一种用于稻壳加工的进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于稻壳加工的进料斗，包括一结构主体，所述结构主体包括料斗罐，所述料斗罐内设有稻壳粉碎预处理组件，所述料斗罐顶部设有罐盖；所述料斗罐内设有由上而下分布的储料腔、预粉碎腔及出料腔，所述预粉碎腔内壁设有固定粉碎刀片，所述出料腔底部设有控制阀；所述稻壳粉碎预处理组件包括旋转轴，所述旋转轴下端设有螺旋式分布的螺旋粉碎刀片，所述罐盖顶部中心设有与所述旋转轴驱动连接的驱动电机；通过在料斗罐中设置稻壳粉碎预处理组件，当稻壳进行料斗罐中时，可以对稻壳进行预粉碎处理，提高了稻壳的粉碎效率与质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稻壳加工的进料斗


[0001]本技术涉及稻壳加工
，具体涉及一种用于稻壳加工的进料斗。

技术介绍

[0002]稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，我国是世界上最大的水稻种植国家，因此稻壳数量庞大，由于稻壳表面坚硬，硅含量高，不易被细菌分解，且堆积密度小，废弃后破坏环境。随着对稻壳综合利用的广泛研究，可以制取各种化工原料、畜禽饲料、食用菌栽培料、建筑用材，其中粉碎工艺是稻壳的基本加工工艺之一，为其发展用途做出了很大的贡献。
[0003]在稻壳的粉碎加工工艺中，在持续进料过程中会用到进料斗，传统的进料斗只有简单的进料功能，功能单一，实用性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种用于稻壳加工的进料斗。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于稻壳加工的进料斗，包括一结构主体，所述结构主体包括料斗罐，所述料斗罐内设有稻壳粉碎预处理组件，所述料斗罐顶部设有罐盖；
[0006]所述料斗罐内设有由上而下分布的储料腔、预粉碎腔及出料腔，所述预粉碎腔内壁设有固定粉碎刀片，所述出料腔底部设有控制阀；
[0007]所述稻壳粉碎预处理组件包括旋转轴，所述旋转轴下端设有螺旋式分布的螺旋粉碎刀片，所述罐盖顶部中心设有与所述旋转轴驱动连接的驱动电机。
[0008]优选的，所述料斗罐两侧设有支撑腿，所述支撑腿与所述料斗罐外壁焊接式连接，所述支撑腿为“L”型结构，所述支撑腿底部设有固定安装孔。
[0009]优选的，所述螺旋粉碎刀片与所述旋转轴焊接式固定连接。
[0010]优选的，所述固定粉碎刀片与所述预粉碎腔焊接式固定连接。
[0011]优选的，所述罐盖上设有进料槽，所述罐盖上设有旋转结构的盖板，所述盖板中心设有圆形套环。
[0012]优选的，所述进料槽为弧形结构，所述进料槽的弧度不大于180
°
，所述盖板为半圆形结构。
[0013]优选的，所述罐盖中心设有向上凸起的柱状套筒，所述旋转轴穿插于所述柱状套筒内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)通过在料斗罐中设置稻壳粉碎预处理组件，当稻壳进行料斗罐中时，可以对稻壳进行预粉碎处理，提高了稻壳的粉碎效率与质量；
[0016](2)料斗罐内设有储料腔，料斗罐底部的出料口上设有控制阀，料斗罐不仅可用作
料斗，还可以用于存放稻壳，提高了料斗的使用功能。
附图说明
[0017]图1为本技术用于稻壳加工的进料斗整体结构示意图；
[0018]图2为本技术用于稻壳加工的进料斗内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中罐盖结构示意图；
[0020]图4为本技术中盖板结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：
