本发明专利技术属于激光切割技术领域，且公开了一种配电柜壳体加工用激光切割机，包括机台，所述机台的中部固定安装有支撑台。本发明专利技术通过在机台的中部设置有支撑台，并在支撑台的顶部等距固定安装有支撑板，在每个支撑板的顶部等距固定安装有支撑齿，在支撑齿之间设有卡槽，在支撑齿的外侧上下滑动套设有升降框架，在升降框架的中部等距固定安装有固定片，在固定片的顶部固定安装有弹簧刮片，使固定片滑动卡接在卡槽中，当升降架下降时，牵引升降框架下降将支撑齿漏出对配电柜壳体进行支撑，当切割完成升降架上升时，升降框架上升牵引固定片和弹簧刮片同时上升，将支撑齿表面和卡槽缝隙中的废料全部刮掉，从而使废料清洁的效果更好。从而使废料清洁的效果更好。从而使废料清洁的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜壳体加工用激光切割机
[0001]本专利技术属于激光切割
，具体是一种配电柜壳体加工用激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割可分为四类，分别为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂，激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割；激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等；激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料；控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
[0003]配电柜壳体多采用不锈钢作为制作材料，因此配电柜壳体加工用的激光切割机通常采用激光熔化切割，通过激光高温使配电柜壳体的不锈钢融化，然后通过高压喷气将激光融化的小槽中的不锈钢溶液从小槽中吹出去，直接落到支撑板的底部。
[0004]例如公开号为CN111001954A的专利技术公开了一种激光切割机，属于激光切割设备领域，其包括机架，机架的顶部固设有支撑平台，支撑平台包括沿机架的长度方向均匀固设的多根支撑板，机架的顶部设置有对支撑板上的废料进行清理的清理机构；清理机构包括水平滑移连接于机架顶部的螺杆，螺杆的轴向与支撑板的延伸方向平行设置，螺杆的端部连接有驱动螺杆沿机架的顶部水平滑移的驱动组件；螺杆的顶部沿螺杆的轴向水平滑移连接有固定座，螺杆的一端固定连接有驱动螺杆转动的驱动电机，固定座的顶部固设有液压缸，液压缸的缸体固定连接于固定座的顶部，液压缸的活塞杆延伸至固定座的底部并固定连接有固定板，固定板底部固设有抛丸器，本专利技术具有构自动将支撑板上的废料清理下来的效果。
[0005]上述专利技术公开的一种激光切割机，通过液压缸的活塞杆伸长，推动固定板带动抛丸器向下运动，抛丸器将铁砂抛出，铁砂能够将吸附于支撑板侧壁上的废料撞下，从而达到对支撑板的侧壁进行清理的效果，但是还存在以下问题；首先，在通过抛丸器将铁砂抛到固定板上时，需要将抛丸器移动支撑板之间的缝隙中，然后抛丸器将铁砂抛出，此时铁砂运动比较分散，不能将支撑板上的废料全部撞下，并且废料长时间的堆积在支撑板上，粘连的比较牢固，另一方面就是废料会凝固在支撑板齿牙的缝隙中，铁砂很难接触到缝隙中的废料，且由于抛丸器中的铁砂量有限，需要对抛丸器中补充铁砂，因此利用抛丸器抛出的铁砂进行废料清除，效率和质量都会较低；其次，在通过激光切割器对钢板进行切割的过程中，激光切割器会将切割头挤压在钢板的表面，当钢板出现翘起的情况时，激光切割头依然会挤压在钢板的表面并将钢板向下挤压，并对钢板进行切割，当一部分钢板被切割完成之后，钢板会落下，此时翘起的钢板会抖动，激光切割器会向上抬起，再次下降进行切割时就会和钢板发生碰撞，这样很容易导致激光切割头的损坏。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种配电柜壳体加工用激光切割机，当升降架下降时，牵引升降框架下降将支撑齿漏出对配电柜壳体进行支撑，当切割完成升降架上升时，升降框架上升牵引固定片和弹簧刮片同时上升，将支撑齿表面和卡槽缝隙中的废料全部刮掉，从而使废料清洁的效果更好。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配电柜壳体加工用激光切割机，包括机台，所述机台的中部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部纵向等距固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部横向等距固定安装有支撑齿，相邻所述支撑齿之间设有卡槽；所述支撑齿的外侧上下滑动套设有升降框架，所述升降框架的中部等距固定安装有固定片，所述固定片的顶部固定安装有一对弹簧刮片，所述固定片滑动卡接在卡槽中，所述升降框架顶部的两端均固定安装有固定架；所述机台的中部滑动安装有移动架，所述移动架的正面滑动安装有升降架，所述升降架的正面滑动安装有激光枪，所述激光枪的底部滑动安装有激光头，所述升降架的底部固定安装有一对横向滑杆，所述横向滑杆上套设有牵引架，所述牵引架两端的底部均固定安装有提拉板，两个所述提拉板分别滑动卡接在同侧固定架的中部。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述移动架的正面横向滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动套设有移动板，所述升降架固定连接在移动板上。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述移动架正面的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有滚珠丝杠，所述滑块滑动安装在滚珠丝杠上。