一种数控双面铣机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控双面铣机床，包括数控双面铣机床和升降机构，所述升降机构包括活动块、活动板、螺纹孔、丝杆、固定板、固定套和连接板，所述数控双面铣机床一侧安装有伺服电机，所述数控双面铣机床的另一侧安装有底板，所述底板一侧固定连接有控制箱，所述底板的底部一端设置有升降机构，所述底板上方表面设置有防护机构。该数控双面铣机床，通过活动块、活动板、螺纹孔、丝杆、固定板、固定套和连接板的设置，在使用时，需要调整模具的高度时，转动丝杆，丝杆与活动块之间为螺纹连接，此时丝杆的转动会使活动块上下移动，此时连接板可以支撑两个固定套，使底板更加稳定的同时不会影响活动块的移动，这样就完成了底板的高度调节的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双面铣机床


[0001]本技术涉及数控机床相关
，尤其涉及一种数控双面铣机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工，按照类别又分为自动型数控铣床与自动型非数控以及半自动型，双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差，全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能，优点在于解放双手，保证精度，耗力小，半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀，手动放料因设计好进刀短程，价格会更低，产量加工效率更高，但耗费人力较多，因为数控双铣机床的高度不便于调节，所以需要加工的物体高度超过刀头的调节范围之后就无法加工了，故此，就特别需要一种数控双面铣机床。
[0003]但是现有的数控双铣机床，在使用过程中，大多数数控双铣机床的高度不便于调节，所以需要加工的物体高度超过刀头的调节范围之后就无法加工了，这样会影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控双面铣机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控双铣机床，在使用过程中，大多数数控双铣机床的高度不便于调节，所以需要加工的物体高度超过刀头的调节范围之后就无法加工了，这样会影响加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双面铣机床，包括数控双面铣机床和升降机构，所述升降机构包括活动块、活动板、螺纹孔、丝杆、固定板、固定套和连接板，所述数控双面铣机床的一侧安装有伺服电机，所述数控双面铣机床的另一侧安装有底板，所述底板的一侧固定连接有控制箱，所述底板的底部一端设置有升降机构，所述底板的上方表面设置有防护机构。
[0006]优选的，所述伺服电机以底板的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
[0007]优选的，所述升降机构包括活动块、活动板、螺纹孔、丝杆、固定板、固定套和连接板，所述底板的底部一端固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有活动板，所述活动板的上方表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有固定套，所述固定套的一侧焊接有连接
板。
[0008]优选的，所述固定套以底板的中轴线对称设置，所述活动板与固定板为平行分布，且形状大小都相等。
[0009]优选的，所述防护机构包括固定柱、定位槽、弹簧、定位柱、防护挡板和定位孔，所述数控双面铣机床的上方表面固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧开设有定位槽，所述定位槽的底端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位柱，所述固定柱的外侧套设有防护挡板，所述防护挡板的内侧表面开设有定位孔。
[0010]优选的，所述定位槽与定位柱的尺寸相吻合，所述定位槽通过弹簧与定位柱构成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控双面铣机床，通过活动块、活动板、螺纹孔、丝杆、固定板、固定套和连接板的设置，在使用时，需要调整模具的高度时，转动丝杆，丝杆与活动块之间为螺纹连接，此时丝杆的转动会使活动块上下移动，丝杆贯穿连接板，且为活动连接，此时连接板可以支撑两个固定套，使底板更加稳定的同时不会影响活动块的移动，这样就完成了底板的高度调节的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术升降机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术防护机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、数控双面铣机床；2、伺服电机；3、底板；4、控制箱；5、升降机构；501、活动块；502、活动板；503、螺纹孔；504、丝杆；505、固定板；506、固定套；507、连接板；6、防护机构；601、固定柱；602、定位槽；603、弹簧；604、定位柱；605、防护挡板；606、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控双面铣机床，包括数控双面铣机床1和升降机构5，升降机构5包括活动块501、活动板502、螺纹孔503、丝杆504、固定板505、固定套506和连接板507，数控双面铣机床1的一侧安装有伺服电机2，数控双面铣机床1的另一侧安装有底板3，底板3的一侧固定连接有控制箱4，底板3的底部一端设置有升降机构5，底板3的上方表面设置有防护机构6。
[0019]进一步的，伺服电机2以底板3的中轴线对称设置，且形状大小都相等，通过伺服电机2与底板3的设置，在使用时，伺服电机2以底板3的中轴线对称设置，且形状大小都相等，可以实现两个方向同时加工。
[0020]进一步的，升降机构5包括活动块501、活动板502、螺纹孔503、丝杆504、固定板505、固定套506和连接板507，底板3的底部一端固定连接有活动块501，活动块501的一侧固
定连接有活动板502，活动板502的上方表面开设有螺纹孔503，螺纹孔503的内侧表面螺纹连接有丝杆504，丝杆504的一端转动连接有固定板505，固定板505的一端固定连接有固定套506，固定套506的一侧焊接有连接板507，通过活动块501、活动板502、螺纹孔503、丝杆504、固定板505、固定套506和连接板507的设置，在使用时，需要调整模具的高度时，转动丝杆504，丝杆504与活动块501之间为螺纹连接，此时丝杆504的转动会使活动块501上下移动，丝杆504贯穿连接板507，且为活动连接，此时连接板507可以支撑两个固定套506，使底板3更加稳定的同时不会影响活动块501的移动，这样就完成了底板3的高度调节的效果。
[0021]进一步的，固定套506以底板3的中轴线对称设置，活动板502与固定板505为平行分布，且形状大小都相等，通过活动板502与固定板505的设置，在使用时，活动板502与固定板505为平行分布，可以使固定套506更加稳定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双面铣机床，包括数控双面铣机床(1)和升降机构(5)，其特征在于：所述升降机构(5)包括活动块(501)、活动板(502)、螺纹孔(503)、丝杆(504)、固定板(505)、固定套(506)和连接板(507)，所述数控双面铣机床(1)的一侧安装有伺服电机(2)，所述数控双面铣机床(1)的另一侧安装有底板(3)，所述底板(3)的一侧固定连接有控制箱(4)，所述底板(3)的底部一端设置有升降机构(5)，所述底板(3)的上方表面设置有防护机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控双面铣机床，其特征在于：所述伺服电机(2)以底板(3)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。3.根据权利要求1所述的一种数控双面铣机床，其特征在于：所述升降机构(5)包括活动块(501)、活动板(502)、螺纹孔(503)、丝杆(504)、固定板(505)、固定套(506)和连接板(507)，所述底板(3)的底部一端固定连接有活动块(501)，所述活动块(501)的一侧固定连接有活动板(502)，所述活动板(502)的上方表面开设有螺纹孔(503)，所述螺纹孔(503)的内侧表面螺纹连接有丝杆(504)，所述丝杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峥嵘，
申请(专利权)人：杭州柯品自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：