一种机车前照灯玻璃强度测试设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃强度测试技术领域，特别涉及一种机车前照灯玻璃强度测试设备，包括测试台、振动组件、环境模拟组与承接固定组。本发明专利技术通过环境模拟组与振动组件的二者相结合的方式模拟出玻璃的使用场景与环境温度，解决了采用单一挤压的方式难以准确的测试出玻璃的强度值，导致玻璃在使用的过程中无法达到理想效果的问题，并且在对玻璃进行测试时，测试组中的环形座与凸型座连接配合之后插入两个半弧座之间，从而将待测试的玻璃下方封堵，玻璃的上方通过环境模拟组中的抵盖进行封堵，防止玻璃在测试的过程中破碎四处飞溅而对操作者造成伤害，同时玻璃的水平放置也提高了掉落的玻璃碎片清理的便捷性。璃碎片清理的便捷性。璃碎片清理的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种机车前照灯玻璃强度测试设备


[0001]本专利技术涉及玻璃强度测试
，特别涉及一种机车前照灯玻璃强度测试设备。

技术介绍

[0002]机车的前照灯具有近光、远光、光柱上下左右调节功能，机车的前照灯由挡风玻璃、接口法兰、反光罩、灯泡、固定螺栓、内U形密封环和安装接口密封环等组成。
[0003]机车前照灯挡风玻璃用于保护灯泡以及照明灯的内部线路，因此机车前照灯玻璃的强度性能至关重要，需要对玻璃的强度进行测试。机车前照灯玻璃在使用的过程中易受到环境温度的影响，通过单一的挤压测试难以准确的测试出玻璃的强度值，易导致玻璃在使用的过程中无法达到理想的效果，并且在玻璃强度测试的过程中，玻璃易发生破碎，破碎的玻璃四处飞溅难以进行清理，同时也易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种机车前照灯玻璃强度测试设备，包括：测试台、振动组件、环境模拟组与承接固定组。
[0005]测试台呈L型结构，测试台的水平段底部设置有振动组件，振动组件用于模拟测试环境。
[0006]环境模拟组设于测试台的竖直段，用于模拟测试环境温度。
[0007]承接固定组设于测试台上，所述承接固定组包括测试台水平段开设的滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑移座，滑移座上安装有沿其长度方向均匀排布的倒L型的支架，测试台的竖直段连接有沿其长度方向均匀排布的且与支架一一对应的连接座，连接座与支架的相对端均安装有半弧座，两个半弧座抵紧配合形成环形结构，半弧座上开设有用于放置玻璃的承接槽，承接槽靠近半弧座内壁的拐角处为弧形结构。
[0008]测试组设于测试台的竖直段，所述测试组包括测试台水平段上安装的平衡架，平衡架与测试台竖直段均连接有上下滑动的升降座，升降座上安装有均匀排布且与连接座一一对应的支撑组，每组支撑组由两个支撑架组成，相对的两组中的四个支撑架上共同安装有环形座，环形座的内壁通过沿其周向均匀排布的圆杆连接有凸型座，凸型座外侧壁靠近上端处为弧形结构，凸型座的顶部连接有挤压弧座，挤压弧座的凹面底部连接有压力感应器，环形座的内壁靠近上端处呈向凸型座底部倾斜的倾斜面。
[0009]环境模拟组、承接固定组与测试组三者从上向下依次排布，且三者配合实现对玻璃的强度测试与测试环境的模拟。
[0010]优选的，所述凸型座的底部开设有挤压槽，凸型座上开设有与其同心的复位槽，复位槽内滑动连接有移动盘，移动盘与复位槽底部之间通过伸压弹簧相连接，移动盘上固定安装有拉杆，拉杆的底部贯穿伸压弹簧与复位槽，拉杆的顶部贯穿挤压弧座，挤压弧座上连接有挡片，挡片为弹性材质，挡片的中部与拉杆的顶部相连接，测试台的竖直段连接有沿其
长度方向均匀排布的连接杆，连接杆上安装有位于挤压槽下方的抵板。
[0011]优选的，所述环境模拟组包括测试台竖直段连接的上下滑动的滑动座，滑动座上连接有均匀排布且与连接座一一对应的固定板，固定板远离滑动座的一端安装有抵盖，抵盖的底部开设有阶梯槽，阶梯槽位于中部的阶梯内安装有弧形网板，阶梯槽位于顶部的阶梯内安装有加热盘，抵盖的顶部安装有空腔结构的分散盘，分散板的底部开设有均匀排布的进风孔，分散盘的顶部安装有调节盘，调节盘用于对加热盘的温度进行调节，分散盘的顶部连接有与其连通的输送管，抵盖的底部安装有沿其周向均匀排布的插杆，半弧座上开设有与插杆一一对应的插槽。
[0012]优选的，所述阶梯槽位于下侧的阶梯内安装有沿其周向均匀排布的固定座，固定座底部通过支撑杆安装有用于将玻璃抵紧的压固片。
[0013]优选的，所述测试台的水平段安装有位于连接杆下方呈匚型结构的隔框，隔框开口处的两个相对面之间铰接有挡板，隔框位于平衡架与测试台的竖直段之间，挡板的下端面开设有弧形通槽，挡板于测试台沿其长度方向排布的两端面平行，隔框与挡板正对的端面开设有存放槽，隔框与挡板连接的两个端面均开设有与存放槽连通的限位槽，存放槽内连接有沿限位槽滑动的清理板，清理板上安装有贯穿挡板下侧弧形通槽的拉移杆。
[0014]优选的，所述振动组件包括测试台底部开设的回形槽，回形槽内滑动连接有回形座，回形座的底部安装有底座，底座与测试台之间通过均匀排布的振动弹簧相连接，底座上开设有矩形凹槽，矩形凹槽内转动连接有旋转轴，旋转轴上套设有沿其轴向均匀排布的凸轮。
[0015]优选的，与所述支架相连接的半弧座上开设有位于承接槽下方的观察口，观察口内安装有透明玻璃。