[0023]本实施例中，一种用于稻壳加工的进料斗，包括料斗罐2，所述料斗罐2内设有稻壳粉碎预处理组件，通过所述稻壳粉碎预处理组件的设置，在稻壳进入粉碎装置内之前，对稻壳进行初步粉碎处理，有利于提高稻壳的粉碎效率与粉碎质量，所述料斗罐2顶部设有罐盖1；所述料斗罐2内设有由上而下分布的储料腔201、预粉碎腔202及出料腔203，通过所述储料腔201的设置，稻壳在所述出料腔201内进行存储，增加了进料斗的存储功能，所述预粉碎腔202内壁设有固定粉碎刀片6，在对稻壳进行预处理时，所述旋转轴4带动所述螺旋粉碎刀片5旋转，在所述螺旋粉碎刀片5与所述螺旋粉碎刀片5的组合作用下对稻壳进行预粉碎处理，所述出料腔203底部设有出料口，所述出料口设有控制阀9，预处理后的稻壳进入所述出料腔203内后，打开所述控制阀9，预处理后的稻壳通过所述出料口进入稻壳粉碎加工过程中的下一工序；所述稻壳粉碎预处理组件包括旋转轴4，所述旋转轴4下端设有螺旋式分布的螺旋粉碎刀片5，所述罐盖1顶部中心设有与所述旋转轴4驱动连接的驱动电机8，通过所述驱动电机8驱动所述旋转轴4转动，所述旋转轴4在转动过程中带动所述螺旋粉碎刀片5转动对稻壳进行预处理。
[0024]其中，所述料斗罐2的储料腔201部分为圆柱形结构，所述料斗罐2两侧设有支撑腿3，所述支撑腿3为弧形的片状结构，所述支撑腿3与所述料斗罐2外壁焊接式连接，所述支撑腿3为“L”型结构，所述支撑腿3底部设有固定安装孔301，通过所述支撑腿3对进料斗进行支撑，可以放置地面直接使用，也可以通过所述支撑腿3底部设置的固定安装孔301安装于其他设备上进行使用；所述螺旋粉碎刀片5与所述旋转轴4焊接式固定连接，有利于提高所述螺旋粉碎刀片5的结构稳定性，所述固定粉碎刀片6与所述预粉碎腔202焊接式固定连接，有利于提高所述固定粉碎刀片6的结构稳定性，提高了稻壳预处理质量；所述罐盖1上设有进料槽101，所述罐盖1上设有旋转结构的盖板7，所述盖板7中心设有圆形套环701，所述圆形套环701套设于所述柱状套筒上，实现所述盖板7的旋转，从而实现所述进料槽101的关闭与打开；所述进料槽101为弧形结构，所述进料槽101的弧度不大于180
°
，所述盖板7为半圆形结构，通过所述盖板7的旋转实现所述进料槽101的打开与关闭；所述罐盖1中心设有向上凸起的柱状套筒，所述旋转轴4穿插于所述柱状套筒内，所述旋转轴4插接于所述柱状套筒内，
所述盖板7上的圆形套环701套设于所述柱状套筒的外部。
[0025]工作原理：
[0026]在进行稻壳粉碎前，旋转盖板，打开进料槽，通过进料槽将稻壳倒入料斗罐中进行存放，在对稻壳进行粉碎时，通过驱动电机驱动旋转轴转动，旋转轴在转动的过程中带动螺旋粉碎刀片旋转，在螺旋粉碎刀片与固定粉碎刀片的作用下对稻壳进行预粉碎处理，与此同时，控制阀打开，预处理后的稻壳通过出料口进入稻壳粉碎加工的下一工序，通过对稻壳进行预粉碎处理，提高了稻壳粉碎的效率与质量。
[0027]于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稻壳加工的进料斗，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括料斗罐(2)，所述料斗罐(2)内设有稻壳粉碎预处理组件，所述料斗罐(2)顶部设有罐盖(1)；所述料斗罐(2)内设有由上而下分布的储料腔(201)、预粉碎腔(202)及出料腔(203)，所述预粉碎腔(202)内壁设有固定粉碎刀片(6)，所述出料腔(203)底部设有控制阀(9)；所述稻壳粉碎预处理组件包括旋转轴(4)，所述旋转轴(4)下端设有螺旋式分布的螺旋粉碎刀片(5)，所述罐盖(1)顶部中心设有与所述旋转轴(4)驱动连接的驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于稻壳加工的进料斗，其特征在于：所述料斗罐(2)两侧设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)与所述料斗罐(2)外壁焊接式连接，所述支撑腿(3)为“L”型结构，所述支撑腿(3)底部设有固定安装孔(301)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪凤林，
申请(专利权)人：巢湖市隆泉再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：