一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置，落料斗的外侧壁上安装有第一震动电机，第一震动电机由第一支撑架支撑，落料斗的落料端安装有第一篦板，落料斗的底部通过软连接安装有接料斗，接料斗的外侧壁上安装有往接料斗内部吹风的吹气管，接料斗的出料端通过软连接安装有过渡筒，过渡筒的外侧壁上安装有压力传感器，且压力传感器放置在第二支撑架上，过渡筒的底部通过软连接安装有出料斗，出料斗的外侧壁上安装有第二震动电机，出料斗上还安装有第二篦板。本发明专利技术的有益效果是：能够将玻璃纤维吹散，避免玻璃纤维粘接，同时还可对玻璃纤维的落料进行控制，从而实现玻璃纤维的精确计量添加，从而保证了石膏板制造的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置


[0001]本专利技术涉及石膏板生产，特别是一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置。

技术介绍

[0002]石膏板生产中如何把玻璃纤维均匀的添加到石膏板中是一项很重要的工序，玻璃纤维添加均匀的石膏板，板材纵横向强度高，韧性大。而添加不均匀的板材强度低，韧性差。传统的玻璃纤维加入方式过于简单，人工或简单机械加玻璃纤维的方式，不容易将玻璃纤维分离开，容易使玻璃纤维粘连到一起，致使搅拌机搅拌后的玻璃纤维与石膏浆混合不均匀，严重影响其质量，有时人工添加的数量不一，也会造成严重的板材质量问题，因此如何精确计量添加玻纤和把玻纤均匀添加是一个石膏板生产过程中的一个难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置，包括落料斗、第一支撑架和第二支撑架和控制器，落料斗的外侧壁上安装有第一震动电机，第一震动电机由第一支撑架支撑，落料斗的落料端安装有第一篦板，落料斗的底部通过软连接安装有接料斗，接料斗的外侧壁上安装有往接料斗内部吹风的吹气管，接料斗的出料端通过软连接安装有过渡筒，过渡筒的外侧壁上安装有压力传感器，且压力传感器放置在第二支撑架上，过渡筒的底部通过软连接安装有出料斗，出料斗的外侧壁上安装有第二震动电机，出料斗上还安装有第二篦板，压力传感器与控制器信号连接，且压力传感器将压力信号传递到控制器，控制器分别与第一震动电机和第二震动电机信号连接，且分别控制第一震动电机和第二震动电机工作。
[0005]可选的，第一篦板上开设有若干条形槽。
[0006]可选的，第二篦板上开设有若干条形槽或若干方形孔。
[0007]可选的，第一篦板和第二篦板均为插板式安装，在第一篦板和第二篦板上均开设有便于插拔的手持孔。
[0008]可选的，接料斗的接料端呈圆锥状，吹气管的轴心线与接料斗的圆锥母线垂直。
[0009]可选的，落料斗的进料端与进料斗连接。
[0010]可选的，落料斗的进料端与短切机的出料口连接。
[0011]本专利技术具有以下优点：本专利技术的玻纤精确计量添加装置，能够将玻璃纤维吹散，避免玻璃纤维粘接，同时还可对玻璃纤维的落料进行控制，从而实现玻璃纤维的精确计量添加，从而保证了石膏板制造的质量。
附图说明
[0012]图1 为本专利技术的结构示意图；
图2 为第一篦板的结构示意图；图3 为第二篦板的结构示意图一；图4 为第二篦板的结构示意图二；图中，1
‑
落料斗，2
‑
第一震动电机，3
‑
第一篦板，4
‑
接料斗，5
‑
吹气管，6
‑
过渡筒，7
‑
压力传感器，8
‑
第二震动电机，9
‑
第二篦板，10
‑
出料斗，11
‑
短切机，12
‑
进料斗，13
‑
第一支撑架，14
‑
第二支撑架。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置，包括落料斗1、第一支撑架13和第二支撑架14和控制器，落料斗1的外侧壁上安装有第一震动电机2，第一震动电机2由第一支撑架13支撑，落料斗1的落料端安装有第一篦板3，落料斗1的底部通过软连接安装有接料斗4，第一震动电机2震动，从而使得落料斗1发生震动，从而便于玻璃纤维落料，而且第一篦板3也跟着落料斗1震动，从而便于玻璃纤维从第一篦板3上掉落，在本实施例中，落料斗1的横截面为腰形状，因此第一篦板3上的落料区域也是腰形状，优选的，如图2所示，第一篦板3上开设有若干条形槽，若干条形槽并排间隔设置，在第一篦板3上的玻璃纤维在震动过程中从条形槽落料，且玻璃纤维落入到接料斗4内，在本实施例中，落料斗1的底部是通过
无纺布与接料斗4连接的，无纺布具有一定的韧性，不容易绷坏，但是第一震动电机2在震动过程中会不断的拉扯无纺布，若接料斗4的重量全部由无纺布支撑，在第一振动电机振动过程中，会导致该处的无纺布使用寿命缩短，因此，在本实施例中，接料斗4的顶部可以设置飞边，然后在飞边上安装螺杆，通过螺杆吊装在第一支撑架13上，这样接料斗4的重量就由第一支撑架13支撑，而在无纺布的尺寸选择时，可以以落料斗1处于最上端时，该无纺布刚好绷紧为最佳。
[0020]在本实施例中，接料斗4的外侧壁上安装有往接料斗4内部吹风的吹气管5，在接料斗4的接料端呈圆锥状，吹气管5的轴心线与接料斗4的圆锥母线垂直，因此从吹气管5吹出的风是斜向上吹的，这样的话，玻璃纤维在风力的作用下则可以减缓下落速度，并且玻璃纤维在风力的作用下还能被吹散，从而避免玻璃纤维粘接，从而便于对玻璃纤维的计量添加控制。
[0021]在本实施例中，接料斗4的出料端通过软连接安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板制造中玻纤精确计量添加装置，其特征在于：包括落料斗、第一支撑架和第二支撑架和控制器，所述落料斗的外侧壁上安装有第一震动电机，所述第一震动电机由第一支撑架支撑，所述落料斗的落料端安装有第一篦板，所述落料斗的底部通过软连接安装有接料斗，所述接料斗的外侧壁上安装有往接料斗内部吹风的吹气管，所述接料斗的出料端通过软连接安装有过渡筒，所述过渡筒的外侧壁上安装有压力传感器，且所述压力传感器放置在所述第二支撑架上，所述过渡筒的底部通过软连接安装有出料斗，所述出料斗的外侧壁上安装有第二震动电机，所述出料斗上还安装有第二篦板，所述压力传感器与所述控制器信号连接，且所述压力传感器将压力信号传递到所述控制器，所述控制器分别与所述第一震动电机和所述第二震动电机信号连接，且分别控制所述第一震动电机和所述第二震动电机工作。2.根据权利要求1所述的一种石膏板制造中...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦承峰，陶冶，张建国，
申请(专利权)人：泰山石膏河南有限公司，
类型：发明
国别省市：