配合。
[0009]可选地，滑板和安装部之间设置有位置检测结构，位置检测结构适于检测滑板和安装部的相对位置。
[0010]可选地，滑板和安装部之间设置有定位结构，定位结构适于限制滑板相对于安装部的滑动范围。
[0011]可选地，机床滑动结构还包括多个第二滑动结构，第二滑动结构沿第二方向延伸，多个第二滑动结构设置在滑板的外侧并且间隔设置，第二滑动结构与滑板之间，以及相邻的第二滑动结构之间通过连接板连接。
[0012]可选地，连接板为碳纤维板。
[0013]可选地，安装部上设置有导轨，导轨沿第一方向延伸，第二滑动结构上设置有第二滑槽，第二滑槽与导轨配合。
[0014]本技术还提供了一种机床，包括床身，以及设置在床身上的如上述所述的机床滑动结构。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]利用本技术的技术方案，直线驱动机构驱动滑板相对于安装部沿第一方向滑动，从而调整滑板的位置。第一滑动结构上适于安装治具，并使得治具能够沿第二方向移动，从而实现加工操作。直线驱动机构的部分以及第一滑动结构均设置在滑板上，减少了机床滑动结构的零部件数量，并减小安装难度。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的数控钻孔机多轴结构中零部件数量多、装配过程繁琐的缺陷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的机床滑动结构的立体示意图；
[0019]图2示出了图1中机床滑动结构的主视示意图；
[0020]图3示出了图1中机床结构的安装部的主视示意图；
[0021]图4示出了图3中安装部的立体图；
[0022]图5示出了图1中机床结构的滑板及第二滑动结构的主视示意图；
[0023]图6示出了图5中滑板及第二滑动结构的后视示意图；以及
[0024]图7示出了图5中滑板及第二滑动结构的立体示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、安装部；11、导轨；20、滑板；21、第一滑槽；30、直线驱动机构；31、定子；32、动子；40、第一滑动结构；50、位置检测结构；60、定位结构；70、第二滑动结构；71、第二滑槽；80、连接板；100、床身。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0031]如图1和图2所述，本实施例的机床滑动结构包括安装部10、滑板20以及直线驱动机构30。其中，滑板20设置在安装部10上，并相对于安装部10可沿第一方向X滑动。直线驱动机构30设置在安装部10和滑板20之间，并驱动滑板20相对于安装部10移动。进一步地，滑板20上设置有多个第一滑动结构40，第一滑动结构40沿第二方向延伸，第一方向和第二方向具有预设角度。
[0032]利用本实施例的技术方案，直线驱动机构30驱动滑板20相对于安装部10沿第一方向滑动，从而调整滑板20的位置。第一滑动结构40上适于安装治具，并使得治具能够沿第二方向移动，从而实现加工操作。直线驱动机构30的部分以及第一滑动结构40均设置在滑板20上，减少了机床滑动结构的零部件数量，并减小安装难度。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的数控钻孔机多轴结构中零部件数量多、装配过程繁琐的缺陷。
[0033]需要说明的是，结合图1可以看到，上述的第一方向为沿水平的X方向，上述的第二方向为沿竖直的Z方向。也即，直线驱动机构30能够驱动滑板20相对于安装部在水平方向移动，第一滑动结构40沿竖直方向延伸。第一滑动结构40上可以安装对应的治具，例如钻孔治具、焊接治具、切割治具等等，治具可以沿着第一滑动结构40在竖直方向上运动。
[0034]当然，本领域技术人员可以根据实际工作需要调整第一方向和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床滑动结构，其特征在于，包括：安装部(10)；滑板(20)，设置在所述安装部(10)上，并相对于所述安装部(10)可沿第一方向(X)滑动；直线驱动机构(30)，设置在所述安装部(10)和所述滑板(20)之间，并驱动所述滑板(20)相对于所述安装部(10)移动，其中，所述滑板(20)上设置有多个第一滑动结构(40)，所述第一滑动结构(40)沿第二方向(Z)延伸，所述第一方向(X)和所述第二方向(Z)具有预设角度。2.根据权利要求1所述的机床滑动结构，其特征在于，所述第一滑动结构(40)为两个，两个所述第一滑动结构(40)分别位于所述滑板(20)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的机床滑动结构，其特征在于，所述直线驱动机构(30)为直线电机，所述直线电机的定子(31)设置在所述安装部(10)上，所述直线电机的动子(32)设置在所述滑板(20)上。4.根据权利要求1所述的机床滑动结构，其特征在于，所述安装部(10)上设置有导轨(11)，所述导轨(11)沿所述第一方向(X)延伸，所述滑板(20)上设置有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)与所述导轨(11)配合。5.根据权利要求1所述的机床滑动结构，其特征在于，所述滑板(20)和所述安装部(10)之间设置有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：付震，黄树有，严由河，宋一飞，麦宜敏，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：