本发明专利技术公开了装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，涉及镀层装置技术领域，包括料筒，支撑轴的外表面固定连接有处理装置，处理装置的外表面设置有转动按压装置，料筒的内表面底部设置有防沉积装置，支撑轴延伸至料筒外部的一端与动力机构的输出端通过联轴器固定连接，十字架远离支撑轴的一端固定连接有支撑筒，十字架的外表面设置有固定装置，支撑筒的外表面且靠近固定装置的一侧设置有辅助装置，支撑筒的外表面且靠近辅助装置处开设有漏料孔。该装载机销轴加工防锈自动化镀层装置可对装载机销轴进行全面镀层，不易出现镀层不均的情况，并对销轴固定牢固，不易受到外力或震动的影响，镀层效果好。镀层效果好。镀层效果好。
【技术实现步骤摘要】
装载机销轴加工防锈自动化镀层装置
[0001]本专利技术涉及镀层装置
，具体涉及装载机销轴加工防锈自动化镀层装置。
技术介绍
[0002]装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。装载机上多个零部件都是通过销轴进行连接，以保障该零部件能够正常使用，销轴在加工时需对外壁进行防锈镀层，以提升销轴的抗锈蚀能力。
[0003]公开号为CN114855127A的中国专利技术专利申请提出了装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，包括镀膜罐，所述镀膜罐底部前后端均设有支撑座，所述镀膜罐顶部设有镀膜设备连接仓，且所述镀膜设备连接仓与外部控制器电性连接，所述镀膜罐一侧前端对称设有第一固定座，所述镀膜罐前端设有盖门，所述盖门一侧通过两个连接座活动安装在第一固定座上，所述镀膜罐内底部两侧均设有滑轨，两个所述滑轨上对称设有承托座，所述承托座活动安装在滑轨上，两个所述承托座上均活动安装有安装环，两个所述安装环内侧壁体上均固定安装有若干个安装架，两个所述安装环内相对的安装架之间活动安装有第一安装杆，所述第一安装杆下方外壁上对称设有第一固定杆，所述第一固定杆外壁上活动安装有压板，所述第一固定杆内还活动安装有第一调节杆。虽然该专利技术能够对销轴进行镀层，但存在销轴端部不易镀层，镀层不全面的情况，同时销轴固定不牢，容易受到外力或震动的影响导致松动或掉落。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种装载机销轴加工防锈自动化镀层装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下。
[0006]一种装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，包括料筒，所述料筒的内部中央位置转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有处理装置，所述处理装置的外表面设置有转动按压装置，所述料筒的内表面底部设置有防沉积装置，所述料筒的外表面固定连接有动力机构，所述支撑轴的右端贯穿料筒的内表面并延伸至外部，所述支撑轴延伸至料筒外部的一端与动力机构的输出端通过联轴器固定连接，所述料筒的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连通有进料口；所述处理装置包括十字架，所述十字架的外表面中央位置与支撑轴的外表面固定连接，所述十字架远离支撑轴的一端固定连接有支撑筒，所述十字架的外表面设置有固定装置，所述支撑筒的外表面开设有开口，所述支撑筒的外表面且靠近固定装置的一侧设置有辅助装置，所述支撑筒的外表面且靠近辅助装置的位置开设有漏料孔。
[0007]优选地，所述开口均匀分布在支撑筒的外表面，所述漏料孔均匀分布在支撑筒的
外表面且靠近辅助装置处。
[0008]优选地，所述固定装置包括移动板，所述移动板外表面的左端和右端均与十字架的外表面滑动连接，所述移动板的外表面中央位置螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端与支撑筒的外表面底部转动连接，所述移动板的外表面顶部固定连接有卡爪，所述卡爪的内表面开设有台阶面。
[0009]优选地，所述十字架的外表面开设有与移动板外表面的左端和右端相适配的滑动槽，所述移动板的外表面中央位置开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
[0010]优选地，所述辅助装置包括基板，所述基板的顶部与支撑筒的底部固定连接，所述基板的底部转动连接有转动夹板，所述转动夹板的外表面固定连接有受压块，所述转动夹板的外表面且远离受压块的一端固定连接有弹性压紧条。
[0011]优选地，所述基板的底端开设有与转动夹板相适配的转动槽，所述转动夹板的外表面设置为弧形，所述弹性压紧条的外表面设置为曲面。
[0012]优选地，所述转动按压装置包括按压主板，所述按压主板的外表面边缘与支撑筒的外表面且远离漏料孔的一侧固定连接，所述按压主板的外表面底部固定连接有加强块，所述加强块的底部与支撑筒的外表面固定连接，所述按压主板的外表面滚动连接有滚子。
[0013]优选地，所述按压主板的外表面设置为弧形，所述滚子均匀分布在按压主板的外表面，所述按压主板的外表面开设有与滚子相适配的滚动槽。
