用于全自动激光打标机的步进转动工装总成制造技术

本实用新型专利技术公开了用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，主要涉及打标机上下料工装领域。包括步进伺服电机、工装盘和底盘；所述底盘固定在打标机的工作台上，所述工装盘上环形阵列设有多个工件放置槽，步进电机驱动工装盘步进转动。底盘上设有一个进料口、一个出料口；所述进料口与出料口之间夹角90

【技术实现步骤摘要】
用于全自动激光打标机的步进转动工装总成


[0001]本技术涉及打标机上下料工装领域，具体是用于全自动激光打标机的步进转动工装总成。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]现有的打标机都是根据打标工件的形状、尺寸、打标要求(如打标位置、单面打标、双面打标等)进行工装及结构设计，我司之前已经申请过较多打标机专利。对于一些定制圆盘类工件，根据客户要求对打标位置有明确规定，需要设计一种能降低生产线占地跨度的全自动激光打标机，这就需要一种能降低生产线占地跨度的上下料工装机构。
[0004]而且对工件还需要对工件进行双面打标及验标，这就需要整个上下料工装机构能很好的适用于双面打标及验标。因此需要设计一种满足上述要求的全自动激光打标机步进转动工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，它能大大降低打标机生产线的占地跨度；而且能很好的适用于对工件的双面打标及验标。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，包括步进伺服电机、工装盘和底盘；所述底盘固定在打标机的工作台上，所述工装盘上环形阵列设有多个工件放置槽，工件放置槽用于放置圆盘类工件，所述工装盘位于底盘上方且与底盘贴近，步进电机驱动工装盘步进转动。底盘上设有一个进料口、一个出料口；所述进料口与出料口之间夹角90
°
，进料口处对应着前段输送机构，出料口对应着后段输送机构，从而使前段输送机构与后段输送机构之间不在一条直线上，而是夹角90
°
设置，这就大大降低打标机生产线的占地跨度。
[0008]所述底盘边缘设置挡料凸缘，在工装盘转动时，这样能保证工件稳定的位于工件放置槽内，不会从工件放置槽内甩出。进料口和出料口处不设置挡料凸缘，这就保证了前段输送机构与后段输送机构之间的底盘上不设置挡料凸缘，从而实现工件在前段输送机构与后段输送机构上的进出。
[0009]最重要的，为了能很好的适用于对工件的双面打标及验标，对于打标位置和验标位置有如下结构设计：
[0010]打标位置：所述底盘上设置打标缺口槽，所述工作台上设有与打标缺口槽相对应的第一通孔；所述打标缺口槽正对着全自动激光打标机的气动打标机机头；所述打标缺口槽上设有打标补让位推板，所述工作台上设有打标补让位气缸；通过控制打标补让位气缸的活塞杆伸缩来控制打标补让位推板的移动。
[0011]验标位置：所述底盘上设置验标缺口槽；所述工作台上设有与验标缺口槽相对应
的第二通孔；所述验标缺口槽正对着全自动激光打标机的验标扫描仪；所述验标缺口槽上设有验标补让位推板，所述工作台上设有验标补让位气缸；通过控制验标补让位气缸的活塞杆伸缩来控制验标补让位推板的移动。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本装置通过步进转动工装进行打标前后在工作台上的上、下料输送，从而使上料方向与下料方向之间经过了270
°
的转向，使前段输送机构与后段输送机构之间不在一条直线上，而是夹角90
°
设置，这就大大降低打标机生产线的占地跨度。
[0014]而且本装置还针对双面打标及验标的设计要求，对打标位置和验标位置的工装盘、底盘进行了结构设计以及技术优化，能很好的适用于对工件的双面打标及验标。
附图说明
[0015]附图1是本技术在工作台上使用状态图。
[0016]附图2是本技术在工作台上使用状态图。
[0017]附图3是本技术在工作台上局部结构使用状态图。
