一种具有防护功能的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的挤出机，包括传动装置、进料箱和输料筒，所述底板顶部焊接有四组立柱，所述安装架远离立柱一侧固定安装有两组红外线对射器，所述滑杆底部设置有减震组件，所述控制板顶部右侧固定安装有复位按钮。本实用新型专利技术通过设置两组红外线对射器与电磁铁的配合，用于在设备工作时，工人误触碰到红外线对射器范围时，电磁铁关闭通电，铁杆与挡板从沉孔内部向下自由落体，将工人与高温的输料筒进行隔离，解决了现有的一种挤出机工作时，输料筒暴露在外，其表面被加热到一定的温度后，工人在往进料箱内部填充废旧塑料时不慎触碰，很容易造成烫伤，大大增加了员工受伤风险的问题。受伤风险的问题。受伤风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种具有防护功能的挤出机。

技术介绍

[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭，而在加工出来的塑料颗粒前需要将废旧塑料放入到塑料挤出机中，通过在高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法，挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”，与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。
[0003]例如专利号为：201921535272.6的技术，一种塑料挤出机,主要解决现在的塑料挤出机的输料管内的发热体与物料是直接接触的，容易受到损伤的问题,其特征在于：还包括由导热材料制成的支套，所述支套设于所述发热体与所述螺杆之间，所述支套上设有支脚，所述支脚一端设于所述空槽内与所述输料筒内壁连接,本技术提供一种塑料挤出机，其发热体与所述螺杆之间设有支套，防止损伤发热体，使用寿命更长。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：
[0005]现有的一种挤出机虽然通过输料筒内部导热材质制成的支套，防止损伤发热体，提高了设备的使用寿命，但在设备工作时，输料筒暴露在外，其表面被加热到一定的温度后，工人在往进料箱内部填充废旧塑料时不慎触碰，很容易造成烫伤，大大增加了员工受伤风险的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有防护功能的挤出机，具备了自动防护的优点，解决了现有的一种挤出机虽然通过输料筒内部导热材质制成的支套，防止损伤发热体，提高了设备的使用寿命，但在设备工作时，输料筒暴露在外，其表面被加热到一定的温度后，工人在往进料箱内部填充废旧塑料时不慎触碰，很容易造成烫伤，大大增加了员工受伤风险的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的挤出机，包括传动装置、进料箱和输料筒，所述传动装置底部固定安装有底板，所述进料箱固定安装在底板顶部，所述进料箱位于传动装置右侧，所述输料筒固定安装在进料箱右侧，所述底板顶部焊接有四组立柱，四组所述立柱顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部开设有散热孔一，四组所述立柱外侧焊接有安装架，所述安装架远离立柱一侧固定安装有两组红外线对射器，四组所述立柱内侧焊接有滑杆，所述滑杆底部设置有减震组件，四组所述立柱顶部焊接有两组连接架，所述连接架内部开设有沉孔，所述沉孔内壁顶部固定安装有电磁铁，所述沉孔
底部设置有挡板，所述挡板两侧均焊接有滑套，所述挡板顶部固定连接有铁杆，所述挡板表面开设有散热孔二，所述底板顶部固定安装有控制板，所述控制板顶部左侧固定安装有警示灯，所述控制板顶部右侧固定安装有复位按钮。
[0008]作为本技术优选的，所述减震组件包括套筒、减震弹簧和挡块，所述套筒固定安装在底板顶部，所述减震弹簧一端焊接在套筒内壁底部，所述挡块插接在减震弹簧另一端，所述挡块为圆形设置，所述挡块为橡胶材质制成。
[0009]作为本技术优选的，四组所述立柱位于输料筒外侧，所述顶板为PA材质制成，所述散热孔一呈等距离开设有若干个，所述安装架呈U形设置，所述安装架为不锈钢材质制成，所述连接架顶部呈三角形设置。
[0010]作为本技术优选的，所述滑套与滑杆滑动连接，所述滑套为圆柱形设置，所述滑套表面靠近四组立柱一侧开设有通槽，所述通槽呈纵向设置，所述挡板呈纵向设置，所述挡板为PA材质制成，所述散热孔二呈等距离分布开设有若干个。
