一种适用于物品尺寸摆码机制造技术

技术编号:36468513 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:10
本实用新型专利技术公开了一种适用于物品尺寸摆码机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、固定框、隔板、驱动电机、齿轮、齿牙板、伺服电机、凸轮、挡板和定位杆的配合,旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动,限位杆带动固定框上下移动,驱动电机的输出轴带动齿轮在齿牙板上移动,带动隔板移动,然后伺服电机的输出轴通过凸轮和挡板带动定位杆移动,使其与对应的定位孔进行卡合,可以根据物品的尺寸进行调整,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。装置实用性低的问题。装置实用性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于物品尺寸摆码机


[0001]本技术涉及物品摆放
,具体为一种适用于物品尺寸摆码机。

技术介绍

[0002]码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板(塑胶)木质上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存,本设备采用PLC+触摸屏控制,实现智能化操作管理,简便、易掌握,可大大地减少劳动力和降低劳动强度,码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛,并将成垛的物料进行输送的设备,但是在对堆叠过程中需要用到摆码机将物品进行限位,但现有的摆码机其尺寸固定,不能根据物品的尺寸进行调整,使该装置整体的实用性低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于物品尺寸摆码机,具备实用性高的优点,解决了现有装置实用性低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于物品尺寸摆码机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端固定连接有固定框,所述固定框的内腔设置有隔板,所述隔板的一侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿牙板,所述隔板的另一侧固定连接有限位箱,所述限位箱的内腔固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮,所述限位箱的内腔设置有挡板,所述挡板的一侧固定连接有定位杆。
[0005]优选的,所述限位杆的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的外侧,所述机箱的一侧设置有限位槽。
[0006]优选的,所述固定框的一侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有固定板。
[0007]优选的,所述定位杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与挡板的一侧固定连接,所述复位弹簧的另一端与限位箱的内腔固定连接。
[0008]优选的,所述隔板包括横板和竖板,且横板和竖板不处于同一平面上。
[0009]优选的,所述机箱的正面设置有控制按钮,所述底座的底部固定连接有万向轮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、固定框、隔板、驱动电机、齿轮、齿牙板、伺服电机、凸轮、挡板和定位杆的配合,旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动,限位杆带动固定框上下移动,驱动电机的输出轴带动齿轮在齿牙板上移动,带动隔板移动,然后伺服电机的输出轴通过凸轮和挡板带动定位杆移动,使其与对应的定位孔进行卡合,可以根据物品的尺寸进行调整,从而达到实用性高的效果,解决了现有装
置实用性低的问题。
[0012]2、本技术通过限位杆和限位槽的配合,便于对螺纹套进行限位,通过滑套、滑杆和固定板的配合,对固定框进行约束,保证其稳定性,通过设计复位弹簧,通过复位弹簧对挡板的作用,便于挡板复位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术机箱结构主视剖面图;
[0015]图3为本技术固定框结构俯视图;
[0016]图4为本技术限位箱结构左视剖面图。
[0017]图中:1、底座;2、机箱;3、旋转电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、限位杆;7、固定框;8、隔板;9、驱动箱;10、驱动电机;11、齿轮;12、齿牙板;13、限位箱;14、伺服电机;15、凸轮;16、挡板;17、定位杆;18、限位槽;19、滑套;20、滑杆;21、固定板;22、复位弹簧;23、控制按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种适用于物品尺寸摆码机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有机箱2,机箱2的正面设置有控制按钮23,底座1的底部固定连接有万向轮,通过限位杆6和限位槽18的配合,便于对螺纹套5进行限位,通过滑套19、滑杆20和固定板21的配合,对固定框7进行约束,保证其稳定性,通过设计复位弹簧22,通过复位弹簧22对挡板16的作用,便于挡板16复位,机箱2的内腔固定连接有旋转电机3,旋转电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面套设有螺纹套5,螺纹套5的表面固定连接有限位杆6,限位杆6的另一端贯穿机箱2并延伸至机箱2的外侧,机箱2的一侧设置有限位槽18,限位杆6的另一端固定连接有固定框7,固定框7的一侧固定连接有滑套19,滑套19的内腔滑动连接有滑杆20,滑杆20的顶部固定连接有固定板21,固定框7的内腔设置有隔板8,隔板8包括横板和竖板,且横板和竖板不处于同一平面上,隔板8的一侧固定连接有驱动箱9,驱动箱9的内腔固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴固定连接有齿轮11,齿轮11的表面啮合有齿牙板12,隔板8的另一侧固定连接有限位箱13,限位箱13的内腔固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴固定连接有凸轮15,限位箱13的内腔设置有挡板16,挡板16的一侧固定连接有定位杆17,定位杆17的表面套设有复位弹簧22,复位弹簧22的一端与挡板16的一侧固定连接,复位弹簧22的另一端与限位箱13的内腔固定连接,通过旋转电机3、螺纹杆4、螺纹套5、限位杆6、固定框7、隔板8、驱动电机10、齿轮11、齿牙板12、伺服电机14、凸轮15、挡板16和定位杆17的配合,旋转电机3的输出轴通过螺纹杆4和螺纹套5带动限位杆6移动,限位杆6带动固定框7上下移动,驱动电机10的输出轴带动齿轮11在齿牙板12上移动,带动隔板8移动,然后伺服电机14的输出轴通过凸轮15和挡板16带动定位杆17移动,使其与对应的定位孔进行卡合,可以根据物品的尺寸进行调整,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
[0020]使用时,旋转电机3的输出轴通过螺纹杆4和螺纹套5带动限位杆6移动,限位杆6带动固定框7上下移动,驱动电机10的输出轴带动齿轮11在齿牙板12上移动,带动隔板8移动,然后伺服电机14的输出轴通过凸轮15和挡板16带动定位杆17移动,使其与对应的定位孔进行卡合,可以根据物品的尺寸进行调整,从而达到实用性高的效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于物品尺寸摆码机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的内腔固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的表面固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的另一端固定连接有固定框(7),所述固定框(7)的内腔设置有隔板(8),所述隔板(8)的一侧固定连接有驱动箱(9),所述驱动箱(9)的内腔固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的表面啮合有齿牙板(12),所述隔板(8)的另一侧固定连接有限位箱(13),所述限位箱(13)的内腔固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴固定连接有凸轮(15),所述限位箱(13)的内腔设置有挡板(16),所述挡板(16)的一侧固定连接有定位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周芳洪维亚舒更太吴桂林
申请(专利权)人:晋江市福龙拉链染织有限公司
类型:新型
国别省市:

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