一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库；涉及粮仓维护设备领域，包括轨道、牵引机构、承接板和从动轮，轨道沿筒仓粮库内壁分布呈环形，牵引机构安装于轨道，承接板连接从动轮，从动轮与轨道配合，多个承接板依次串联形成承接机构，承接机构一端连接牵引机构，轨道朝向承接板的一侧设有防尘条，防尘条填充承接板与轨道之间的间隙；针对目前筒仓内投药装置行走轨道容易受到粮食、灰尘堆积等干涉导致无法移动的问题，牵引机构带动多个承接板沿轨道移动，承接板通过从动轮配合轨道，将承接板与轨道之间的间隙填充防尘条，阻挡粮食颗粒、灰尘进入轨道的行走配合位置，保证其运行流畅。流畅。流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库


[0001]本技术涉及粮仓维护设备领域，特别涉及一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库。

技术介绍

[0002]粮仓内通过药物对粮食进行熏蒸进行杀虫。在粮食(包括成品粮、原粮、油料、薯干、种子粮等)的害虫感染达到一定程度时，在密封条件下，在粮库中投入一定量的磷化铝、磷化钙、磷化锌、敌敌畏等药品，使上述磷化物与空气和空气中的水分产生化学反应，释放磷化氢剧毒气体，以达到杀死粮堆中的各种害虫与虫卵的效果。
[0003]中国专利(申请号：ZL2021226939454)公开了一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库，其通过在筒仓粮库内布置圆形轨道，牵引机构带动承托皮带沿轨道移动，承托皮带能够承接药物并摊开，在筒仓内形成均匀投药；但是其轨道与承托皮带之间具有间隙，在粮食投放或输出过程中，部分粮食颗粒、涌动的灰尘会进入轨道与行走轮的配合面，阻碍行走轮沿轨道的移动，甚至导致行走轮的卡滞；另外，其承托皮带为柔性承载部件，在投药过程中，承载皮带中部因重力下垂容易导致药品的积聚，难以达到均匀分布，影响后续药品挥发产生气体的浓度分布，进而导致杀虫效果难以达到需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种筒仓粮库投药装置及筒仓粮库，牵引机构带动多个承接板沿轨道移动，承接板通过从动轮配合轨道，将承接板与轨道之间的间隙填充防尘条，阻挡粮食颗粒、灰尘进入轨道的行走配合位置，保证其运行流畅。
[0005]本技术的第一目的是提供一种筒仓粮库投药装置，采用以下技术方案：
>[0006]包括轨道、牵引机构、承接板和从动轮，轨道沿筒仓粮库内壁分布呈环形，牵引机构安装于轨道，承接板连接从动轮，从动轮与轨道配合，多个承接板依次串联形成承接机构，承接机构一端连接牵引机构，轨道朝向承接板的一侧设有防尘条，防尘条填充承接板与轨道之间的间隙。
[0007]进一步地，所述轨道上设有导向槽，牵引机构的驱动轮位于导向槽内并能够沿导向槽移动，从动轮均位于导向槽内。
[0008]进一步地，所述从动轮通过轮架连接承接板，承接板与轨道顶面间隔布置。
[0009]进一步地，所述轨道顶面设有两条防尘条，两条防尘条形成同心环，且与轨道同轴布置，从动轮穿过两条防尘条之间的间隙后连接承接板。
[0010]进一步地，所述防尘条轴向一端贴合轨道顶面，另一端与承接板保持贴合。
[0011]进一步地，相邻承接板之间铰接，所述承接机构沿轨道走向分布呈圆弧形，承接机构一端的承接板铰接牵引机构，另一端的承接板与牵引机构形成间隔。
[0012]进一步地，所述承接机构所在平面与轨道顶面平行，沿牵引机构移动方向上，承接
板一端形成凹部，另一端形成凸部。
[0013]进一步地，还包括投药机构，投药机构包括药仓、输送带和投料管，药仓位于输送带上方且料仓开口朝向输送带，输送带一端对接投料管的入口端，投料管的出口端延伸至承接板上方。
[0014]进一步地，所述承接板为刚性板，承接板上设有挡板，承接板配合挡板形成承接槽，投料管出口端朝向承接槽。
[0015]本技术的第二目的是提供一种筒仓粮库，包括如上所述的筒仓粮库投药装置。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)针对目前筒仓内投药装置行走轨道容易受到粮食、灰尘堆积等干涉导致无法移动的问题，牵引机构带动多个承接板沿轨道移动，承接板通过从动轮配合轨道，将承接板与轨道之间的间隙填充防尘条，阻挡粮食颗粒、灰尘进入轨道的行走配合位置，保证其运行流畅。
[0018](2)设置刚性承接板作为承载药品的结构，相较于现有的柔性承托皮带，能够保持承载位置的平整度，减少下陷或凸起位置引起的药品积聚难以均布的问题，保证投放药品在承接板上的均匀分布，从而提高药品挥发作用于筒仓粮库内的均匀性。
[0019](3)多个承接板沿环形轨道依次布置，相邻承接板之间铰接以适应沿环形轨道的移动，在牵引机构移动时，多个从动轮支撑依次串联的承接板运动，从动轮对应承接板形成间隔布置，形成多点支撑，提高其移动过程中的平稳性，从而保证边移动边投药时药品的均匀铺设。
