一种陶瓷烘干用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种陶瓷烘干用除尘装置，包括除尘箱、放置板和动力箱，除尘箱的内腔顶部嵌设有洒水喷头，除尘箱的内腔底部固定连接有凸台，凸台的顶部转动连接有转动轴，放置板的底部中心处与转动轴的顶部固定连接，除尘箱内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器，除尘箱的右侧底部固定连接有排水管，动力箱位于除尘箱的底部；本实用新型专利技术的有益效果是，本除尘装置可以起到对陶瓷进行除尘与烘干时具有较好的效果，同时利用水在清洗陶瓷时不会外溅到装置外，避免了清洁人员的来回打扫，并且可以加快陶瓷烘干的时间，提高了除尘烘干的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干用除尘装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体涉及一种陶瓷烘干用除尘装置。

技术介绍

[0002]陶瓷，既陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品；它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
[0003]如公开号为CN215940806U的专利一种陶瓷烘干用除尘装置，包括支撑底座、支撑立板、水管固定套、冲洗喷头和陶瓷除尘装置，本技术属于陶瓷生产
，具体是指一种陶瓷烘干用除尘装置，有效的解决了目前陶瓷除尘时不便对陶瓷进行固定以及除尘和烘干的效果不好的问题，实现了陶瓷除尘时方便对陶瓷进行固定以及除尘和烘干的效果好的目的，是一种非常实用的陶瓷烘干用除尘装置。
[0004]上述技术方案中存在，在冲洗喷头在淋水时水易喷洒到装置外，给清洁人员带来了一定的麻烦，同时在对陶瓷胚体进行喷淋水时，移动夹持板易对陶瓷造成变形与破损，从而降低了陶瓷的生产合格率。
[0005]因此，有必要提供一种陶瓷烘干用除尘装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种陶瓷烘干用除尘装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种陶瓷烘干用除尘装置，包括除尘箱、放置板和动力箱，所述除尘箱的内腔顶部嵌设有洒水喷头，且洒水喷头的顶部贯穿到除尘箱的顶部外侧，所述除尘箱的内腔底部固定连接有凸台，所述凸台的顶部转动连接有转动轴，所述放置板的底部中心处与转动轴的顶部固定连接，所述除尘箱内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器，各烘干器的外部均固定套设有耐高温的防水保护罩，所述除尘箱的前侧壁通过合页转动连接有箱门，所述除尘箱的右侧底部固定连接有排水管，所述动力箱位于除尘箱的底部。
[0008]优选的，所述放置板上密布有通孔。
[0009]优选的，所述除尘箱的左右内侧壁之间固定连接有固定板，且固定板位于放置板与凸台之间，所述固定板与转动轴转动连接。
[0010]优选的，所述动力箱包括转动杆和驱动电机，所述转动杆转动连接在动力箱内的顶部与底部之间，所述转动杆上从上到下依次固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述转动轴的底端贯穿到动力箱内并固接有转动轮，所述转动轮与第二传动轮通过第一皮带联动，所述动力箱的内部后侧壁固定连接有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部，驱动电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮与第一传动轮通过第二皮带联动。
[0011]优选的，所述第一传动轮的直径大于第二传动轮的直径大小，所述转动轮的直径等于第一传动轮的直径，所述驱动轮的直径等于第二传动轮的直径。
[0012]优选的，所述除尘箱的后侧外壁上固定安装有吸风机，所述吸风机的吸气口固定连接有吸气管，且吸气管的自由端固定连接在除尘箱的右侧壁上，所述吸风机的出气口固定连接有出气管，且出气管的自由端固定连接在除尘箱的左侧壁上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]（1）将需要进行除尘的陶瓷放置在放置板上，并启动驱动电机使放置板缓慢转动，通过洒水喷头喷水对陶瓷上的灰尘进行清洗，清洗后的水都集中流到除尘箱的底部并通过排水管进行排放，从而避免了在清洗陶瓷时水不会外溅到装置外，避免了清洁人员的来回打扫，当清洗结束后通过烘干器对陶瓷进行烘干，从而完成对陶瓷的除尘与烘干。
