本实用新型专利技术公开了一种稻壳生产的烘干装置，涉及稻壳生产设备相关技术领域，包括烘干箱体、电热板、驱动电机、挡板和风扇，所述挡板、驱动电机和风扇均设置在烘干箱体的内部，所述电热板设置在挡板的内部，所述烘干箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的外部上表面固定连接有进料斗，所述烘干箱体的外部下表面固定连接有排料管，本实用新型专利技术通过搅拌叶片、出气管、电热板、风扇和驱动电机的配合使用对其进行烘干处理，出气管排出热风源对稻壳进行烘干处理，电热板进一步对稻壳进行烘干处理，风扇的转动提高了空气流动速度，搅拌叶片对稻壳进行搅拌，提高了烘干效果，本实用新型专利技术满足了生产使用需求。产使用需求。产使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种稻壳生产的烘干装置
[0001]本技术涉及稻壳生产设备相关
，具体是涉及一种稻壳生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]稻谷外面的一层壳。可以用来做酱油、酒、燃料。装成袋也可以种植平菇。稻壳的理化特性：稻壳是由外颖、内颖，护颖和小穗轴等几部分组成，外颖顶部之外长有鬓毛状的毛。正稻壳则是由一些粗燥的厚壁细胞组成，其厚度大约24～ 30微米，稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅，其中脂肪、蛋白质的含量较低，基于稻谷品种、地区、气候等差异，其化学组成会有差异。稻壳的主要成分因品种、产地、加工方法不同而有较大差异，一般其含水量为12％左右，含碳36％，含氮0.48％，含磷0.32％，含钾0.27％，稻壳与稻草的含量组成情况大致相似，但稻壳的硅酸含量比稻草要高得多。稻壳的碳氮比高达75.6％，是难于发酵的有机物料之一，其发酵难度很高，一般发酵助剂很难将其“制服”。因此，稻壳发酵应先采用尿素“氨化”处理，或用家畜粪尿混用进行氨化处理，才能获得较理想的发酵效应。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的稻壳烘干装置在使用过程中，稻壳在装置内无法运动，导致稻壳烘干不均匀，烘干速度较慢，从而降低了工作效率，不能满足生产使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种稻壳生产的烘干装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的稻壳烘干装置在使用过程中，稻壳在装置内无法运动，导致稻壳烘干不均匀，烘干速度较慢，从而降低了工作效率，不能满足生产使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种稻壳生产的烘干装置，包括烘干箱体、电热板、驱动电机、挡板和风扇，所述挡板、驱动电机和风扇均设置在烘干箱体的内部，所述电热板设置在挡板的内部，所述烘干箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的外部上表面固定连接有进料斗，所述烘干箱体的外部下表面固定连接有排料管，所述烘干箱体的内部一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部一侧固定安装有电热板，所述挡板的内部另一侧开设有通孔，所述烘干箱体的内部一侧远离挡板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定轴，所述烘干箱体通过支撑板与支撑腿固定连接，所述电热板通过挡板与烘干箱体固定连接。
[0007]优选的，所述固定轴的表面啮合连接有传送带，所述烘干箱体的内部顶端靠近中间位置处转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿支撑架与烘干箱体的内部底端转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与传送带的内侧啮合。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端通过固定轴与传送带啮合连接，所述固定轴的表
面远离齿轮的一端固定连接有搅拌叶片，所述烘干箱体通过搅拌杆与搅拌叶片固定连接，所述支撑架的下表面固定安装有风扇。
[0009]优选的，所述支撑架的下表面靠近风扇的一侧固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有引流管，所述引流管的表面固定连接有出气管，所述引流管的一端贯穿于烘干箱体。
[0010]优选的，所述支撑架通过固定架与引流管，所述引流管的一端固定安装有转接管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种稻壳生产的烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过搅拌叶片、出气管、电热板、风扇和驱动电机的配合使用对其进行烘干处理，出气管排出热风源对稻壳进行烘干处理，电热板进一步对稻壳进行烘干处理，风扇的转动提高了空气流动速度，搅拌叶片对稻壳进行搅拌，提高了烘干效果，本技术满足了生产使用需求，提高了装置的实用性，提高了工作效率，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种稻壳生产的烘干装置内部结构示意图；