[0014]优选地，所述防沉积装置包括摆动板，所述摆动板的外表面边缘与料筒的内表面底部转动连接，所述摆动板的外表面底部固定连接有X形弹性复位件，所述X形弹性复位件的底端与料筒的内表面底部固定连接，所述摆动板的外表面开设有穿孔。
[0015]优选地，所述X形弹性复位件均匀分布在摆动板的外表面底部，所述穿孔均匀分布在摆动板的外表面。
[0016]本专利技术具备以下有益效果：一、本装置利用动力机构带动支撑轴转动，使得被限位固定后的销轴也被带动而进行转动，进而对销轴进行镀层，且支撑筒在转动时，料筒内的镀层防锈剂从开口处进入到支撑筒内，并随着不停转动，支撑筒慢慢抬高升起，使得支撑筒内的镀层防锈剂从漏料孔处向销轴的外表面流淌，更有助于镀层，同时随着转动按压装置被支撑筒带动进行转动，转动按压装置与防沉积装置之间相互作用，可对料筒内的镀层防锈剂进行搅动，不易出现沉淀，使得镀层防锈剂更加均匀。
[0017]二、当装载机销轴的底端放置到移动板顶部的卡爪上时，利用台阶面对销轴进行限位，且均匀分布在卡爪内表面的台阶面可适应不同直径的销轴，同时通过拧动丝杆，由于移动板外表面的左端和右端均与十字架的外表面滑动连接，移动板带动销轴向上移动，使得销轴的顶端与辅助装置接触，利用结构之间相互作用对销轴进行固定，不易出现松动的情况。
[0018]三、当销轴被移动板带动向上移动时，销轴的顶部与受压块接触，并随着销轴持续向上移动，进而对受压块进行顶压，并结合转动夹板与基板之间的转动连接，转动夹板带动弹性压紧条转动，并通过弹性压紧条的外表面与销轴的外表面顶部接触，随着销轴不停向上移动，销轴外表面顶部被弹性压紧条弹性夹紧，不易受到外力或震动影响，减少晃动。
[0019]四、当转动按压装置随支撑筒一起转动时，因按压主板的外表面设置为弧形，使得
按压主板的外表面与摆动板的外表面接触，在转动作用下，摆动板受到按压力，摆动板的外表面边缘与料筒的内表面底部转动连接，使得摆动板转动，并对X形弹性复位件进行压缩，当按压主板与摆动板脱离时，在X形弹性复位件的弹力作用下，摆动板反向转动进行复位，进而使得摆动板往复摆动，对料筒内的镀层防锈剂进行搅动，使得镀层防锈剂不易沉淀，始终保持动态。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装载机销轴加工防锈自动化镀层装置整体结构示意图；图2为本专利技术装载机销轴加工防锈自动化镀层装置截面结构示意图；图3为本专利技术处理装置截面示意图；图4为图3中A处局部放大图；图5为本专利技术固定装置整体结构示意图；图6为图5中C处局部放大图；图7为本专利技术辅助装置仰视示意图；图8为图7中D处局部放大图；图9为图3中B处局部放大图；图10为本专利技术防沉积装置截面示意图。
[0021]图中：1、料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的内部中央位置转动连接有支撑轴（2），所述支撑轴（2）的外表面固定连接有处理装置（3），所述处理装置（3）的外表面设置有转动按压装置（4），所述料筒（1）的内表面底部设置有防沉积装置（5），所述料筒（1）的外表面固定连接有动力机构（6），所述支撑轴（2）的右端贯穿料筒（1）的内表面并延伸至外部，所述支撑轴（2）延伸至料筒（1）外部的一端与动力机构（6）的输出端通过联轴器固定连接，所述料筒（1）的顶部安装有顶盖（7），所述顶盖（7）的顶部固定连通有进料口（8）；所述处理装置（3）包括十字架（31），所述十字架（31）的外表面中央位置与支撑轴（2）的外表面固定连接，所述十字架（31）远离支撑轴（2）的一端固定连接有支撑筒（32），所述十字架（31）的外表面设置有固定装置（33），所述支撑筒（32）的外表面开设有开口（34），所述支撑筒（32）的外表面上靠近固定装置（33）的一侧设置有辅助装置（35），所述支撑筒（32）的外表面上靠近辅助装置（35）的位置开设有漏料孔（36）。2.根据权利要求1所述的装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，其特征在于：所述开口（34）设有多个且均匀分布在支撑筒（32）的外表面，所述漏料孔（36）设有多个且均匀分布在支撑筒（32）的外表面上靠近辅助装置（35）处。3.根据权利要求1所述的装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，其特征在于：所述固定装置（33）包括移动板（331），所述移动板（331）外表面的左端和右端均与十字架（31）的外表面滑动连接，所述移动板（331）的外表面中央位置螺纹连接有丝杆（332），所述丝杆（332）的顶端与支撑筒（32）的外表面底部转动连接，所述移动板（331）的外表面顶部固定连接有卡爪（333），所述卡爪（333）的内表面开设有台阶面（334）。4.根据权利要求3所述的装载机销轴加工防锈自动化镀层装置，其特征在于：所述十字架（31）的外表面开设有与移动板（331）外表面的左端和右端相适配的滑动槽，所述移动板（331）的外表面中央位置开设有与丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣学航，陈洪庆，侯杰，
申请(专利权)人：山东明宇重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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