气体双联过滤器制造技术

本申请涉及过滤器的技术领域，尤其是涉及气体双联过滤器，包括第一切断阀、第二切断阀和两个过滤器，所述第一切断阀和第二切断阀均为三通阀，所述过滤器上设置有出气口和进气口，两所述过滤器的出气口均与第一切断阀连通，两所述过滤器的进气口均与第二切断阀连通，所述第一切断阀与第二切断阀之间设置有用于同时转换第一切断阀与第二切断阀的通道连通状态的转换组件。本申请具有便于对滤芯更换的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
气体双联过滤器


[0001]本申请涉及过滤器的
，尤其是涉及气体双联过滤器。

技术介绍

[0002]在干气密封控制系统上均配置有处理气体清洁度的过滤器，通常为了考虑装置运行时进行滤芯更换，过滤器通常都为一用一备两只，每一只过滤器前后加切断阀。在需要更换滤芯时，先将备用过滤器前后切断阀打开投用备用过滤器，然后关闭需要更换滤芯过滤器的前后切断阀，再进行更换，更换滤芯时由于需要拆卸过滤器壳体，与之连接的排气排凝阀路也需要进行拆卸。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现更换滤芯时需要操作多个阀门及拆卸管路，操作繁琐且可能出现误操作。

技术实现思路

[0004]为了便于对滤芯的更换，本申请提供气体双联过滤器。
[0005]本申请提供的气体双联过滤器采用如下的技术方案：
[0006]气体双联过滤器，包括第一切断阀、第二切断阀和两个过滤器，所述第一切断阀和第二切断阀均为三通阀，所述过滤器上设置有出气口和进气口，两所述过滤器的出气口均与第一切断阀连通，两所述过滤器的进气口均与第二切断阀连通，所述第一切断阀与第二切断阀之间设置有用于同时转换第一切断阀与第二切断阀的通道连通状态的转换组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转换组件同时转换第一切断阀和第二切断阀的通道的连通状态，实现将一个过滤器关闭，将另一个过滤器连接在气路内，只需要操作一个转换组件即可实现过滤器的转换使用，操作便捷简单，并且减少了原本多个切断阀时，出现误操作的可能，同时，在切换备用过滤器时，切换快捷，减少了操作阀门开关时供气流量的波动，对设备稳定运行的影响。
[0008]可选的，所述转换组件包括连接杆，所述连接杆的两端均开设有插接槽，所述第一切断阀的转换轴插接在连接杆一端的插接槽内，所述第二切断阀的转换轴插接在连接杆另一端的插接槽内，所述连接杆上设置有用于转动连接杆的调节件。
[0009]通过采用上述技术方案，将第一切断阀的转换轴插接到连接杆的一端，第二切断阀的转换轴插接到连接杆的另一端，实现将两切断阀转换轴的连接，以便于通过调节件同时转动两个切断阀的转换轴，实现同开同关。
[0010]可选的，所述调节件包括设置在连接杆上的调节杆，所述调节杆位于第一切断阀和第二切断阀之间。
[0011]通过采用上述技术方案，转动调节杆即可带动调节杆转动，以实现两切断阀的同开同关，操作简便快捷。
[0012]可选的，所述连接杆上螺纹穿设有固定销，所述固定销的一端穿过插接槽与第一切断阀或第二切断阀的转换轴抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，固定销与第一切断阀或第二切断阀的转换轴抵接，以便于连接杆的固定，便于对两切断阀的转动。
[0014]可选的，所述过滤器包括筒体、滤芯、端盖和排气排凝阀，所述端盖连接在筒体的端部，所述出气口与筒体内腔连通，所述筒体内设置有用于将滤芯与进气口连通的连接件，所述排气排凝阀位于放置筒的侧壁上与筒体的内腔连通。
[0015]通过采用上述技术方案，排气排凝阀设置在筒体的侧壁上，当需要拆卸滤芯时，将端盖从筒体上拆下，即可对滤芯进行更换，无需将排气排凝阀从筒体上拆下，以便于提高对滤芯的更换效率，并且减少重复拆装排气排凝阀造成漏气的可能。
[0016]可选的，所述连接件包括设置筒体内的安装座，所述滤芯的开口端放置在安装座上，所述安装座内开设有连通孔，所述连通孔的一端与滤芯的开口端连通，另一端与进气口连通。
[0017]通过采用上述技术方案，将滤芯安装在安装座上，通过安装座上的连通孔将滤芯的内部与进气口连通，以便于被过滤的气体穿过连通孔进入滤芯内部进行过滤。
[0018]可选的，所述安装座上设置有限位环，所述限位环与筒体的底壁抵接，所述限位环与筒体之间设置有第一密封圈。
[0019]通过采用上述技术方案，第一密封圈减少了连接座与筒体之间漏气的可能，以便于提高对气体的过滤效果。
[0020]可选的，所述端盖与筒体内壁之间设置有第二密封圈