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述激光枪背面的中部固定安装有缓冲块，所述升降架的中部固定安装有一对滑动杆，所述缓冲块滑动卡接在滑动杆上，所述滑动杆的两端均套设有限位弹簧，两对所述限位弹簧分别固定连接在缓冲块的顶端和底端。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述激光头顶部的圆周上等角度套设有限位杆，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在激光头的顶部和激光枪的底部。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述牵引架的正面开设有横向滑槽，所述横向滑杆滑动套设在横向滑槽的内部。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述机台的底部固定安装有底板，所述底板位于支撑台的正下方。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述固定片和弹簧刮片整体呈Y字型，所述固定片和弹簧刮片卡接在卡槽中，且与卡槽两侧支撑齿的侧壁相贴合。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述缓冲块顶端和底端的限位弹簧劲度系数相同，且所述缓冲块与升降架为阻尼连接。
[0016]上述技术方案中，优选的，所述提拉板的内端固定安装有限位块，所述横向滑杆的正面固定安装有限位块。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过在机台的中部设置有支撑台，并在支撑台的顶部等距固定安装有支撑板，在每个支撑板的顶部等距固定安装有支撑齿，在支撑齿之间设有卡槽，在支撑齿的外侧
上下滑动套设有升降框架，在升降框架的中部等距固定安装有固定片，在固定片的顶部固定安装有弹簧刮片，使固定片滑动卡接在卡槽中，然后通过升降框架两侧顶部的固定架将升降框架固定在一起，在升降架的底部设有一对横向滑杆，并在横向滑杆上套设有一个牵引架，在牵引架两端的底部均固定安装有提拉板，使提拉板滑动卡接在固定架的中部，从而使升降架在牵引激光枪升降的同时带着升降框架同步升降，当升降架下降时，牵引升降框架下降将支撑齿漏出对配电柜壳体进行支撑，当切割完成升降架上升时，升降框架上升牵引固定片和弹簧刮片同时上升，将支撑齿表面和卡槽缝隙中的废料全部刮掉，从而使废料清洁的效果更好。
[0018]本专利技术通过将升降架背面的滑块滑动套接在第一电机输出轴上的滚珠丝杠上，并将激光枪内侧的缓冲块滑动卡接在升降架内侧的滑动杆上，并在缓冲块的两端分别设有一对限位弹簧，使两对限位弹簧对缓冲块的顶部和底部分别进行支撑，进而使激光枪保持平稳，当需要切割的配电柜壳体出现翘起的情况，此时激光枪底端的激光头在和配电柜壳体接触时，激光枪对限位弹簧会产生压缩，此时激光枪和激光头整体会向上移动，在将配电柜壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜壳体加工用激光切割机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的中部固定安装有支撑台（8），所述支撑台（8）的顶部纵向等距固定安装有支撑板（27），所述支撑板（27）的顶部横向等距固定安装有支撑齿（20），相邻所述支撑齿（20）之间设有卡槽（21）；所述支撑齿（20）的外侧上下滑动套设有升降框架（22），所述升降框架（22）的中部等距固定安装有固定片（28），所述固定片（28）的顶部固定安装有一对弹簧刮片（29），所述固定片（28）滑动卡接在卡槽（21）中，所述升降框架（22）顶部的两端均固定安装有固定架（19）；所述机台（1）的中部滑动安装有移动架（2），所述移动架（2）的正面滑动安装有升降架（4），所述升降架（4）的正面滑动安装有激光枪（5），所述激光枪（5）的底部滑动安装有激光头（9），所述升降架（4）的底部固定安装有一对横向滑杆（14），所述横向滑杆（14）上套设有牵引架（15），所述牵引架（15）两端的底部均固定安装有提拉板（16），两个所述提拉板（16）分别滑动卡接在同侧固定架（19）的中部。2.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体加工用激光切割机，其特征在于：所述移动架（2）的正面横向滑动安装有滑块（18），所述滑块（18）的顶部固定安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端传动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）上滑动套设有移动板（26），所述升降架（4）固定连接在移动板（26）上。3.根据权利要求2所述的一种配电柜壳体加工用激光切割机，其特征在于：所述移动架（2）正面的一端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端传动连接有滚珠丝杠（7），所述第一电机（6）的输出端传动连接有滚珠丝杠（7），所述滑块（18）滑动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏亮，
申请(专利权)人：苏州沪港科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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