本申请涉及废气处理装置，包括沿输送方向依次设置的碱液喷淋塔、氧化塔以及活性炭箱，碱液喷淋塔、氧化塔以及活性炭箱之间通过输送管道依次连接；碱液喷淋塔的进气端连接有水液喷淋塔，水液喷淋塔内置有用于对废气进行喷淋的喷淋机构，水液喷淋塔的进气端用于通入尾气。本申请的废气处理装置能够减轻碱液喷淋塔的废气处理压力，提高废气的处理效果。提高废气的处理效果。提高废气的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
废气处理装置
[0001]本申请涉及废气处理的
，特别是涉及废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气中含有盐、重金属以及飞灰等有害物质，如直接排放不进行二次处理，会造成严重的环境污染；因此，对废气进行有效的安全处置显得尤为重要。
[0003]现有的废气处理过程中，一般将废气通入碱性喷淋塔进行中和反应，接着将废气通入氧化塔进行脱硝处理，最后通过活性炭箱吸附废气中的有害物质，从而降低废气中的有害物质对环境造成的污染。
[0004]针对上述中的相关技术方案，专利技术人认为存在以下缺陷：废气中含有大量飞灰时，此时废气中有害物质的浓度较高，如直接通入碱性喷淋塔处置，会造成碱性喷淋塔的废气处置压力较大，进而容易导致废气中有害物质处理不干净的情况发生，因此需要进一步改进。
技术实现思路
[0005]为了降低碱液喷淋塔的废气处理压力，本申请提供了废气处理装置。
[0006]本申请提供的废气处理装置采用如下技术方案：
[0007]废气处理装置，包括沿输送方向依次设置的碱液喷淋塔、氧化塔以及活性炭箱，所述碱液喷淋塔、氧化塔以及活性炭箱之间通过输送管道依次连接；所述碱液喷淋塔的进气端连接有水液喷淋塔，所述水液喷淋塔内置有用于对废气进行喷淋的喷淋机构，所述水液喷淋塔的进气端用于通入尾气。
[0008]通过采用上述的技术方案，通过水液喷淋塔的设置，在碱液喷淋塔的进气端设置水液喷淋塔，进入碱液喷淋塔的废气先通过水液喷淋塔进行水液喷淋，喷淋机构能够吸附并沉淀废气中的部分飞灰等有害物质，以降低废气中飞灰等有害物质的浓度，从而降低碱液喷淋塔对废气的处理压力，并提高废气的处理效果。
[0009]可选的，所述水液喷淋塔内置有位于水液喷淋塔底部的进气管，所述进气管用于通入尾气，所述水液喷淋塔顶壁设置有用于与碱液喷淋塔连接的出气端；所述喷淋机构包括内置于水液喷淋塔顶部的喷淋管以及向喷淋管供水的供水组件，所述喷淋管的外周壁连接有喷头。
[0010]通过采用上述的技术方案，通过喷淋管及进气管的设置，废气由水液喷淋塔底部的进气管排向水液喷淋塔顶壁的出气端的过程中，通过喷淋管喷洒喷淋水，喷淋水在自身重力作用下朝水液喷淋塔的底部下落过程中，与上升的废气进行接触，喷淋水能够吸附并沉淀废气中的部分飞灰，从而降低碱液喷淋塔的废气处理压力。
[0011]可选的，所述喷淋管设置多根且所有喷淋管均呈环形设置，各所述喷淋管之间同心设置且相邻喷淋管之间存有间隙，所述喷头设置多个并绕喷淋管的中轴线间隔设置。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过设置多根喷淋管及将喷淋管设置为环形结构，能
够提高喷淋水的喷洒面积，从而使喷淋水能够充分与废气进行接触，提高喷淋效果。
[0013]可选的，所述进气管呈环形设置，所述进气管的周壁开设有多个出气口，所有出气口绕进气管的中轴线间隔设置且所有出气口的出气端均背离喷淋管。
[0014]通过采用上述的技术方案，通过将出气口的出气端设置为背离喷淋管，使得喷淋管喷洒出的喷淋水不容易进入进气管，喷淋后的喷淋水中含有吸附的飞灰，降低喷淋水大量流入进气管而导致进气管被喷淋水中的飞灰堵塞的可能性。
[0015]可选的，所述进气管远离喷淋管的一侧设置有环形设置的隔挡板，所述隔挡板正对于出气口且隔挡板与出气口之间存有间隙。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过隔挡板的设置，隔挡板阻挡于出气口的下方，能够降低喷淋水落入水液喷淋塔底壁并发生反弹而进入出气口的可能性，从而进一步降低喷淋水进入进气管的可能性。
[0017]可选的，所述隔挡板呈V型设置且隔挡板的V型尖端正对于出气口。
[0018]通过采用上述的技术方案，通过将隔挡板设置成V型结构，沿进气管的出气口向外排出的废气能够先接触隔挡板，隔挡板的V型结构能够分割废气气流的作用，使废气能够通过隔挡板的V型尖端朝隔挡板的内外两侧吹出，从而使废气分散开来，使废气与喷淋水进行充分接触，提高喷淋效果。
[0019]可选的，所述隔挡板转动安装于水液喷淋塔的内壁，所述隔挡板靠近喷淋管的侧壁安装有推块，所述推块具有导向面，当所述推块绕隔挡板的中轴线转动且喷淋水落入导向面时，所述导向面迫使喷淋水朝靠近喷淋管的一侧移动；所述隔挡板安装于用于驱使隔挡板转动的驱动组件。
