本申请公开了一种卷材上料装置，其技术方案要点是卷材上料装置包括基座，基座上转动连接有放卷盘，基座面对放卷盘的侧面固接有底板，底板上滑动连接有用于升高卷材的升降组件,卷材放置于升降组件上,升降组件上连接有驱动升降组件水平滑动的动力装置。本申请有效改善了用人工的方式将卷材安装在放卷盘上，易砸伤操作人员，具有一定的危险性的问题。具有一定的危险性的问题。具有一定的危险性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材上料装置
[0001]本申请涉及卷材加工
，特别涉及一种卷材上料装置。
技术介绍
[0002]卷材加工一般是通过卷材上料装置进行卷材的固定、放卷，然后通过整平装置进行整平，最后采用冲压机等装置进行加工。
[0003]目前的卷材上料装置主要包括基座和与可伸缩的放卷盘，放卷盘与基座转动连接。使用时，需通过人工将卷材安装在放卷盘上，使卷材固定，然后进行放卷。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，卷材一般较重，放卷盘较高，采用人工的方式将卷材安装在放卷盘上，易砸伤操作人员，具有一定的危险性。
技术实现思路
[0005]为了改善用人工的方式将卷材安装在放卷盘上具有一定的危险性的问题，本申请提供一种卷材上料装置。
[0006]本申请提供一种卷材上料装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种卷材上料装置，包括基座，基座上转动连接有放卷盘，基座面对放卷盘的侧面固接有底板，底板上连接有用于升高卷材的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用升降组件来升高卷材的位置，使卷材与放卷盘达到同一高度，有效改善了相关技术中采用人工的方式将卷材安装在放卷盘上具有一定的危险性的问题。
[0009]优选的，所述升降组件包括支撑座，支撑座上连接有两组支撑杆，每一组支撑杆包括相互铰接的第一支撑杆与第二支撑杆，支撑杆顶端连接有用于放置卷材的升降台，支撑座上设置有用于控制升降台升降的电动推杆。
[0010]通过采用上述技术方案，将卷材放置于升降台上，通过电动推杆来调整支撑杆的高度，从而调整升降台与卷材的高度。
[0011]优选的，所述支撑座侧面开设有水平设置的第一滑槽，升降台底面连接有水平设置的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽的位置相对应，第一支撑杆一端与第一滑槽滑动连接，另一端与升降台底面铰接，第二支撑杆一端与支撑座铰接，另一端与第二滑槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑杆在滑槽内的往复运动，改变第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角，从而改变升降组件与卷材的高度。
[0013]优选的，所述电动推杆的伸缩端垂直固接有连接杆，电动推杆的另一端固接于支撑座上，所述连接杆通过第一滑槽与第一支撑杆靠近支撑座的一端转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用电动推杆为升降组件的升降提供动力，通过电动推杆的伸缩带动连接杆的平移，从而带动第一支撑杆靠近支撑座的一端在第一滑槽内做水平往复运动，从而改变升降组件的高度。
[0015]优选的，所述两组支撑杆之间连接有加强杆，加强杆两端转动连接于第一支撑杆
与第二支撑杆的铰接处。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置加强杆连接两组支撑杆，提高了升降组件的整体稳定性。
[0017]优选的，所述升降台的顶面向中心倾斜，形成“V”型支撑面。
[0018]通过采用上述技术方案，使卷材在升降台上不易滚动，提升了操作时的安全性能。
[0019]优选的，所述底板顶面开设有与放卷盘轴线方向相平行的两个滑轨，所述支撑座底面设置有滑轮，支撑座通过滑轮、滑轨与底板滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置滑轮、滑轨，使升降组件可沿放卷盘的轴线方向往复运动，便于将卷材挂载于放卷盘上。
[0021]优选的，所述支撑座内开设有两个与滑轨相平行的螺孔，螺孔内穿设有螺杆，所述底板的上表面固接有连接耳，螺杆转动连接于连接耳上，螺杆远离基座的一端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上连接有控制螺杆转动的动力装置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过动力装置带动螺杆转动，通过螺杆与螺孔的螺纹传动，使支撑座沿螺杆的轴线方向移动。
[0023]优选的，所述动力装置包括电机，电机的输出轴与螺杆的轴线方向相垂直，输出轴外固接有传动轴，传动轴上固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述动力装置外套设有保护壳。
