一种具有防护功能的自动化设备机架制造技术

技术编号:36428147 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-20 22:39
本实用新型专利技术涉及一种具有防护功能的自动化设备机架,包括下机架和上机架,下机架的顶部螺接有上机架,上机架的内侧通过第一导轨与自动化设备安装架滑动连接,自动化设备安装架的底部固定安装有支撑架,支撑架的内侧还设有滑动的延长导向杆,下机架的内侧通过第二导轨与延长导向杆和支撑架滑动连接,上机架的前侧通过推拉门滑轨滑动设有推拉门,下机架的前侧设有平开门,下机架的内部设有隔仓板,隔仓板的顶部固定安装有碎屑输入斗,隔仓板的内侧通过弹簧片连接有碎屑收集输出箱,碎屑收集输出箱的底部设有超声波振荡器,本装置相对于现有技术中需要拆卸上机架各个板件才能对自动化设备进行维修的方式,大大提升了对自动化设备检修的便利性。检修的便利性。检修的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的自动化设备机架


[0001]本技术涉及一种具有防护功能的自动化设备机架,属于机架


技术介绍

[0002]自动化专机是各行业中自动化生产设备的统称。自动化专机即是专业用于某一产品或是行业生产、包装的自动化设备,因而具有极强的专业性、专一使用性。自动化专机一般都是要依据现实的生产条件定制,所以又是非标设备中的重要产品,在自动化设备的安装、使用过程中,需要使用到机架对其进行安装和保护,机架往往为全封闭设计,通过正面设置可开关的推拉门或平开门来控制机架内外的连通,通过透明的玻璃板或亚克力板来观察内部的加工情况,在加工过程和日常存放中,机架既可以防止内部自动化设备受到碰撞、泼溅灯损害,又可以防止加工时产生的碎屑等飞溅到外侧,对工人造成损伤。
[0003]现有的用于自动化设备的机架,虽然对自动化设备具有一定的防护功能,但在自动化设备需要进行检修时,往往需要拆卸整个上机架,很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术针对“现有的用于自动化设备的机架,虽然对自动化设备具有一定的防护功能,但在自动化设备需要进行检修时,往往需要拆卸整个上机架,很不方便”的问题,提供一种具有防护功能的自动化设备机架。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有防护功能的自动化设备机架,包括下机架和上机架,所述下机架的顶部螺接有上机架,所述上机架的内侧设有第一导轨,所述第一导轨与自动化设备安装架滑动连接,所述自动化设备安装架的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部安装有移动轮,所述支撑架的内侧还设有滑动的延长导向杆,所述下机架的内侧设有第二导轨,所述第二导轨与延长导向杆和支撑架滑动连接,所述上机架的前侧设有推拉门滑轨,所述推拉门滑轨的内侧滑动设有推拉门,所述下机架的前侧设有平开门,所述下机架的内部设有隔仓板,所述隔仓板的顶部固定安装有碎屑输入斗,所述隔仓板的内侧通过弹簧片连接有有碎屑收集输出箱,所述碎屑收集输出箱的底部设有超声波振荡器,所述下机架的后侧壁贯通有碎屑输出口。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以作出如下的改进:
[0007]进一步,所述的下机架的内侧设有限位滑槽,所述延长导向杆的侧面设有限位滑块,所述支撑架的后侧设有第一限位板,所述延长导向杆的前侧设有第二限位板;通过限位滑槽和限位滑块的配合、第一限位板和第二限位板的配合,对支撑架可以拉出的最大距离进行限制,防止支撑架和延长导向杆脱离下机架,从而方便在检修完成后,将支撑架和自动化设备安装架沿第一导轨和第二导轨推回原位。
[0008]进一步,所述的支撑架的侧面设有第一固定螺孔,所述下机架的侧壁贯穿有第二固定螺孔,所述第一固定螺孔和第二固定螺孔之间通过锁定螺栓连接;通过锁定螺栓连接第一固定螺孔和第二固定螺孔,可以将支撑架连同自动化设备安装架与下机架之间进行固
定。
[0009]进一步,所述的下机架的底部固定安装有防滑底脚;通过防滑底脚的设置,可防止本装置在地面上滑动。
[0010]进一步,所述的隔仓板的内侧设有储物室;储物室可用来放置一些工人平时用到的工具和物品。
[0011]进一步,所述的上机架的侧面贯通并安装有压缩空气接头,所述压缩空气接头位于上机架内部的一侧连接有吹气管,所述吹气管的外侧设有可挠性金属套管;将压缩空气接头与气源管道连接,接入压缩空气,通过弯曲可挠性金属套管将吹气管末端的吹头对准工位,利用压缩空气对工件以及工位上的碎屑进行清理,将上面的碎屑吹到碎屑收集输出箱内,可挠性金属套管可以任意弯曲,并且在无外力干预下能够保持弯曲的形状,适合本装置使用。
[0012]本技术的优点在于:
