本实用新型专利技术公开一种用于制氧机的空气吸附设备，涉及空气干燥领域技术，尤其是指一种用于制氧机的空气吸附设备，包括原料空气管、第一吸附罐、第二吸附罐、净化空气管、再生气管、放空气管。通过两个并联设置的吸附罐对原料空气进行脱水干燥除杂质，当第一吸附罐使用末期达到饱和状态，可以切换至第二吸附罐使用，第一吸附罐切除进行再生干燥，循环使用，保障了原料空气的净化效果，实现装置的连续生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧机的空气吸附设备
[0001]本技术涉及空气干燥领域技术，尤其是指一种用于制氧机的空气吸附设备。
技术介绍
[0002]空气通过低温精馏生产液氮和液氧的方法是目前经济性比较高的方法，原料来自大气中的空气，由于环境之中的空气含有一定量的水汽，露点低，在空气经过压缩循环深度冷冻过程中容易形成结晶水，损坏机泵压缩设备，因此需要先将空气中的水脱除干燥后才能进入压缩循环深度冷冻工序。而且，干燥空气使用的吸附设备，随着使用时间增长，会出现吸附饱和现象，需要重新再生后才能达到高效的干燥吸附效果，单独使用一个吸附罐会在吸附罐饱和进行再生干燥过程中，原料空气无法得到良好的干燥效果，从而影响装置的连续性生产。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于制氧机的空气吸附设备，一方面解决环境空气中的水汽在压缩循环深度冷冻过程中易形成结晶水，结晶水伴随深度冷冻的环境空气一起进入压缩机的入口而对压缩机的叶轮造成冲击，损坏压缩机的问题，另一方面解决单个吸附罐在饱和后要停下来再生干燥无法连续吸附干燥原料的问题，从而克服现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种用于制氧机的空气吸附设备，包括原料空气管、第一吸附罐、第二吸附罐、净化空气管、再生气管、放空气管；所述原料空气管有两个分支管，是第一原料分支管和第二原料分支管，其中第一原料分支管与第一吸附罐入口管连接，第二原料分支管与第二吸附罐入口管连接；所述净化空气管有两个分支管，是第一净化分支管和第二净化分支管，第一净化分支管与第一吸附罐出口管连接，第二净化分支管与第二吸附罐出口管连接；所述再生气管分开两路，其中再生气管第一路与第一吸附罐再生管的上游端连接，再生气管第二路与第二吸附罐再生管的上游端连接；所述第一吸附罐再生管的下游端与第一吸附罐出口管连接，所述第二吸附罐再生管的下游端与第二吸附罐出口管连接；所述放空气管分开两路，其中放空气管第一路与第一吸附罐放空管的下游端连接，放空气管第二路与第二吸附罐放空管的下游端连接；所述第一吸附罐放空管的上游端与第一吸附罐入口管连接，所述第二吸附罐放空管的上游端与第二吸附罐入口管连接。
[0006]作为一种优选方案，所述第一吸附罐(21)的入口和第二吸附罐(22)的入口并联设置，第一吸附罐(21)的出口和第二吸附罐(22)的出口并联设置。
[0007]作为一种优选方案，在第一吸附罐出口管和第二吸附罐出口管之间设有平衡线。
[0008]作为一种优选方案，所述平衡线上设有平衡阀。
[0009]作为一种优选方案，所述第一吸附罐入口管上设置有第一吸附罐进气切断阀，第一吸附罐进气切断阀的位置设在第一吸附罐入口管与第一吸附罐放空管接点的上游端；所
述第二吸附罐入口管上设置有第二吸附罐进气切断阀，第二吸附罐进气切断阀的位置设在第二吸附罐入口管与第二吸附罐放空管接点的上游端。
[0010]作为一种优选方案，所述第一吸附罐出口管上设置有第一吸附罐出口切断阀，第一吸附罐出口切断阀的位置设在第一吸附罐出口管与第一吸附罐再生管接点的下游端；所述第二吸附罐出口管上设置有第二吸附罐出口切断阀，第二吸附罐出口切断阀的位置设在第二吸附罐出口管与第二吸附罐再生管接点的下游端。
[0011]作为一种优选方案，所述第一吸附罐再生管上设置有第一吸附罐再生阀，所述第二吸附罐再生管上设置有第二吸附罐再生阀。
[0012]作为一种优选方案，所述第一吸附罐放空管上设置有第一吸附罐放空阀，所述第二吸附罐放空管上设置有第二吸附罐放空阀。
[0013]作为一种优选方案，所述第一吸附罐入口管上设置有第一吸附罐泄压管，接入点在第一吸附罐进气切断阀的下游端；所述第一吸附罐泄压管上设置有第一吸附罐泄压阀。所述第二吸附罐入口管上设置有第二吸附罐泄压管，接入点在第二吸附罐进气切断阀的下游端；所述第二吸附罐泄压管上设置有第二吸附罐泄压阀。
[0014]作为一种优选方案，所述净化空气管上设置有水含量分析仪。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过两个并联设置的吸附罐对原料空气进行脱水干燥除杂质，当第一吸附罐使用末期达到饱和状态，无法取得良好的干燥效果时，即切换至第二吸附罐使用，把第一吸附罐切除后进行再生干燥过程，当第二吸附罐达到饱和状态后，再切换至第一吸附罐使用，第二吸附罐进行再生干燥过程，以此循环交替使用，保障了吸附罐的吸附干燥效果，提升原料空气的净化效果，实现装置的连续生产。另一方面在第一吸附罐的出口与第二吸附罐之间的出口之间设置平衡线，通过平衡阀的开启和关闭，将净化空气经过平衡线引进再生干燥后的吸附罐对其降温，可以加速再生干燥后的吸附罐冷却速率，提升再生干燥效率；当两个吸附罐进行切换的过程中，平衡线可以平衡两个吸附罐间的压力差，实现无扰动切换，保障整个空气吸附系统的压力稳定。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的一种用于制氧机的空气吸附设备示意图。