[0021]通过采用上述技术方案，第二密封圈减少了端盖以筒体之间漏气的可能，以便于对过滤器的正常使用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过转换组件同时转换第一切断阀和第二切断阀的通道的连通状态，实现将一个过滤器关闭，将另一个过滤器连接在气路内，只需要操作一个转换组件即可实现过滤器的转换使用，操作便捷简单，并且减少了原本多个切断阀时，出现误操作的可能，同时，在切换备用过滤器时，切换快捷，减少了操作阀门开关时供气流量的波动，对设备稳定运行的影响；
[0024]2.排气排凝阀设置在筒体的侧壁上，当需要拆卸滤芯时，将端盖从筒体上拆下，即可对滤芯进行更换，无需将排气排凝阀从筒体上拆下，以便于提高对滤芯的更换效率，并且减少重复拆装排气排凝阀造成漏气的可能。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例连接杆的局部剖视图。
[0027]图3是本申请实施例过滤器的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、第一切断阀；2、第二切断阀；3、过滤器；31、筒体；32、滤芯；33、端盖；34、排气排凝阀；35、安装座；351、限位环；352、安装环；36、第一密封圈；37、第二密封圈；38、挡圈；4、出气口；5、进气口；6、连接杆；7、插接槽；8、调节杆；9、固定销。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开气体双联过滤器。参照图1和图2，气体双联过滤器包括第一切断阀1、第二切断阀2和两个过滤器3，第一切断阀1和第二切断阀2均为三通阀，过滤器3上设置有出气口4和进气口5，两过滤器3的出气口4均与第一切断阀1连通，第一切断阀1的第三通道与外部供气管路连通；两过滤器3的进气口5均与第二切断阀2连通，第二切断阀2的第三通道与外部出气管路连通；第一切断阀1与第二切断阀2之间设置有用于同时转换第一切断阀1与第二切断阀2的通道连通状态的转换组件。
[0031]参照图1和图2，转换组件包括连接杆6，连接杆6的两端均开设有插接槽7，第一切断阀1的转换轴插接在连接杆6一端的插接槽7内，第二切断阀2的转换轴插接在连接杆6另一端的插接槽7内，第一切断阀1与第二切断阀2对称设置在连接杆6的两端，连接杆6上设置有用于转动连接杆6的调节件。连接杆6的两端均螺纹穿设有固定销9，固定销9的一端穿设到插接槽(7)内与第一切断阀1或第二切断阀2的转换轴抵接，将第一切断阀1或第二切断阀2的转换轴的与连接杆6固定。转动连接杆6即可实现同时对第一切断阀1个第二切断阀2上的通道的转换，使得备用的一组过滤器3与原管路连通，需要检修的一组过滤器3与原管路断开，操作简单便捷。
[0032]参照图2，调节件包括穿设在连接杆6上的调节杆8，调节杆8位于第一切断阀1和第二切断阀2之间，调节杆8穿过连接杆6的两侧均螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体双联过滤器，其特征在于：包括第一切断阀(1)、第二切断阀(2)和两个过滤器(3)，所述第一切断阀(1)和第二切断阀(2)均为三通阀，所述过滤器(3)上设置有出气口(4)和进气口(5)，两所述过滤器(3)的出气口(4)均与第一切断阀(1)连通，两所述过滤器(3)的进气口(5)均与第二切断阀(2)连通，所述第一切断阀(1)与第二切断阀(2)之间设置有用于同时转换第一切断阀(1)与第二切断阀(2)的通道连通状态的转换组件。2.根据权利要求1所述的气体双联过滤器，其特征在于：所述转换组件包括连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端均开设有插接槽(7)，所述第一切断阀(1)的转换轴插接在连接杆(6)一端的插接槽(7)内，所述第二切断阀(2)的转换轴插接在连接杆(6)另一端的插接槽(7)内，所述连接杆(6)上设置有用于转动连接杆(6)的调节件。3.根据权利要求2所述的气体双联过滤器，其特征在于：所述调节件包括设置在连接杆(6)上的调节杆(8)，所述调节杆(8)位于第一切断阀(1)和第二切断阀(2)之间。4.根据权利要求2所述的气体双联过滤器，其特征在于：所述连接杆(6)上螺纹穿设有固定销(9)，所述固定销(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扉，何子佼，李沛，郑聪，
申请(专利权)人：中密控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：