无动力布料器制造技术

本实用新型专利技术涉及储粮设备技术领域，具体是无动力布料器，包括导向筒、聚料圆柱筒、连接筒、压力门、次级匀料调节装置、与压力门固定连接的复位结构、以及至少一个溜槽，导向筒下端面固定连接聚料圆柱筒，聚料圆柱筒另一端固定连接连接筒，次级匀料调节装置包括外圆筒、聚料锥筒以及匀料锥，聚料锥筒呈倒锥台形，聚料锥筒的大头端与连接筒底面固定连接，外圆筒上端开口与聚料锥筒小头端相对应，匀料锥固定连接在外圆筒底部溜槽的上端与匀料锥的底面连接，溜槽向下倾斜设置；本实用新型专利技术通过压力门与连接筒组合成第一级的匀料结构，然后再通过聚料锥筒与匀料锥形成二级匀料结构，能够达到更好的均匀布料的效果，同时各个溜槽输出量相等。等。等。

【技术实现步骤摘要】
无动力布料器


[0001]本技术涉及储粮设备
，具体是无动力布料器。

技术介绍

[0002]目前国家的大型的现代化粮库以浅圆仓、立筒仓为主，这两种仓具有占地面积相对较小、储存量大、机械化程度高等优点，能够大大加快了粮食的进出仓速度；使用传统的仓中心定点机械进粮方式进行进粮作业时，存在粮食不能装满粮仓，和粮食入仓时因筒仓的仓顶角度小于粮食自流角，粮食无法装满粮仓等情况。
[0003]由于粮食是非均质的聚集体，形态多种多样，而且粮食中存在一定的杂质，粮食和杂质存在大小、轻重不同的情况，在散落时杂质彼此受到的摩擦力和重力就不同，运动状态也不同。因此粮食在入库时，同类型、同质量的粮粒和杂质就集中在粮堆的某一部分，引起粮堆组成成分的重新分布，形成自动分级。在杂质集中的部位，更容易滋生虫霉，粮食通风受到影响，严重影响到了粮食安全储存。
[0004]现有技术中，“一种无动力粮食分料器”，公开号：CN201610627336.X，公开了专用无动力粮食分料器，它包括流量调节装置、分料槽和多个溜槽，流量调节装置由物料导向锥筒、集料圆柱筒、连接筒和压力门组成，当流量不同时，压力门上的重量不同，压力门向下移动距离不同，压力门周围边缘与连接筒之间的间隙发生变化，压力门下方安装分料槽，分料槽的圆周面由隔板分成多个区域，每个区域分别与一个溜槽的上端连接，溜槽的下端与浅圆仓的落粮点对应，落粮点在浅圆仓平面上均布，从而达到自动均匀布料的目的，该技术对于粮食偏心输入以及各出料口出料不均匀的问题有所改善，但是此方案对于粮食布料均匀只采用了一个压力门与连接筒的间隙配合完成，所以在实际运用中其均匀布料效果容易受各类因素干扰；如压力门出现闭合，则对均匀布料功能无法完成的情况；粮食集于一侧，导致压力门一侧流通，各个溜槽出料量不一致。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种均匀布料、各个溜槽输出量相等的无动力布料器。
[0006]本技术解决问题所采用的技术方案是：无动力布料器，包括导向筒、聚料圆柱筒、连接筒以及至少一个溜槽，导向筒上端面固定地设有用于入料的接口，导向筒下端面固定连接聚料圆柱筒，聚料圆柱筒另一端固定连接连接筒，连接筒呈锥台形，无动力布料器还包括压力门、次级匀料调节装置以及与压力门固定连接的复位结构，压力门不承受压力时，压力门表面与连接筒内筒壁相接触，压力门受到不同压力时，压力门借助复位结构，使压力门的表面与连接筒内筒壁之间形成距离不同的间隙，次级匀料调节装置包括外圆筒、聚料锥筒以及匀料锥，聚料锥筒呈倒锥台形，聚料锥筒的大头端与连接筒底面固定连接，外圆筒上端开口与聚料锥筒小头端相对应，复位结构固定连接在连接筒或聚料锥筒上，匀料锥固定连接在外圆筒底部，匀料锥的锥顶位于外圆筒内，聚料锥筒与匀料锥同轴，溜槽的上端与
匀料锥的底面连接，溜槽向下倾斜设置。
[0007]进一步的是：导向筒内设有活动门，活动门与导向筒上端面转动连接，活动门下方固定连接有调节结构，调节结构调节活动门的开合角度。
[0008]进一步的是：调节结构为氮气弹簧，氮气弹簧包括活塞杆、缸体、缸盖、缸底，活塞杆和缸体其一与活动门固定连接，另一个与导向筒内壁面固定连接。
[0009]进一步的是：导向筒外周固定设有方形框架，导向筒与方形框架的顶部框架的内壁面固定连接。
[0010]进一步的是：压力门呈锥体，连接筒底面固定地设有连接板，复位结构包括至少一根弹簧、以及锥体导向轴，弹簧上端固定连接在锥体底部，弹簧的下端与连接板固定连接，连接板设有落料口，连接板在锥体的轴线位置开有通孔，锥体导向轴贯穿通孔后固定连接在锥体底部，锥体导向轴与通孔滑动连接。
[0011]进一步的是：弹簧内部设有弹簧导向杆，弹簧导杆一端固定连接在锥体底部，其另一端与连接板固定连接。
[0012]进一步的是：压力门还包括密封件，密封件具有圆桶状主体，主体的底面固定连接在连接板上，主体的桶口朝向锥体，锥体在主体的桶身的对应位置开有凹槽，桶身嵌入凹槽内且形成滑动连接，弹簧一端固定连接在主体的桶底，主体的桶底在锥体的轴线位置开有圆孔，圆孔与通孔直径相同。