[0018]附图标识说明：
[0019]1、原料空气管；2、净化空气管；3、再生气管；4、放空气管；5、平衡线；11、第一吸附罐进气切断阀；12、第二吸附罐进气切断阀；13、第一吸附罐出口切断阀；14、第二吸附罐出口切断阀；15、第一吸附罐再生阀；16、第二吸附罐再生阀；17、第一吸附罐放空阀；18、第二吸附罐放空阀；19、第一吸附罐泄压阀；20、第二吸附罐泄压阀；21、第一吸附罐；22、第二吸附罐；23、水含量分析仪；24、平衡阀；101、第一吸附罐入口管；102、第二吸附罐入口管；201、第一吸附罐出口管；202、第二吸附罐出口管；301、第一吸附罐再生管；302、第二吸附罐再生管；401、第一吸附罐放空管；402、第二吸附罐放空管；501、第一吸附罐泄压管；502、第二吸附罐泄压管。
具体实施方式
[0020]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种用于制氧机的空气吸附设备，包括原料空气管1、第一吸附罐21、第二吸附罐22、净化空气管2、再生气管3、放空气管4；所述原料空气管有两个分支管，是第一原料分支管和第二原料分支管，其中第一原料分支管与第一吸附罐入口管101连接，第二原料分支管与第二吸附罐入口管102连接；所述净化空气管2有两个分支管，是第一净化分支管和第二净化分支管，第一净化分支管与第一吸附罐出口管201连接，第二净化分支管与第二吸附罐出口管202连接；所述再生气管3分开两路，其中再生气管第一路与第一吸附罐再生管301的上游端连接，再生气管第二路与第二吸附罐再生管302的上游端连接；所述第一吸附罐再生管301的下游端与第一吸附罐出口管201连接，所述第二吸附罐再生管302的下游端与第二吸附罐出口管202连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机的空气吸附设备，其特征在于：包括原料空气管(1)、第一吸附罐(21)、第二吸附罐(22)、净化空气管(2)、再生气管(3)、放空气管(4)；所述原料空气管(1)有两个分支管，是第一原料分支管和第二原料分支管，其中第一原料分支管与第一吸附罐入口管(101)连接，第二原料分支管与第二吸附罐入口管(102)连接；所述净化空气管(2)有两个分支管，是第一净化分支管和第二净化分支管，第一净化分支管与第一吸附罐出口管(201)连接，第二净化分支管与第二吸附罐出口管(202)连接；所述再生气管(3)分开两路，其中再生气管第一路与第一吸附罐再生管(301)的上游端连接，再生气管第二路与第二吸附罐再生管(302)的上游端连接；所述第一吸附罐再生管(301)的下游端与第一吸附罐出口管(201)连接，所述第二吸附罐再生管(302)的下游端与第二吸附罐出口管(202)连接；所述放空气管(4)分开两路，其中放空气管第一路与第一吸附罐放空管(401)的下游端连接，放空气管第二路与第二吸附罐放空管(402)的下游端连接；所述第一吸附罐放空管(401)的上游端与第一吸附罐入口管(101)连接，所述第二吸附罐放空管(402)的上游端与第二吸附罐入口管(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的空气吸附设备，其特征在于：所述第一吸附罐(21)的入口和第二吸附罐(22)的入口并联设置，第一吸附罐(21)的出口和第二吸附罐(22)的出口并联设置。3.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的空气吸附设备，其特征在于：在第一吸附罐出口管(201)和第二吸附罐出口管(202)之间设有平衡线(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于制氧机的空气吸附设备，其特征在于：所述平衡线(5)上设有平衡阀(24)。5.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的空气吸附设备，其特征在于：所述第一吸附罐入口管(101)上设置有第一吸附罐进气切断阀(11)，第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：余善斌，许嘉欣，王刚，周智峰，李志敏，肖明山，
申请(专利权)人：广东宝氢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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