一种便于更换刀具的断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀具的断布机，包括机体，所述机体的顶部从左至右依次固定连接有输送机、压辊、切割箱和驱动箱，所述切割箱的内部设置有刀片，所述驱动箱内壁右侧的前侧和后侧均活动连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术采用旋转把手带动转轴旋转，进而带动齿轮旋转，然后通过同步带使得齿牙旋转，进而使得套筒旋转，从而带动螺套旋转，由于螺纹杆的左侧固定连接有矩形块，且通口的截面也为矩形，使得螺纹杆无法旋转，进而使得螺纹杆向左侧移动，从而带动矩形块向左侧移动，从而使得矩形块与刀片卡接，从而快速固定刀片，该装置具备更换速度快的优点。该装置具备更换速度快的优点。该装置具备更换速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀具的断布机


[0001]本技术涉及断布机
，具体为一种便于更换刀具的断布机。

技术介绍

[0002]断布机广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
[0003]断布机的刀头在长时间使用后会变钝，这时就需要更换刀头，传统断布机的刀头与固定刀头的固定架之间往往通过螺栓来进行固定，该方式结构简单，但是在更换时，操作者需要松动多颗螺栓，然后再更换新的刀头，最后再拧紧多颗螺栓对新的刀头进行固定，这个过程需要耗费较长的时间，进而导致更换速度慢，因此需要对便于更换刀具的断布机进行设计改造，有效的防止其出现更换速度慢的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于更换刀具的断布机，具备更换速度快的优点，解决了传统断布机的刀头与固定刀头的固定架之间往往通过螺栓来进行固定，该方式结构简单，但是在更换时，操作者需要松动多颗螺栓，然后再更换新的刀头，最后再拧紧多颗螺栓对新的刀头进行固定，这个过程需要耗费较长的时间，进而导致更换速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换刀具的断布机，包括机体，所述机体的顶部从左至右依次固定连接有输送机、压辊、切割箱和驱动箱，所述切割箱的内部设置有刀片，所述驱动箱内壁右侧的前侧和后侧均活动连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有矩形块，所述套筒的表面固定连接有齿牙，所述驱动箱的内部活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙之间通过同步带传动连接，所述切割箱的右侧且位于矩形块的左侧开设有通口，所述矩形块的左侧贯穿通口并延伸至切割箱的内部，所述刀片右侧的前侧和后侧均设置有卡槽，所述矩形块的左端与卡槽卡接，所述通口的截面为矩形，且通口的截面积略大于矩形块的截面积。
[0006]作为本技术优选的，所述转轴的表面套设有限位齿，所述驱动箱的右侧固定连接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有压簧，所述压簧的前侧固定连接有导杆，所述导杆与限位齿卡接。
[0007]作为本技术优选的，所述导杆的背面延伸至限位块的背面并固定连接有拉环。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动箱的内部固定连接有轴承，所述轴承与转轴固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述转轴的右侧固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术采用旋转把手带动转轴旋转，进而带动齿轮旋转，然后通过同步带使得齿牙旋转，进而使得套筒旋转，从而带动螺套旋转，由于螺纹杆的左侧固定连接有矩形块，且通口的截面也为矩形，使得螺纹杆无法旋转，进而使得螺纹杆向左侧移动，从而带动矩形块向左侧移动，从而使得矩形块与刀片卡接，从而快速固定刀片，该装置具备更换速度快的优点。
[0012]2、本技术通过限位块、压簧、导杆和限位齿的设置，可以快速对转轴进行锁定，从而防止刀片发生松动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术驱动箱结构俯视剖视示意图
[0016]图4为本技术螺纹杆结构俯视放大立体示意图。
[0017]图中：1、机体；2、输送机；3、压辊；4、切割箱；5、驱动箱；6、刀片；7、套筒；8、螺套；9、螺纹杆；10、矩形块；11、齿牙；12、转轴；13、齿轮；14、通口；15、限位块；16、限位齿；17、压簧；18、导杆；19、拉环；20、把手；21、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，一种便于更换刀具的断布机，包括机体1，机体1的顶部从左至右依次固定连接有输送机2、压辊3、切割箱4和驱动箱5，切割箱4的内部设置有刀片6，驱动箱5内壁右侧的前侧和后侧均活动连接有套筒7，套筒7的内部固定连接有螺套8，螺套8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧固定连接有矩形块10，套筒7的表面固定连接有齿牙11，驱动箱5的内部活动连接有转轴12，转轴12的左侧固定连接有齿轮13，齿轮13与齿牙11之间通过同步带传动连接，切割箱4的右侧且位于矩形块10的左侧开设有通口14，矩形块10的左侧贯穿通口14并延伸至切割箱4的内部，刀片6右侧的前侧和后侧均设置有卡槽，矩形块10的左端与卡槽卡接，通口14的截面为矩形，且通口14的截面积略大于矩形块10的截面积，机体1由壳体、控制系统和驱动系统组成。
[0020]参考图1至图3，转轴12的表面套设有限位齿16，驱动箱5的右侧固定连接有限位块15，限位块15的前侧固定连接有压簧17，压簧17的前侧固定连接有导杆18，导杆18与限位齿16卡接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块15、压簧17、导杆18和限位齿16的设置，可以快速对转轴12进行锁定，从而防止刀片6发生松动。
[0022]参考图2和图3，导杆18的背面延伸至限位块15的背面并固定连接有拉环19。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过拉环19的设置，可以方便操作者向背面拉动导杆18。
[0024]参考图3，驱动箱5的内部固定连接有轴承21，轴承21与转轴12固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过轴承21的设置，可以减小驱动箱5与转轴12之间的摩擦力，从而方便了转轴12的旋转。
[0026]参考图1至图3，转轴12的右侧固定连接有把手20。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过把手20的设置，操作者可以利用省力杠杆的原理，使得操作者轻易地旋转转轴12。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时，当操作者需要更换刀片6时，操作者先向背面拉动拉环19，使得导杆18向背面移动，从而使得导杆18与限位齿16分离，从而解除对限位齿16和转轴12的锁定，然后操作者旋转把手20带动转轴12旋转，进而带动齿轮13旋转，然后通过同步带使得齿牙11旋转，进而使得套筒7旋转，从而带动螺套8旋转，由于螺纹杆9的左侧固定连接有矩形块10，且通口14的截面也为矩形，使得螺纹杆9无法旋转，进而使得螺纹杆9向右侧移动，从而带动矩形块10向右侧移动，从而使得矩形块10与刀片6分离，从而使得矩形块10解除对刀片6的限位，然后操作者取下刀片6，然后操作者将新的刀片6放到切割箱4内，使得卡槽位于矩形块10的左侧，然后操作者反向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀具的断布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部从左至右依次固定连接有输送机(2)、压辊(3)、切割箱(4)和驱动箱(5)，所述切割箱(4)的内部设置有刀片(6)，所述驱动箱(5)内壁右侧的前侧和后侧均活动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部固定连接有螺套(8)，所述螺套(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左侧固定连接有矩形块(10)，所述套筒(7)的表面固定连接有齿牙(11)，所述驱动箱(5)的内部活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的左侧固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿牙(11)之间通过同步带传动连接，所述切割箱(4)的右侧且位于矩形块(10)的左侧开设有通口(14)，所述矩形块(10)的左侧贯穿通口(14)并延伸至切割箱(4)的内部，所述刀片(6)右侧的前侧和后侧均设置有卡槽，所述矩形块(10)的左端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思航，潘佳伟，栾国成，柏超，
申请(专利权)人：长春辉恒汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：