[0024]通过采用上述技术方案，启动电机后，通过电机输出轴、传动轴、第二锥齿轮的同步转动带动第一锥齿轮的转动，从而使螺杆转动，实现升降组件的水平位移。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置升降组件来升高卷材的位置，使卷材与放卷盘达到同一高度，有效改善了相关技术中采用人工的方式将卷材安装在放卷盘上具有一定的危险性的问题；
[0027]2.通过设置支撑座、支撑杆、电动推杆，利用电动推杆为升降组件的升降提供动力，通过电动推杆推动支撑杆在滑槽内做水平往复运动，改变第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角，从而改变升降组件与卷材的高度；
[0028]3.通过设置电机、锥齿轮、螺杆、螺孔，启动电机后，通过锥齿轮的传动使螺杆转动，再通过螺杆与螺孔的螺纹传动，使升降组件与卷材沿放卷盘的轴线方向移动，将卷材挂载于放卷盘上。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中卷材上料装置的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中升降组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、基座；11、放卷盘；12、卷材；2、底板；21、滑轨；22、连接耳；3、升降组件；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、电动推杆；34、连接杆；35、加强杆；4、支撑座；41、第一滑槽；42、螺孔；43、螺杆；44、第一锥齿轮；45、滑轮；5、升降台；51、第二滑槽；6、动力装置；61、电机；62、传动轴；63、第二锥齿轮；64、保护壳。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种卷材上料装置。参照图1、图2,卷材上料装置包括基座1，基座1上转动连接有放卷盘11，基座1面对放卷盘11的侧面固接有底板2，底板2上滑动连接有用于升高卷材12的升降组件3,卷材12放置于升降组件3上,升降组件3上连接有驱动升降组件3水平滑动的动力装置6。
[0035]升降组件3包括支撑座4，支撑座4上连接有两组支撑杆，支撑座4内设置有电动推杆33,支撑杆的顶端连接有用于放置卷材12的升降台5。支撑座4结构为矩形框，支撑座4的长边与放卷盘11的轴线方向垂直，支撑座4的短边与放卷盘11的轴线方向平行，支撑座4的两个长边上设置有用于连接支撑杆的第一滑槽41。升降台5的底面设置有用于连接支撑杆的第二滑槽51，第二滑槽51与第一滑槽41位于同一铅垂面内，升降台5的顶面向中心倾斜，形成“V”型支撑面，防止卷材12滚动。
[0036]参照图2，每一组支撑杆包括第一支撑杆31与第二支撑杆32，第一支撑杆31与第二支撑杆32的中心位置相铰接，两组支撑杆之间连接有加强杆35，加强杆35两端转动连接于第一支撑杆31与第二支撑杆32的铰接处。第一支撑杆31靠近支撑座4的一端与第一滑槽41滑动连接，另一端与升降台5底面铰接，第二支撑杆32靠近支撑座4的一端与支撑座4铰接，另一端与第二滑槽51滑动连接。电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材上料装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上转动连接有放卷盘(11)，基座(1)面对放卷盘(11)的侧面固接有底板(2)，底板(2)上连接有用于升高卷材(12)的升降组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种卷材上料装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括支撑座(4)，支撑座(4)上连接有两组支撑杆，每一组支撑杆包括相互铰接的第一支撑杆(31)与第二支撑杆(32)，支撑杆顶端连接有用于放置卷材(12)的升降台(5)，支撑座(4)上设置有用于控制升降台(5)升降的电动推杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种卷材上料装置，其特征在于：所述支撑座(4)侧面开设有水平设置的第一滑槽(41)，升降台(5)底面连接有水平设置的第二滑槽(51)，第一滑槽(41)与第二滑槽(51)的位置相对应，第一支撑杆(31)一端与第一滑槽(41)滑动连接，另一端与升降台(5)底面铰接，第二支撑杆(32)一端与支撑座(4)铰接，另一端与第二滑槽(51)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种卷材上料装置，其特征在于：所述电动推杆(33)的伸缩端垂直固接有连接杆(34)，电动推杆(33)的另一端固接于支撑座(4)上，所述连接杆(34)通过第一滑槽(41)与第一支撑杆(31)靠近支撑座(4)的一端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种卷材上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建禄，
申请(专利权)人：深圳市百胜莱精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。