[0014]图中标号为：
[0015]1、烘干箱体；2、进料斗；3、支撑架；4、引流管；5、搅拌叶片；6、搅拌杆；7、传送带；8、齿轮；9、固定轴；10、排料管；11、支撑腿；12、支撑板；13、驱动电机；14、风扇；15、固定架；16、出气管；17、挡板；18、通孔；19、电热板；20、转接管。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]参照图1所示，一种稻壳生产的烘干装置，包括烘干箱体1、电热板19、驱动电机13、挡板17和风扇14，挡板17、驱动电机13和风扇14均设置在烘干箱体1的内部，电热板19设置在挡板17的内部，烘干箱体1的外表面固定连接有支撑板12，支撑板12的下表面固定连接有支撑腿11，烘干箱体1的外部上表面固定连接有进料斗2，烘干箱体1的外部下表面固定连接有排料管10，排料管10内设置有控制阀门，通过控制阀门对其进行排出或关闭，烘干箱体1的内部一侧固定连接有挡板17，挡板17的内部一侧固定安装有电热板19，挡板17 的内部另一侧开设有通孔18，烘干箱体1的内部一侧远离挡板17的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有固定轴9，烘干箱体1通过支撑板12与支撑腿11固定连接，电热板19通过挡板17与烘干箱体1固定连接。
[0018]固定轴9的表面啮合连接有传送带7，烘干箱体1的内部顶端靠近中间位置处转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的一端贯穿支撑架3与烘干箱体1的内部底端转动连接，搅拌杆6的表面固定连接有齿轮8，齿轮8的表面与传送带7的内侧啮合，驱动电机13的输出端通过固定轴9与传送带7啮合连接，固定轴9的表面远离齿轮8的一端固定连接有搅拌叶片5，烘干箱体1通过搅拌杆6与搅拌叶片5固定连接，支撑架3的下表面固定安装有风扇14。
[0019]支撑架3的下表面靠近风扇14的一侧固定连接有固定架15，固定架15的下表面固
定连接有引流管4，引流管4的表面固定连接有出气管16，引流管4 的一端贯穿于烘干箱体1，支撑架3通过固定架15与引流管4，引流管4的一端固定安装有转接管20，转接管20的一端与外部热风机(图中未画出)进行连接，驱动电机13、风扇14和电热板19均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
[0020]本技术使用时，将需要烘干的稻壳通过进料斗2进入至烘干箱体1中，其次通过外部电源启动驱动电机13、风扇14、电热板19和外部热风机开始工作，热风机将产生的热风源通过转接管20进入至引流管4中，并通过出气管16排出，从而对稻壳进行烘干处理，然后电热板19产生的热量通过挡板17中开设的通孔 18排出，进一步对稻壳进行烘干处理，风扇14提高了空气流动速度，其次驱动电机13的输出端通过固定轴9和传送带7的带动，使搅拌杆6在烘干箱体1内转动，通过搅拌杆6带动搅拌叶片5进行转动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稻壳生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体(1)、电热板(19)、驱动电机(13)、挡板(17)和风扇(14)，所述挡板(17)、驱动电机(13)和风扇(14)均设置在烘干箱体(1)的内部，所述电热板(19)设置在挡板(17)的内部，所述烘干箱体(1)的外表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面固定连接有支撑腿(11)，所述烘干箱体(1)的外部上表面固定连接有进料斗(2)，所述烘干箱体(1)的外部下表面固定连接有排料管(10)，所述烘干箱体(1)的内部一侧固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的内部一侧固定安装有电热板(19)，所述挡板(17)的内部另一侧开设有通孔(18)，所述烘干箱体(1)的内部一侧远离挡板(17)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有固定轴(9)，所述烘干箱体(1)通过支撑板(12)与支撑腿(11)固定连接，所述电热板(19)通过挡板(17)与烘干箱体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种稻壳生产的烘干装置，其特征在于：所述固定轴(9)的表面啮合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪凤林，
申请(专利权)人：巢湖市隆泉再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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