[0016]优选的，所述环形座的外侧壁开设有沿其周向均匀排布的弹簧槽，环形座的外侧壁滑动套设有与弹簧槽滑动连接的限位环，限位环与弹簧槽之间通过伸缩弹簧相连接。
[0017]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计一种机车前照灯玻璃强度测试设备，通过环境模拟组与振动组件的二者相结合的方式模拟出玻璃的使用场景与环境温度，并且在对玻璃进行测试时，测试组中的环形座与凸型座连接配合之后插入两个半弧座之间，从而将待测试的玻璃下方封堵，玻璃的上方通过环境模拟组中的抵盖进行封堵，防止玻璃在测试的过程中破碎四处飞溅而对操作者造成伤害，同时玻璃的水平放置也提高了掉落的玻璃碎片清理的便捷性。
[0018]2.破碎的玻璃碎片从环形座与凸型座之间向下掉落，环形座的斜面与凸型座的弧形端面均便于玻璃碎片向下掉落，避免玻璃碎片残留而影响下次的测试。
[0019]3.本专利技术中的抵盖在向下移动的过程中，其底部的插杆插入相对应的插槽内，然后抵盖继续向下移动，直至抵盖与半弧座顶部抵紧，此时压固片与玻璃的边缘抵紧，避免玻璃在吹风环境模拟的过程中出现晃动。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的局部立体结构示意图。
[0023]图3是本专利技术测试组的局部立体结构示意图。
[0024]图4是玻璃的立体结构示意图。
[0025]图5是本专利技术承接固定组的局部立体结构示意图。
[0026]图6是本专利技术环境模拟组的局部立体结构示意图。
[0027]图7是本专利技术的俯视图。
[0028]图8是本专利技术图7的A
‑
A向剖视图。
[0029]图9是本专利技术图8的B处放大图。
[0030]图10是本专利技术图8的C处放大图。
[0031]图11是本专利技术图8的D处放大图。
[0032]图中：1、测试台；10、隔框；11、挡板；12、限位槽；13、清理板；14、拉移杆；2、振动组件；20、回形座；21、底座；22、振动弹簧；23、旋转轴；24、凸轮；3、环境模拟组；30、滑动座；31、固定板；32、抵盖；33、阶梯槽；330、固定座；331、压固片；34、弧形网板；35、加热盘；36、分散盘；37、进风孔；38、调节盘；39、插杆；4、承接固定组；40、滑移槽；41、滑移座；42、支架；43、连接座；44、半弧座；440、观察口；441、透明玻璃；45、承接槽；5、玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车前照灯玻璃强度测试设备，其特征在于，包括：测试台(1)，呈L型结构，测试台(1)的水平段底部设置有振动组件(2)，振动组件(2)用于模拟测试环境；环境模拟组(3)，设于测试台(1)的竖直段，用于模拟测试环境温度；承接固定组(4)，设于测试台(1)上，所述承接固定组(4)包括测试台(1)水平段开设的滑移槽(40)，滑移槽(40)内滑动连接有滑移座(41)，滑移座(41)上安装有沿其长度方向均匀排布的倒L型的支架(42)，测试台(1)的竖直段连接有沿其长度方向均匀排布的且与支架(42)一一对应的连接座(43)，连接座(43)与支架(42)的相对端均安装有半弧座(44)，两个半弧座(44)抵紧配合形成环形结构，半弧座(44)上开设有用于放置玻璃(5)的承接槽(45)；测试组(6)，设于测试台(1)的竖直段，所述测试组(6)包括测试台(1)水平段上安装的平衡架，平衡架与测试台(1)竖直段均连接有上下滑动的升降座(61)，升降座(61)上安装有均匀排布且与连接座(43)一一对应的支撑组，每组支撑组由两个支撑架(62)组成，相对的两组中的四个支撑架(62)上共同安装有环形座(63)，环形座(63)的内壁通过沿其周向均匀排布的圆杆(66)连接有凸型座(64)，凸型座(64)的顶部连接有挤压弧座(65)，挤压弧座(65)的凹面底部连接有压力感应器(67)；环境模拟组(3)、承接固定组(4)与测试组(6)三者从上向下依次排布，且三者配合实现对玻璃(5)的强度测试与测试环境的模拟。2.根据权利要求1所述一种机车前照灯玻璃强度测试设备，其特征在于：所述凸型座(64)的底部开设有挤压槽(640)，凸型座(64)上开设有与其同心的复位槽(644)，复位槽(644)内滑动连接有移动盘(641)，移动盘(641)与复位槽(644)底部之间通过伸压弹簧(642)相连接，移动盘(641)上固定安装有拉杆(643)，拉杆(643)的底部贯穿伸压弹簧(642)与复位槽(644)，拉杆(643)的顶部贯穿挤压弧座(65)，挤压弧座(65)上连接有挡片(645)，挡片(645)为弹性材质，挡片(645)的中部与拉杆(643)的顶部相连接，测试台(1)的竖直段连接有沿其长度方向均匀排布的连接杆(646)，连接杆(646)上安装有位于挤压槽(640)下方的抵板(647)。3.根据权利要求1所述一种机车前照灯玻璃强度测试设备，其特征在于：所述环境模拟组(3)包括测试台(1)竖直段连接的上下滑动的滑动座(30)，滑动座(30)上连接有均匀排布且与连接座(43)一一对应的固定板(31)，固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏源河，
申请(专利权)人：武汉源生铁路配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：