[0020]通过采用上述的技术方案，通过推块的设置，喷淋管对废气进行喷淋过程中，通过驱动组件带动隔挡板转动，落入推块的喷淋水能够接触推块的导向面并通过导向面朝进气管的上方反弹，反弹后的喷淋水在自身重力作用下下落，从而能够再次与废气进行吸附沉淀，提高喷淋水的吸附沉淀效果。
[0021]可选的，所述驱动组件包括转动安装于水液喷淋塔内壁的转动轴以及安装于水液喷淋塔外壁的驱动电机，所述转动轴的一端与隔挡板固定连接，另一端穿过水液喷淋塔的侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0022]通过采用上述的技术方案，通过驱动电机以及转动轴的设置，启动驱动电机带动转动轴转动，转动轴能够带动隔挡板转动，从而使推块能够存有反弹喷淋水的推力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过水液喷淋塔的设置，在碱液喷淋塔的进气端设置水液喷淋塔，进入碱液喷淋塔的废气先通过水液喷淋塔进行水液喷淋，喷淋机构能够吸附并沉淀废气中的部分飞灰等有害物质，以降低废气中飞灰等有害物质的浓度，从而降低碱液喷淋塔对废气的处理压力，并提高废气的处理效果；
[0025]2.通过喷淋管及进气管的设置，废气由水液喷淋塔底部的进气管排向水液喷淋塔顶壁的出气端的过程中，通过喷淋管喷洒喷淋水，喷淋水在自身重力作用下朝水液喷淋塔的底部下落过程中，与上升的废气进行接触，喷淋水能够吸附并沉淀废气中的部分飞灰，从而降低碱液喷淋塔的废气处理压力；
[0026]3.通过将隔挡板设置成V型结构，沿进气管的出气口向外排出的废气能够先接触
隔挡板，隔挡板的V型结构能够分割废气气流的作用，使废气能够通过隔挡板的V型尖端朝隔挡板的内外两侧吹出，从而使废气分散开来，使废气与喷淋水进行充分接触，提高喷淋效果。
附图说明
[0027]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例1体现水液喷淋塔内部结构的局部剖视图；
[0029]图3是实施例2体现水液喷淋塔内部结构的局部剖视图；
[0030]图4是实施例2体现水液喷淋塔内部结构另一方向的局部剖视图。
[0031]附图标记说明：1、碱液喷淋塔；11、第二输送管道；2、氧化塔；21、第三输送管道；3、活性炭箱；31、第二支架；32、排气管道；4、水液喷淋塔；41、进气管；411、出气口；42、第一输送管道；43、第一支架；44、输气管；45、排水管；5、喷淋机构；51、喷淋管；52、供水组件；521、进水管；522、抽水泵；523、储水箱；53、喷头；54、连接柱；6、隔挡板；61、推块；611、导向面；62、连接架；7、驱动组件；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废气处理装置，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的碱液喷淋塔(1)、氧化塔(2)以及活性炭箱(3)，所述碱液喷淋塔(1)、氧化塔(2)以及活性炭箱(3)之间通过输送管道依次连接；所述碱液喷淋塔(1)的进气端连接有水液喷淋塔(4)，所述水液喷淋塔(4)内置有用于对废气进行喷淋的喷淋机构(5)，所述水液喷淋塔(4)的进气端用于通入尾气。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述水液喷淋塔(4)内置有位于水液喷淋塔(4)底部的进气管(41)，所述进气管(41)用于通入尾气，所述水液喷淋塔(4)顶壁设置有用于与碱液喷淋塔(1)连接的出气端；所述喷淋机构(5)包括内置于水液喷淋塔(4)顶部的喷淋管(51)以及向喷淋管(51)供水的供水组件(52)，所述喷淋管(51)的外周壁连接有喷头(53)。3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管(51)设置多根且所有喷淋管(51)均呈环形设置，各所述喷淋管(51)之间同心设置且相邻喷淋管(51)之间存有间隙，所述喷头(53)设置多个并绕喷淋管(51)的中轴线间隔设置。4.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(41)呈环形设置，所述进气管(41)的周壁开设有多个出气口(411)，所有出气口(411)绕进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文宏，张真，方昭科，
申请(专利权)人：厦门恒森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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