[0018]附图4是本技术在打标机上使用状态图。
[0019]附图5是本技术在工作台上局部结构使用状态图。
[0020]附图6是本技术中打标机工作台下方结构图。
[0021]附图中所示标号：
[0022]1、步进伺服电机；2、工装盘；3、底盘；4、工作台；5、工件放置槽；6、进料口；7、出料口；8、挡料凸缘；9、打标缺口槽；10、第一通孔；11、气动打标机机头；12、打标补让位推板；13、打标补让位气缸；14、验标缺口槽；15、第二通孔；16、验标扫描仪；17、验标补让位推板；18、验标补让位气缸；19、立柱；20、联轴器；21、前段输送机构；22、后段输送机构；23、验标机构总成；24、验标定位光电开关。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]本技术所述是用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，如说明书附图图1、图2和图3所示，主体结构包括步进伺服电机1、工装盘2和底盘3；所述底盘3通过立柱19固定在打标机的工作台4上，所述工装盘2位于底盘3上方且与底盘3贴近，所述工装盘2上环形阵列设有多个工件放置槽5，工件放置槽5用于放置圆盘类工件，步进电机通过联轴器20驱动工装盘2步进转动。所述底盘3边缘设置挡料凸缘8，在工装盘2转动时，这样能保证工件稳定的位于工件放置槽5内，不会从工件放置槽5内甩出。底盘3上设有一个进料口6、一个出料口7；所述进料口6与出料口7之间夹角90
°
，进料口6处对应着前段输送机构21，出料口7对应着后段输送机构22，从而使前段输送机构21与后段输送机构22之间不在一条直线上，而是夹角90
°
设置，这就大大降低打标机生产线的占地跨度。而且进料口6和出料口7处不设置挡料凸缘8，这就保证了前段输送机构21与后段输送机构22之间的底盘3上不设置挡料凸缘8，
从而实现工件在前段输送机构21与后段输送机构22上的进出。
[0025]如说明书附图图6所示，全自动激光打标机的工作台4顶面和底面均设置有打标机构总成和验标机构总成23，为了工作台4底部的打标机构总成验标机构总成23顺利工作，很好的适用于对工件的双面打标及验标，对于打标位置和验标位置有如下结构设计：
[0026]打标位置：所述底盘3上设置打标缺口槽9，所述工作台4上设有与打标缺口槽9相对应的第一通孔10；所述打标缺口槽9正对着全自动激光打标机的气动打标机机头11；所述打标缺口槽9上设有打标补让位推板12，所述工作台4上设有打标补让位气缸13；通过控制打标补让位气缸13的活塞杆伸缩来控制打标补让位推板12的移动。打标补让位气缸13的活塞杆伸长时，打标补让位推板12填充打标缺口槽9，打标缺口槽9被填平；在工装盘2转动时，从而便于转送输送工件放置槽5内的工件，避免工件放置槽5内的工件从打标缺口槽9处掉落到打标机工作台4下方，或避免工件放置槽5内的工件一端在打标缺口槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，其特征在于：包括步进伺服电机(1)、工装盘(2)和底盘(3)；所述底盘(3)固定在打标机的工作台(4)上，所述工装盘(2)上环形阵列设有多个工件放置槽(5)，所述工装盘(2)位于底盘(3)上方，且步进电机驱动工装盘(2)步进转动；所述底盘(3)上设有一个进料口(6)、一个出料口(7)；所述进料口(6)与出料口(7)之间夹角90
°
，所述底盘(3)边缘设置挡料凸缘(8)，进料口(6)和出料口(7)处不设置挡料凸缘(8)。2.根据权利要求1所述用于全自动激光打标机的步进转动工装总成，其特征在于：所述底盘(3)上设置打标缺口槽(9)，所述工作台(4)上设有与打标缺口槽(9)相对应的第一通孔(10)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：初建宇，吴新苓，
申请(专利权)人：济南东科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：