[0013]加工过程中,将用于收集碎屑的推车或收集箱放置在下机架的后方,再将工件放置在加工工位上,即可关闭推拉门并开始加工,加工过程中产生的碎屑通过自动化设备安装架上的通口落到碎屑收集输出箱内,同时也可将压缩空气接头与气源管道连接,接入压缩空气,通过弯曲可挠性金属套管将吹气管末端的吹头对准工位,利用压缩空气对工件以及工位上的碎屑进行清理,将上面的碎屑吹到碎屑收集输出箱内,落到碎屑收集输出箱中的碎屑沿着碎屑收集输出箱倾斜的底板从碎屑输出口输出到碎屑收集推车或收集箱中,还可以打开超声波震荡器,利用超声波震荡器带动碎屑收集输出箱高频振动,可在碎屑收集输出箱上有碎屑难以滑出时,利用振动将碎屑排出,综上所述,本装置可进行加工过程中产生碎屑的自动清理和排出,有效减轻了工人的工作负担;
[0014]当需要检修自动化设备时,将连接第一固定螺孔和第二固定螺孔的锁定螺栓拧下来后,打开推拉门和平开门,在第一导轨和第二导轨的配合下,首先将自动化设备安装架连同支撑架向前拉出,当拉出至支撑架上的第一限位板与延长导向杆上的第二限位板抵住后,继续拉动支撑架,在支撑架的牵引下,延长导向杆也沿着第二滑轨向前移动,当延长导向杆移动到限位滑块与限位滑槽的前端内壁抵住后,即无法再继续将支撑架向前拉动,此时,自动化设备安装架已经远离上机架和下机架一段距离,脱离了上机架和下机架的保护,可对其直接进行检修,相对于现有技术中需要拆卸上机架各个板件才能对自动化设备进行维修的方式,大大提升了对自动化设备检修的便利性,检修完成后,将支撑架连同自动化设备安装架、延长导向杆推回原位,并使用锁定螺栓连接第一固定螺孔和第二固定螺孔即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的右前方轴测结构示意图;
[0016]图2为本技术的右后方结构示意图;
[0017]图3为本技术的右前方剖切轴测结构示意图;
[0018]图4为本技术中动化设备安装架和支撑架的结构示意图;
[0019]图5为本技术的A部放大示意图;
[0020]图6为本技术中碎屑输入斗和碎屑收集输出箱的结构示意图;
[0021]图7为本技术中可挠性金属套管和吹气管的安装结构示意图;
[0022]图8为本技术的局部正视结构示意图;
[0023]图9为本技术的B部放大结构示意图;
[0024]图10为本技术的C部放大结构示意图。
[0025]附图标记记录如下:1、下机架;2、上机架;3、第一导轨;4、自动化设备安装架;5、支撑架;6、移动轮;7、延长导向杆;8、第二导轨;9、推拉门滑轨;10、推拉门;11、平开门;12、隔仓板;13、碎屑输入斗;14、弹簧片;15、碎屑收集输出箱;16、超声波振荡器;17、碎屑输出口;18、限位滑槽;19、限位滑块;20、第一限位板;21、第二限位板;22、第一固定螺孔;23、第二固定螺孔;24、锁定螺栓;25、防滑底脚;26、储物室;27、压缩空气接头;28、吹气管;29、可挠性金属套管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例1:
[0028]如图1<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的自动化设备机架,其特征在于,包括下机架(1)和上机架(2),所述下机架(1)的顶部螺接有上机架(2),所述上机架(2)的内侧设有第一导轨(3),所述第一导轨(3)与自动化设备安装架(4)滑动连接,所述自动化设备安装架(4)的底部固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部安装有移动轮(6),所述支撑架(5)的内侧还设有滑动的延长导向杆(7),所述下机架(1)的内侧设有第二导轨(8),所述第二导轨(8)与延长导向杆(7)和支撑架(5)滑动连接,所述上机架(2)的前侧设有推拉门滑轨(9),所述推拉门滑轨(9)的内侧滑动设有推拉门(10),所述下机架(1)的前侧设有平开门(11),所述下机架(1)的内部设有隔仓板(12),所述隔仓板(12)的顶部固定安装有碎屑输入斗(13),所述隔仓板(12)的内侧通过弹簧片(14)连接有有碎屑收集输出箱(15),所述碎屑收集输出箱(15)的底部设有超声波振荡器(16),所述下机架(1)的后侧壁贯通有碎屑输出口(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的自动化设备机架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷波请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:贵州交通职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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