捅管器制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用安全的捅管器，其包括连杆，所述连杆的一端设置有向所述连杆外侧方弯折的支杆；还包括喇叭状结构的遮挡帽，所述遮挡帽与连杆相连；所述连杆穿过所述遮挡帽的中心，并从所述遮挡帽的喇叭口穿出，所述遮挡帽的喇叭口朝向所述连杆上的支杆，所述支杆位于遮挡帽之外。工人手持连杆远离支杆的一端，用支杆将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。熔化的金属锂向四周飞溅时，打在遮挡帽的内壁上，喇叭状结构的遮挡帽起到遮挡作用，避免工人的手部被烫伤。具有结构简单、利于实施、使用安全等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
捅管器


[0001]本技术涉及锂锭生产
，具体涉及一种捅管器。

技术介绍

[0002]锂金属的生产过程中，需要将液态金属锂浇铸成圆柱形锂锭。金属锂的熔点为180℃，装有液态金属锂的容器连接有用于输送液态金属锂的出料管，出料管的开口朝下。当模具位于出料管的出料口的正下方时，容器中的液态金属锂通过出料管注入模具中，待金属锂达到脱模强度后，脱模后形成圆柱形锂锭。上述过程通常是在氩气的保护下进行的。
[0003]当停机一段时间后，附着在出料管内壁上的金属锂暴露在空气中，其外表面会形成质地较硬的表面膜。当下一次开机时，容器中的高温液态金属锂流经出料管时，附着于出料管内壁上的固态金属锂会快速熔化，热量释放导致表面膜破裂。附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜破裂的瞬间，熔化的金属锂向四周大量飞溅，易烫伤工人。目前，生产车间中的工人采用捅管器将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。现有的捅管器，包括连杆，连杆的一端设置有向连杆外侧方弯折的支杆。工人手持连杆，用支杆将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破，使熔化的金属锂的热量得到释放。
[0004]实际操作过程中，由于容器中的高温液态金属锂流经出料管时，附着于出料管内壁上的固态金属锂熔化速度较快。故，需要工人在附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜上尽可能快地多捅几个孔，以释放热量。通常工人才开始戳孔时，熔化的金属锂就已向四周少量飞溅，导致工人的手部烫伤，具有很大的安全隐患。r/>
技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种使用安全的捅管器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：捅管器，包括连杆，所述连杆的一端设置有向所述连杆外侧方弯折的支杆；
[0007]还包括喇叭状结构的遮挡帽，所述遮挡帽与连杆相连；所述连杆穿过所述遮挡帽的中心，并从所述遮挡帽的喇叭口穿出，所述遮挡帽的喇叭口朝向所述连杆上的支杆，所述支杆位于遮挡帽之外。
[0008]进一步的，还包括挡板和环板；
[0009]所述连杆穿过所述挡板，且与所述挡板相连；所述挡板位于所述遮挡帽喇叭口的背侧方；
[0010]所述环板与挡板相连，且沿所述挡板的外周布置；所述环板位于所述挡板与遮挡帽相背的一侧。
[0011]进一步的，所述支杆远离连杆的一端为尖端。
[0012]进一步的，所述连杆的轴线L1与支杆的轴线L2之间的夹角α为90
°
～110
°
。
[0013]进一步的，所述挡板和环板为一体成型的整体结构。
[0014]进一步的，所述连杆远离支杆的一端设置有把手。
[0015]进一步的，所述连杆、遮挡帽、挡板和环板均为不锈钢制品。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种使用安全的捅管器，工人手持连杆远离支杆的一端，用支杆将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。熔化的金属锂向四周飞溅时，打在遮挡帽的内壁上，喇叭状结构的遮挡帽起到遮挡作用，避免工人的手部被烫伤。具有结构简单、利于实施、使用安全等优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视结构示意图；
[0019]附图标记：1
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连杆；2
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支杆；3
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把手；4
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遮挡帽；5
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挡板；6
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环板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]捅管器，包括连杆1，所述连杆1的一端设置有向所述连杆1外侧方弯折的支杆2；还包括喇叭状结构的遮挡帽4，所述遮挡帽4与连杆1相连；所述连杆1穿过所述遮挡帽4的中心，并从所述遮挡帽4的喇叭口穿出，所述遮挡帽4的喇叭口朝向所述连杆1上的支杆2，所述支杆2位于遮挡帽4之外。
[0022]遮挡帽4与连杆1焊接相连，工人手持连杆1远离支杆2的一端，用支杆2远离连杆1的端部将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。熔化的金属锂向四周飞溅时，打在遮挡帽4的内壁上，喇叭状结构的遮挡帽4起到遮挡作用，避免工人的手部被烫伤，使用安全。
[0023]为了进一步提高防护效果，优选的，还包括挡板5和环板6；所述连杆1穿过所述挡板5，且与所述挡板5相连；所述挡板5位于所述遮挡帽4喇叭口的背侧方；所述环板6与挡板5相连，且沿所述挡板5的外周布置；所述环板6位于所述挡板5与遮挡帽4相背的一侧。挡板5与连杆1焊接相连，环板6环绕连杆1的外周布置。挡板5和环板6能进一步遮挡飞溅的熔化状态的金属锂，提高防护效果。
[0024]优选的，所述支杆2远离连杆1的一端为尖端。便于工人将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。
[0025]连杆1的轴线L1与支杆2的轴线L2之间的夹角α可以为钝角或直角，优选的，所述连杆1的轴线L1与支杆2的轴线L2之间的夹角α为110
°
～90
°
。
[0026]挡板5与环板6可以焊接相连，优选的，所述挡板5和环板6为一体成型的整体结构。
[0027]为了方便工人手持，所述连杆1远离支杆2的一端设置有把手3。把手3由连杆1弯折形成。
[0028]连杆1、遮挡帽4、挡板5和环板6可以为铁制品、合金制品等，优选的，所述连杆1、遮挡帽4、挡板5和环板6均为不锈钢制品。
[0029]连杆1与支杆2可以焊接相连，优选的，连杆1与支杆2为一体成型的整体结构。
[0030]以上为本技术的具体实施方式，从实施过程可以看出，本技术提供一种
使用安全的捅管器，工人手持连杆远离支杆的一端，用支杆将附着于出料管内壁上、且靠近出料管出料口处的金属锂的表面膜捅破。熔化的金属锂向四周飞溅时，打在遮挡帽的内壁上，喇叭状结构的遮挡帽起到遮挡作用，避免工人的手部被烫伤。具有结构简单、利于实施、使用安全等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.捅管器，其特征在于：包括连杆(1)，所述连杆(1)的一端设置有向所述连杆(1)外侧方弯折的支杆(2)；还包括喇叭状结构的遮挡帽(4)，所述遮挡帽(4)与连杆(1)相连；所述连杆(1)穿过所述遮挡帽(4)的中心，并从所述遮挡帽(4)的喇叭口穿出，所述遮挡帽(4)的喇叭口朝向所述连杆(1)上的支杆(2)，所述支杆(2)位于遮挡帽(4)之外。2.如权利要求1所述的捅管器，其特征在于：还包括挡板(5)和环板(6)；所述连杆(1)穿过所述挡板(5)，且与所述挡板(5)相连；所述挡板(5)位于所述遮挡帽(4)喇叭口的背侧方；所述环板(6)与挡板(5)相连，且沿所述挡板(5)的外周布置；所述环板(6)位于所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴，赵本常，左永建，童小位，万云生，
申请(专利权)人：重庆天齐锂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：