一种陶瓷制品自动修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷制品自动修边技术领域，尤其为一种陶瓷制品自动修边装置，包括加工架，所述加工架外表面的上侧对称固接有若干个调节板，所述调节板的下表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有修边调节组件，通过步进电机带动螺纹套b向上移动，螺纹套b向下移动带动放置板、安装架和工件向上移动，提升工件的高度，使工件与打磨设备保持平行，螺杆a反转带动打磨设备向左移动靠近工件，进而通过转动螺杆a调整打磨设备与工件之间的距离，进而提升工件的打磨精度，同时本装置可以适用于不同型号的工件修边，通过设置若干调节板和升降架，进而可同时对多个不同型号的工件进行同时修边。修边。修边。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品自动修边装置


[0001]本技术属于陶瓷制品自动修边
，具体涉及一种陶瓷制品自动修边装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]中国技术专利公开号CN215092610U，公开了一种陶瓷制品自动修边装置，该装置通过设置的转盘和驱动机构，能够在转动时使得电动打磨头对陶瓷制品进行均匀的打磨修边，以提高修边的质量和效率，同时通过对电动打磨头的上下调节以及对转盘的左右调节，使得能够修边更为精准，在调整好转盘和电动打磨头的位置之后，能够快速对统一批次的陶瓷制品进行修边，结构简单，操作方便，修边效率和质量高。
[0004]但是该装置未设置固定装置，工件在打磨的过程中会发生晃动，导致打磨力度不一，降低修边精度，同时该装置未对打磨后产生的碎屑进行收集，在工件修边后，仍需人工清理。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷制品自动修边装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷制品自动修边装置，包括加工架，所述加工架外表面的上侧对称固接有若干个调节板，所述调节板的下表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有修边调节组件，所述加工架外表面的外表面对称固接有若干升降架，所述升降架的下表面设置有升降组件，所述升降组件的左侧面设备有放置板，所述放置板上表面的左侧与安装架的下表面固接，所述安装架的右侧面开设有移动槽b，所述移动槽b的内部设置有固定组件。
[0007]优选的，所述修边调节组件包括与移动槽a内壁右侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的左端穿过移动槽a内壁右侧面卡接的轴承延伸至移动槽a外部，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的下表面安装有打磨设备。
[0008]优选的，所述升降组件包括安装在升降架下表面的步进电机，所述步进电机的输出轴穿过升降架下表面卡接的轴承与螺杆b的底端固接，所述螺杆b的顶端与升降架内壁的下表面转动连接，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的左侧面与放置板的右侧面固接。
[0009]优选的，所述放置板内壁的下表面与集料盒的下表面滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹套b的右侧面与限位块的左侧面固接，所述限位块的右侧面与限
位槽内壁的右侧面滑动连接，所述限位槽开设在加工架的左侧面。
[0011]优选的，所述固定组件包括与移动槽b内壁下表面转动连接的螺杆c，所述螺杆c的顶端穿过移动槽b内壁上表面卡接的轴承延伸至移动槽b外部，所述螺杆c的外表面螺纹连接有螺纹套c，所述螺纹套c的右侧面与顶板的左侧面固接，所述顶板下表面的右侧与固定柱a的上表面转动连接，所述安装架右侧面的下侧与底板的左侧面固接，所述底板的下表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过底板下表面卡接的轴与固定柱b的下表面固接，所述固定柱a的位置与固定柱b的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过将工件的底部放置在固定柱b的上表面，转动螺杆c带动螺纹套c向下移动，螺纹套c向下移动带动顶板和固定柱a向下移动，进而通过固定柱a和固定柱b对工件进行固定，减速电机带动固定柱a进行旋转，固定柱a旋转带动工件和固定柱b进行旋转，工件旋转进而通过打磨设备对工件进行自动修边，解决了现有装置未设置固定装置，工件在打磨的过程中会发生晃动，降低修边精度的问题。
[0014]本技术，通过步进电机带动螺纹套b向上移动，螺纹套b向下移动带动放置板、安装架和工件向上移动，提升工件的高度，使工件与打磨设备保持平行，螺杆a反转带动打磨设备向左移动靠近工件，进而通过转动螺杆a调整打磨设备与工件之间的距离，进而提升工件的打磨精度，同时本装置可以适用于不同型号的工件修边，通过设置若干调节板和升降架，进而可同时对多个不同型号的工件进行同时修边。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中放置板和安装架的立体结构示意图；
[0019]图中：1、加工架；2、调节板；3、移动槽a；
[0020]修边调节组件：41、螺杆a；42、螺纹套a；43、打磨设备；
[0021]5、升降架；
[0022]升降组件：61、螺杆b；62、步进电机；63、螺纹套b；
[0023]7、限位槽；8、限位块；9、放置板；10、安装架；11、移动槽b；
[0024]固定组件：121、螺纹套c；122、螺杆c；123、顶板；124、固定柱a；125、底板；126、减速电机；127、固定柱b；
[0025]13、集料盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷制品自动修边装置，包括加工架1，所述加工架1外表面的上侧对称固接有若干个调节板2，所述调节板2的下表面开设有移动槽a3，所述移动槽a3的内部设置有修边调节组件，所述加工架1外表面的外表面对称固接有若干升降架5，所述升降架5的下表面设置有升降组件，所述升降组件的左侧面设备有放置板9，所述放置板9上表面的左侧与安装架10的下表面固接，所述安装架10的右侧面开设有移动槽b11，所述移动槽b11的内部设置有固定组件。
[0028]具体的，通过设置所述修边调节组件包括与移动槽a3内壁右侧面转动连接的螺杆a41，所述螺杆a41的左端穿过移动槽a3内壁右侧面卡接的轴承延伸至移动槽a3外部，所述螺杆a41的外表面螺纹连接有螺纹套a42，所述螺纹套a42的下表面安装有打磨设备43；
[0029]转动螺杆a41带动螺纹套a42向右移动，螺纹套a42向右移动带动打磨设备43向右移动，螺杆a41反转带动打磨设备43向左移动，进而通过转动螺杆a41调整打磨设备43与工件之间的距离，进而提升工件的打磨精度。
[0030]具体的，通过设置所述升降组件包括安装在升降架5下表面的步进电机62，所述步进电机62的输出轴穿过升降架5下表面卡接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品自动修边装置，包括加工架（1），其特征在于：所述加工架（1）外表面的上侧对称固接有若干个调节板（2），所述调节板（2）的下表面开设有移动槽a（3），所述移动槽a（3）的内部设置有修边调节组件，所述加工架（1）外表面的外表面对称固接有若干升降架（5），所述升降架（5）的下表面设置有升降组件，所述升降组件的左侧面设备有放置板（9），所述放置板（9）上表面的左侧与安装架（10）的下表面固接，所述安装架（10）的右侧面开设有移动槽b（11），所述移动槽b（11）的内部设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动修边装置，其特征在于：所述修边调节组件包括与移动槽a（3）内壁右侧面转动连接的螺杆a（41），所述螺杆a（41）的左端穿过移动槽a（3）内壁右侧面卡接的轴承延伸至移动槽a（3）外部，所述螺杆a（41）的外表面螺纹连接有螺纹套a（42），所述螺纹套a（42）的下表面安装有打磨设备（43）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动修边装置，其特征在于：所述升降组件包括安装在升降架（5）下表面的步进电机（62），所述步进电机（62）的输出轴穿过升降架（5）下表面卡接的轴承与螺杆b（61）的底端固接，所述螺杆b（61）的顶端与升降架（5）内壁的下表面转动连接，所述螺杆b（61）的外表面螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：景德镇名瓷汇文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：