[0013]进一步的是：外圆筒底面固定地设有底座，底座呈圆柱状，匀料锥的底面直径小于外圆筒的内圈直径，匀料锥底面固定连接在底座顶面，溜槽上端的槽口固定在底座上。
[0014]进一步的是：外圆筒上端面固定连接在连接筒或聚料锥筒外周面上。
[0015]进一步的是：外圆筒的外周面上固定地设有凸环，凸环至少有一个，凸环固定连接有固定杆，固定杆另一端固定地设有固定头。
[0016]进一步的是：溜槽上固定连接有吊杆，吊杆另一端设有固定连接的连接头。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过压力门与连接筒组合成第一级的匀料结构，然后再通过聚料锥筒与匀料锥形成二级匀料结构，能够达到更好的均匀布料的效果，同时对于各个溜槽实现了输出量近乎相等的效果，每个溜槽出料口峰谷差小，有利于平粮保管，对落料分级情况改善良好；在导向筒中设有活动门，在关闭时能够避免异物进入导向筒中；所述活动门通过调节结构调节开合角度，实现面对不同输入流量时实现自适应调整，避免单一角度导致的堵塞，同时减小了粮食对聚料圆柱筒的冲击，本技术整体结构采用了无动力的设置方式，成本更低，质量更轻。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例的剖视图；
[0020]图3为本技术的部分零件装配图；
[0021]图4为本技术的压力门固定结构拆解示意图；
[0022]图5为本技术的压力门以及复位结构剖视图；
[0023]图6为本技术的溜槽、底座以及匀料锥装配图；
[0024]附图标记：1
‑
导向筒；2
‑
聚料圆柱筒；3
‑
连接筒；4
‑
外圆筒；5
‑
压力门；6
‑
溜槽；7
‑
聚
料锥筒；8
‑
匀料锥；9
‑
底座；10
‑
凸环；11
‑
活动门；12
‑
调节结构；51
‑
锥体；52
‑
连接板；53
‑ꢀ
密封件；54
‑
弹簧导向杆；55
‑
弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所设涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]由图1、2所示，本技术无动力布料器的一种实施例，无动力布料器，包括导向筒1、聚料圆柱筒2、连接筒3以及至少一个溜槽6，导向筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无动力布料器，包括导向筒(1)、聚料圆柱筒(2)、连接筒(3)以及至少一个溜槽(6)，所述导向筒(1)上端面固定地设有用于入料的接口，所述导向筒(1)下端面固定连接所述聚料圆柱筒(2)，所述聚料圆柱筒(2)另一端固定连接所述连接筒(3)，所述连接筒(3)呈锥台形，其特征在于：所述无动力布料器还包括压力门(5)、次级匀料调节装置以及与所述压力门(5)固定连接的复位结构，所述压力门不承受压力时，所述压力门(5)表面与所述连接筒(3)内筒壁相接触，所述压力门(5)受到不同压力时，所述压力门(5)借助所述复位结构，使所述压力门(5)的表面与所述连接筒(3)内筒壁之间形成距离不同的间隙，所述次级匀料调节装置包括外圆筒(4)、聚料锥筒(7)以及匀料锥(8)，所述聚料锥筒(7)呈倒锥台形，所述聚料锥筒(7)的大头端与所述连接筒(3)底面固定连接，所述外圆筒(4)上端开口与所述聚料锥筒(7)小头端相对应，所述复位结构固定连接在所述连接筒(3)或所述聚料锥筒(7)上，所述匀料锥(8)固定连接在所述外圆筒(4)底部，所述匀料锥(8)的锥顶位于所述外圆筒(4)内，所述聚料锥筒(7)与所述匀料锥(8)同轴，所述溜槽(6)的上端与所述匀料锥(8)的底面连接，所述溜槽(6)向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的无动力布料器，其特征在于：所述导向筒(1)内设有活动门(11)，所述活动门(11)与所述导向筒(1)上端面转动连接，所述活动门(11)下方固定连接有调节结构(12)，所述调节结构(12)调节所述活动门(11)的开合角度。3.根据权利要求2所述的无动力布料器，其特征在于：所述调节结构(12)为氮气弹簧，所述氮气弹簧包括活塞杆、缸体、缸盖、缸底，所述活塞杆和所述缸体其一与所述活动门(11)固定连接，另一个与所述导向筒(1)内壁面固定连接。4.根据权利要求1所述的无动力布料器，其特征在于：所述导向筒(1)外周固定设有方形框架，所述导向筒(1)与所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩然，陈晓东，刘育森，李浩杰，徐擎宇，李彦海，
申请(专利权)人：中国储备粮管理集团有限公司，
类型：新型
国别省市：