一种空分设备空气除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气除水技术领域，具体为一种空分设备空气除水装置，包括干燥塔筒体，干燥塔筒体呈L形状且开口朝下，干燥塔筒体的内壁与外壁之间嵌设有加热板，干燥塔筒体的内部且靠近底端设有两个上下平行的外壳，外壳的中心处设有镂空板，外壳和镂空板均采用不锈钢材料制成，镂空板的上下两侧均设有分子筛，外壳的上下两侧均开设有矩形槽，两个外壳之间设有加热棒。本实用新型专利技术通过设置加热板和加热棒用于对分子进行加热解析，从而实现分子筛的再生，通过分子筛的外壁与外壳的内壁和镂空板的外壁紧密接触可提高对分子的加热解析效率，从而实现深度干燥，避免分子筛过厚导致其中心处的水分无法脱出而影响再生效果。的水分无法脱出而影响再生效果。的水分无法脱出而影响再生效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空分设备空气除水装置


[0001]本技术涉及空气除水
，具体为一种空分设备空气除水装置。

技术介绍

[0002]空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，空分设备主要由动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等组成，其中，净化系统由空冷系统和分子筛纯化系统组成，分子筛纯化系统用于进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
[0003]分子筛具有均匀的微孔结构，其孔穴直径大小均匀，且孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子进行分离，由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛得到广泛应用，虽然分子筛具有较强的吸湿能力通常用于气体的纯化处理，但分子筛长期使用后，其孔腔内部所吸附的水分已经达到饱和，为了避免分子筛已经吸湿而影响其对水分的吸附效率，通常需要对分子筛进行再生处理，鉴于此，我们提出一种空分设备空气除水装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种空分设备空气除水装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种空分设备空气除水装置，包括干燥塔筒体，所述干燥塔筒体呈L形状且开口朝下，所述干燥塔筒体的内壁与外壁之间嵌设有加热板，所述干燥塔筒体的内部且靠近底端设有两个上下平行的外壳，所述外壳的中心处设有镂空板，所述外壳和所述镂空板均采用不锈钢材料制成，所述镂空板的上下两侧均设有分子筛，所述外壳的上下两侧均开设有矩形槽，两个所述外壳之间设有加热棒。
[0007]作为优选的技术方案，所述外壳的内部开设有可容纳所述分子筛的收纳槽，且分子筛的外壁与收纳槽的内壁和所述镂空板的外壁紧密贴合。
[0008]作为优选的技术方案，所述外壳的外壁与所述干燥塔筒体的内壁紧密贴合，所述外壳的外壁涂覆有导热硅脂。
[0009]作为优选的技术方案，所述干燥塔筒体的内部设有第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第二缓冲组件位于最上方外壳的上方。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一缓冲组件由多个等间距分布的第一隔板组成，所述第一隔板的表面均开设有第一通槽，相邻两个所述第一隔板上开设的所述第一通槽位置不相对应。
[0011]作为优选的技术方案，所述第二缓冲组件由多个等间距分布的第二隔板组成，所
述第二隔板的表面均开设有第二通槽，相邻两个所述第二隔板上开设的所述第二通槽位置不相对应。
[0012]作为优选的技术方案，所述加热棒设有多个且等间距分布，所述干燥塔筒体的内部设有矩形框，所述加热棒的端部与所述矩形框的内壁固定连接，所述矩形框采用隔热性较好的材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置加热板和加热棒用于对分子进行加热解析，从而使得分子筛空腔中所吸附的水分脱出而实现分子筛的再生，避免分子筛长期使用后孔腔呈饱和状态而影响对水分的吸附效率；
[0015]2、本技术通过将加热板加热后的温度传递至外壳和镂空板上，而后通过分子筛的外壁与外壳的内壁和镂空板的外壁紧密接触可提高对分子的加热解析效率，从而实现深度干燥，避免分子筛过厚导致其中心处的水分无法脱出而影响再生效果；
[0016]3、本技术通过不锈钢材料制成的外壳和镂空板与分子筛相接触，有效降低了对分子筛所造成的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中干燥塔筒体剖切后的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一缓冲组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第二缓冲组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中外壳剖切后的部分结构示意图之一；
[0022]图6为本技术中外壳剖切后的部分结构示意图之二。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1、干燥塔筒体；11、进气口；12、出气口；13、加热板；14、矩形框；141、加热棒；
[0025]2、第一缓冲组件；21、第一隔板；211、第一通槽；
[0026]3、第二缓冲组件；31、第二隔板；311、第二通槽；
[0027]4、外壳；41、矩形槽；42、镂空板；
[0028]5、分子筛。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种空分设备空气除水装置，包括干燥塔筒体1，干燥塔筒体1呈L形状且开口朝下，干燥塔筒体1的内壁与外壁之间嵌设有加热板13，干燥塔筒体1的内部且靠近底端设有两个上下平行的外壳4，外壳4的中心处设有镂空板42，外壳4和镂空板42均采用不锈钢材料制成，通过不锈钢材料自身的特性，以便将加热板13的加热温度传递至外壳4和镂空板42上，此外，有效避免外壳4和镂空板42长时间与空气中的水分接触而生锈，镂空板42的上下两侧均设有分子筛5，外壳4的上下两侧均开设有矩形槽41，以便气体可通过矩形槽41流动至外壳4的内部并与分子筛5接触，两个外壳4之间设有加热棒141，以便通过加热棒141对两个外壳4之间的气体进行加热。
[0033]需要补充的是，干燥塔筒体1的内壁采用导热性较好的金属材料制成，以便加热板13加热后的温度可传递至干燥塔筒体1的内壁，干燥塔筒体1的外壁涂覆有氧化硅气凝胶，避免干燥塔筒体1外部的温度对其内部温度造成影响。
[0034]作为本实施例的优选，外壳4的内部开设有可容纳分子筛5的收纳槽，且分子筛5的外壁与收纳槽的内壁和镂空板42的外壁紧密贴合，以便镂空板42和外壳4内壁上的温度传递至分子筛5上。
[0035]作为本实施例的优选，外壳4的外壁与干燥塔筒体1的内壁紧密贴合，外壳4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空分设备空气除水装置，包括干燥塔筒体(1)，其特征在于：所述干燥塔筒体(1)呈L形状且开口朝下，所述干燥塔筒体(1)的内壁与外壁之间嵌设有加热板(13)，所述干燥塔筒体(1)的内部且靠近底端设有两个上下平行的外壳(4)，所述外壳(4)的中心处设有镂空板(42)，所述外壳(4)和所述镂空板(42)均采用不锈钢材料制成，所述镂空板(42)的上下两侧均设有分子筛(5)，所述外壳(4)的上下两侧均开设有矩形槽(41)，两个所述外壳(4)之间设有加热棒(141)。2.如权利要求1所述的空分设备空气除水装置，其特征在于：所述外壳(4)的内部开设有可容纳所述分子筛(5)的收纳槽，且分子筛(5)的外壁与收纳槽的内壁和所述镂空板(42)的外壁紧密贴合。3.如权利要求1所述的空分设备空气除水装置，其特征在于：所述外壳(4)的外壁与所述干燥塔筒体(1)的内壁紧密贴合，所述外壳(4)的外壁涂覆有导热硅脂。4.如权利要求1所述的空分设备空气除水装置，其特征在于：所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红波，陈庆山，
申请(专利权)人：河南国益空气液化有限公司，
类型：新型
国别省市：