本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂制备配料装置，包括固定架、第一调节罐、第二调节罐及调节机构，所述固定架为不锈钢矩形支架，且固定架的上部通过限位块与第一调节罐和第二调节罐相连接；所述第一调节罐及第二调节罐的上部设置有调节机构，所述调节机构包括第一密封盖、扰动架、第一导料管、第二导料管及储料箱，第一调节罐的内部设置有扰动架，且扰动架与第一密封盖上部的驱动电机相连接；第一密封盖上部通过第一导料管及第二导料管与储料箱相连接。本实用新型专利技术用于解决现有的聚羧酸减水剂在制备过程中进料不便，且出料管在使用完毕后需要进行手动清洁，过程较为繁琐的问题。过程较为繁琐的问题。过程较为繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备配料装置
[0001]本技术属于绿色建筑设备
，具体涉及一种聚羧酸减水剂制备配料装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在配置过程中，需要将水及各种不同的物料进行混合，而现有的减水剂混合时候需要不同的物料添加进入至调节罐中，并采用搅拌辊将其进行重复搅拌融合，在搅拌过程中，进料时均需要人工进行添料，而且调节罐的出料管在使用完毕后需要进行手动清洁，过程较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种聚羧酸减水剂制备配料装置，解决现有的聚羧酸减水剂在制备过程中进料不便，且出料管在使用完毕后需要进行手动清洁，过程较为繁琐的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种聚羧酸减水剂制备配料装置，包括固定架、第一调节罐、第二调节罐及调节机构，所述固定架为不锈钢矩形支架，且固定架的上部通过限位块与第一调节罐和第二调节罐相连接；
[0007]所述第一调节罐及第二调节罐的上部设置有调节机构，所述调节机构包括第一密封盖、扰动架、第一导料管、第二导料管及储料箱，第一调节罐的内部设置有扰动架，且扰动架与第一密封盖上部的驱动电机相连接；第一密封盖上部通过第一导料管及第二导料管与储料箱相连接。
[0008]进一步， 所述储料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且储料箱内部通过隔离板分割为两个腔室，两个腔室的出料口处设置有导料泵，且导料泵与导料管相连接。
[0009]进一步， 所述储料箱的上部设置有第二密封盖，且第二密封盖的上部设置有进料口及进料槽。
[0010]进一步， 所述第一调节罐为夹层结构，且夹层内部设置有电加热管。
[0011]进一步， 所述固定架的上部设置有支撑杆，且支撑杆的中部限位孔内部设置有过料管，过料管上部设置有节流阀及三通阀门，三通阀门一端通过第三导料管与导气泵相连接。
[0012]进一步， 所述储料箱的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1、在固定架上部设置有限位块，且通过限位块通过将调节罐固定在其上部，并在调节罐的内部设置有扰动架，能够通过驱动电机进行驱动，便于调节罐内部的减水剂进行调和。
[0015]2．在调节罐的上部设置有调节机构，其中，调节罐上部的第一密封盖上部设置有第一导料管及第二导料管分别与储料箱两个腔室相连通，能够通过导料泵进行导料，将存储在两个腔室内的物料根据需要导入调节罐中实现自动添料。
[0016]3.在过料管的上部设置有节流阀及三通阀门，且三通阀门与导气泵相连接，能够在导料完毕后，通过导气泵进行导气，而节流阀关闭，此时通过气流将残余的物料导出。
附图说明
[0017]图 1 为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术主视图。
[0019]图3为本技术爆炸结构示意图。
[0020]图中：1
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固定架、3
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第一调节罐、4
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第二调节罐、5
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三通阀门、6
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过料管、7
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限位块、8
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第一密封盖、9
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驱动电机、10
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第二导料管、11
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第一导料管、12
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导料泵、13
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储料箱、14
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第二密封盖、15
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进料槽、16
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支撑杆、17
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节流阀、18
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扰动架、19
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隔离板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0022]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0023]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0025]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0026]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0027]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0028]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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图3示出了一种聚羧酸减水剂制备配料装置，包括固定架1、第一调节罐3、第二调节罐4及调节机构，所述固定架1为不锈钢矩形支架，且固定架1的上部通过限位块7与第一调节罐3和第二调节罐4相连接；所述第一调节罐3及第二调节罐4的上部设置有调节机构，所述调节机构包括第一密封盖8、扰动架18、第一导料管11、第二导料管10及储料箱13，第一调节罐3的内部设置有扰动架18，且扰动架18与第一密封盖8上部的驱动电机9相连接；第一密封盖8上部通过第一导料管11及第二导料管10与储料箱13相连接；上述方案中，在固定架上部设置有限位块，且通过限位块通过将调节罐固定在其上部，并在调节罐的内部设置有扰动架，能够通过驱动电机进行驱动，便于调节罐内部的减水剂进行调和；在调节罐的上部设置有调节机构，其中，调节罐上部的第一密封盖上部设置有第一导料管及第二导料管分别与储料箱两个腔室相连通，能够通过导料泵进行导料，将存储在两个腔室内的物料根据需要导入调节罐中实现自动添料。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例是在现有的实施例1的基础上对储料箱13进行进一步描述，所述储料箱13为上部开口的矩形空腔体结构，且储料箱13内部通过隔离板19分割为两个腔室，两个腔室的出料口处设置有导料泵12，且导料泵12与导料管相连接；储料箱13的上部设置有第二密封盖14，且第二密封盖14的上部设置有进料口及进料槽15；储料箱内部设置有两个腔室，能够用于存放不同的物料，与调节罐相连接，根据需要进行导入，实现自动添料。
[0033]实施例3：
[0034]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一调节罐3进行进一步描述，所述第一调节罐3为夹层结构，且夹层内部设置有电加热管；第一调节罐3采用夹层机构，能够通过内部的点加热管进行，能够防止内部物料凝结，起到一个加热的效果。
[0035]实施例4：
[0036]本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备配料装置，包括固定架（1）、第一调节罐（3）、第二调节罐（4）及调节机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形支架，且固定架（1）的上部通过限位块（7）与第一调节罐（3）和第二调节罐（4）相连接；所述第一调节罐（3）及第二调节罐（4）的上部设置有调节机构，所述调节机构包括第一密封盖（8）、扰动架（18）、第一导料管（11）、第二导料管（10）及储料箱（13），第一调节罐（3）的内部设置有扰动架（18），且扰动架（18）与第一密封盖（8）上部的驱动电机（9）相连接；第一密封盖（8）上部通过第一导料管（11）及第二导料管（10）与储料箱（13）相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备配料装置，其特征在于：所述储料箱（13）为上部开口的矩形空腔体结构，且储料箱（13）内部通过隔离板（19）分割为两个腔室，两个腔室的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：税清华，杨水龙，
申请(专利权)人：云南奥楚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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