[0015]（2）当烘干器对除尘后的陶瓷进行烘干时，设置的吸风机可以使除尘箱内的热空气进行流通，从而加快陶瓷烘干的时间，提高了除尘烘干的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：本技术所述一种陶瓷烘干用除尘装置的结构示意图；
[0018]图2：本技术所述一种陶瓷烘干用除尘装置的右视图；
[0019]图3：本技术所述除尘箱与动力箱的内部结构示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1、除尘箱；11、洒水喷头；12、凸台；13、转动轴；14、烘干器；15、防水保护罩；16、箱门；17、排水管；18、固定板；19、吸风机；110、吸气管；111、出气管；
[0022]2、放置板；21、通孔；
[0023]3、动力箱；31、转动杆；32、驱动电机；33、第一传动轮；34、第二传动轮；35、转动轮；36、第一皮带；37、安装板；38、驱动轮；39、第二皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供以下实施例：
[0026]实施例一
[0027]一种陶瓷烘干用除尘装置，包括除尘箱1、放置板2和动力箱3，除尘箱1的内腔顶部嵌设有洒水喷头11，且洒水喷头11的顶部贯穿到除尘箱1的顶部外侧，除尘箱1的内腔底部固定连接有凸台12，凸台12的顶部转动连接有转动轴13，放置板2的底部中心处与转动轴13的顶部固定连接，除尘箱1内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器14，各烘干器14的外部均固定套设有耐高温的防水保护罩15，除尘箱1的前侧壁通过合页转动连接有箱门16，除尘箱1的右侧底部固定连接有排水管17，动力箱3位于除尘箱1的底部。
[0028]进一步的，放置板2上密布有通孔21。
[0029]进一步的，除尘箱1的左右内侧壁之间固定连接有固定板18，且固定板18位于放置板2与凸台12之间，固定板18与转动轴13转动连接。
[0030]进一步的，动力箱3包括转动杆31和驱动电机32，转动杆31转动连接在动力箱3内的顶部与底部之间，转动杆31上从上到下依次固定连接有第一传动轮33和第二传动轮34，转动轴13的底端贯穿到动力箱3内并固接有转动轮35，转动轮35与第二传动轮34通过第一皮带36联动，动力箱3的内部后侧壁固定连接有安装板37，驱动电机32固定安装在安装板37的顶部，驱动电机32的输出轴头部固接有驱动轮38，驱动轮38与第一传动轮33通过第二皮带39联动。
[0031]进一步的，第一传动轮33的直径大于第二传动轮34的直径大小，转动轮35的直径等于第一传动轮33的直径，驱动轮38的直径等于第二传动轮34的直径。
[0032]本实施例的具体实施方式为：
[0033]将需要除尘烘干的陶瓷放置在除尘箱1内的放置板2上，通过动力箱3为放置板2提供转动的动力，启动驱动电机32，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱（1）、放置板（2）和动力箱（3），所述除尘箱（1）的内腔顶部嵌设有洒水喷头（11），且洒水喷头（11）的顶部贯穿到除尘箱（1）的顶部外侧，所述除尘箱（1）的内腔底部固定连接有凸台（12），所述凸台（12）的顶部转动连接有转动轴（13），所述放置板（2）的底部中心处与转动轴（13）的顶部固定连接，所述除尘箱（1）内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器（14），各烘干器（14）的外部均固定套设有耐高温的防水保护罩（15），所述除尘箱（1）的前侧壁通过合页转动连接有箱门（16），所述除尘箱（1）的右侧底部固定连接有排水管（17），所述动力箱（3）位于除尘箱（1）的底部。2.根据权利要求1所述一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述放置板（2）上密布有通孔（21）。3.根据权利要求1所述一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的左右内侧壁之间固定连接有固定板（18），且固定板（18）位于放置板（2）与凸台（12）之间，所述固定板（18）与转动轴（13）转动连接。4.根据权利要求1所述一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述动力箱（3）包括转动杆（31）和驱动电机（32），所述转动杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：景德镇名瓷汇文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：