[0020](4)防尘条呈环形，在轨道导向槽开口的两侧分别设置，分别进行封堵以减少粮食、灰尘等进入配合区域，提高防护范围，同时，能够辅助支撑承接板，减少承接板运行过程中的晃动，维持运行稳定。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术实施例1或2中筒仓粮库投药装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例1或2中轨道的结构示意图。
[0024]图中，1
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轨道；2
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牵引机构；3
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轮架；4
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承接板；5
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投药管；6
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摄像头；7
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显示屏幕；8
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通风口；9
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驱动轮；10
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行走轮；11
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轨道支架；12
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筒仓内壁。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]本技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图2所示，提出了一种筒仓粮库投药装置。
[0027]如图1所示的筒仓粮库投药装置，用于安装在粮库内完成投药、承载和输送的工作，尤其是筒仓型粮库，相较于现有的投药装置，一方面通过设置防尘条阻隔外部粮食颗
粒、灰尘等进入轨道1的导向槽内，减少对轨道1配合从动轮、驱动轮9的干涉，另一方面通过刚性承接板4承载熏蒸药品，减少承载、输送过程中药品的积聚，保证药品分撒度。
[0028]结合图1，筒仓粮库投药装置包括轨道1、承载组件和投放组件，轨道1安装在筒仓内壁12上，承载组件配合轨道1，并能够沿轨道1移动，投放组件布置在筒仓上并连通筒仓内外，操作人员从筒仓外部投放药品通过投放组件输送至承载组件，药品于承载组件上分散布置、挥发熏蒸。
[0029]具体的，轨道1沿筒仓粮库内壁分布，如图2所示，轨道1为适应筒仓内壁12直径的环形结构，并且通过轨道支架11安装在筒仓内壁12上；由于筒仓内壁12呈圆周面，轨道1形成与筒仓内壁12同轴分布的结构，用于安装承载组件。
[0030]承载组件包括牵引机构2、承载板和从动轮，牵引机构2安装于轨道1，承接板4连接从动轮，从动轮与轨道1配合，多个承接板4依次串联形成承接机构，承接机构一端连接牵引机构2，牵引机构2带动承接机构沿轨道1移动，并形成与轨道1轴线相重合的移动轨迹。
[0031]在本实施例中，为了约束承载组件的移动轨迹，对牵引机构2、从动轮的移动进行导向，轨道1上设置导向槽，牵引机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒仓粮库投药装置，其特征在于，包括轨道、牵引机构、承接板和从动轮，轨道沿筒仓粮库内壁分布呈环形，牵引机构安装于轨道，承接板连接从动轮，从动轮与轨道配合，多个承接板依次串联形成承接机构，承接机构一端连接牵引机构，轨道朝向承接板的一侧设有防尘条，防尘条填充承接板与轨道之间的间隙。2.如权利要求1所述的筒仓粮库投药装置，其特征在于，所述轨道上设有导向槽，牵引机构的驱动轮位于导向槽内并能够沿导向槽移动，从动轮均位于导向槽内。3.如权利要求2所述的筒仓粮库投药装置，其特征在于，所述从动轮通过轮架连接承接板，承接板与轨道顶面间隔布置。4.如权利要求1所述的筒仓粮库投药装置，其特征在于，所述轨道顶面设有两条防尘条，两条防尘条形成同心环，且与轨道同轴布置，从动轮穿过两条防尘条之间的间隙后连接承接板。5.如权利要求4所述的筒仓粮库投药装置，其特征在于，所述防尘条轴向一端贴合轨道顶面，另一端与承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小平，魏国富，慈福祥，魏晓光，张俊霞，史磊，秦明，靳先廷，
申请(专利权)人：中国储备粮管理集团有限公司北京分公司，
类型：新型
国别省市：