[0011]作为本技术优选的，所述铁杆位于连接架底部，所述沉孔呈横向等距离开设有个，所述铁杆呈横向等距离分布有个，所述铁杆插接在沉孔内部并与电磁铁磁性连接。
[0012]作为本技术优选的，所述电磁铁通过导线与复位按钮电性连接，所述电磁铁为圆形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置两组红外线对射器与电磁铁的配合，用于在设备工作时，工人误触碰到红外线对射器范围时，电磁铁关闭通电，铁杆与挡板从沉孔内部向下自由落体，将工人与高温的输料筒进行隔离，防止工人烫伤，通过设置的减震组件，用于将下落的挡板进行防护，防止挡板磕碰造成破损，增加了挡板的使用寿命，解决了现有的一种挤出机虽然通过输料筒内部导热材质制成的支套，防止损伤发热体，提高了设备的使用寿命，但在设备工作时，输料筒暴露在外，其表面被加热到一定的温度后，工人在往进料箱内部填充废旧塑料时不慎触碰，很容易造成烫伤，大大增加了员工受伤风险的问题，达到了自动防护的效果。
[0015]2、本技术通过设置减震弹簧与挡块的配合，当挡板下落时能够对其下落的冲击力进行缓冲，通过橡胶材质制成的挡块，具有耐磨损，且能够吸收部分下落的冲击力，减少挡板磕碰造成的损坏，大大增加了挡板的使用寿命。
[0016]3、本技术通过设置位于输料筒外侧的四组立柱，用于将输料筒防护起来，通过PA材质制成的顶板，具有较好的耐高温特性，同时材料轻便，抗压度强的优点，通过若干个设置的散热孔一，加快空气的流通，用于将输料筒周围空气产生的热量散发出去，降低周围空气的温度，提高工作环境的舒适性，通过呈纵向设置的通槽，用于滑套更好的在滑杆上滑动，通过连接架顶部呈三角形设置，用于提高连接架的整体结构强度，通过不锈钢材质支撑的安装架，具有耐高温，不易磨损的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有防护功能的挤出机立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处立体放大结构示意图；
[0020]图4为本技术减震组件立体爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、传动装置；2、进料箱；3、输料筒；4、底板；5、立柱；6、顶板；7、散热孔一；8、安装架；9、红外线对射器；10、滑杆；11、减震组件；110、套筒；111、减震弹簧；112、挡块；12、连接架；13、沉孔；14、电磁铁；15、挡板；16、滑套；160、通槽；17、铁杆；18、散热孔二；19、控制板；20、警示灯；21、复位按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有防护功能的挤出机，包括传动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的挤出机，包括传动装置(1)、进料箱(2)和输料筒(3)，其特征在于：所述传动装置(1)底部固定安装有底板(4)，所述进料箱(2)固定安装在底板(4)顶部，所述进料箱(2)位于传动装置(1)右侧，所述输料筒(3)固定安装在进料箱(2)右侧，所述底板(4)顶部焊接有四组立柱(5)，四组所述立柱(5)顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)顶部开设有散热孔一(7)，四组所述立柱(5)外侧焊接有安装架(8)，所述安装架(8)远离立柱(5)一侧固定安装有两组红外线对射器(9)，四组所述立柱(5)内侧焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)底部设置有减震组件(11)，四组所述立柱(5)顶部焊接有两组连接架(12)，所述连接架(12)内部开设有沉孔(13)，所述沉孔(13)内壁顶部固定安装有电磁铁(14)，所述沉孔(13)底部设置有挡板(15)，所述挡板(15)两侧均焊接有滑套(16)，所述挡板(15)顶部固定连接有铁杆(17)，所述挡板(15)表面开设有散热孔二(18)，所述底板(4)顶部固定安装有控制板(19)，所述控制板(19)顶部左侧固定安装有警示灯(20)，所述控制板(19)顶部右侧固定安装有复位按钮(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的挤出机，其特征在于：所述减震组件(11)包括套筒(110)、减震弹簧(111)和挡块(112)，所述套筒(110)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕启阳，
申请(专利权)人：青岛华飞阳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：