一种木材缺陷修补方法技术

本发明专利技术具体涉及一种木材缺陷修补方法，属于木材修补工艺技术领域，该方法在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，然后在木材的缺陷处表面喷涂耐高温油漆，用熔融的金属液对木材的缺陷处进行浇铸，金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度，用不低于50mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，最后将凝固凸出的金属铸体打磨至平整并喷涂防锈漆。本发明专利技术无需添加固化剂、稀释剂等材料，安全环保，无刺激气味，不发臭，好施工；金属液的填充性好，封闭性佳，附着力强，不脱落、不开裂、不下沉；打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且颜色相近，完美遮盖又异常坚固、耐磨。耐磨。耐磨。

【技术实现步骤摘要】
一种木材缺陷修补方法


[0001]本专利技术属于木材修补工艺
，具体涉及一种木材缺陷修补方法。

技术介绍

[0002]木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。在遇到木材有裂纹、坑洞的表面缺陷时，最常用的方法就是补腻子，而腻子最容易出现色差的和起包的问题，也有些采用原子灰、猪血腻子和502胶水加木粉修补，木材缺陷修补处容易脱落、开裂。

技术实现思路

[0003]（1）技术方案本专利技术为了克服现有技术的不足之处，提供一种木材缺陷修补方法，具体包括以下步骤：（1）、消毒：在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，主要是消灭蛀虫，自然风干0.5h以上；（2）、前处理：将木材的缺陷处表面进行打磨处理，并用高压空气枪清理掉木屑；（3）、表面处理：在木材的缺陷处表面喷涂耐高温油漆，耐高温漆的厚度不低于0.5mm，然后静置风干48h以上；（4）、浇铸：用熔融的金属液对木材的缺陷处进行浇铸，金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度；（5）、极冷处理：用不低于50mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并至少保持贴合0.5h以上；（6）、打磨：将凝固凸出的金属铸体打磨至平整；（7）、后处理：对打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且该防锈漆的颜色与木材的颜色相近。
[0004]进一步地，在步骤（3）中，在木材的缺陷处表面喷涂无机硅耐高温油漆。
[0005]进一步地，所述金属液包括铝金属液或铜金属液，并且所述铝金属液的浇铸温度为680℃或680℃
±
10℃，所述铜金属液的浇铸温度为1080℃或1080℃
±
10℃。
[0006]进一步地，在步骤（5）中，用50mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并保持贴合0.5h。
[0007]（2）有益效果本专利技术的有益效果在于：（1）、无需添加固化剂、稀释剂等材料，安全环保，无刺激气味，不发臭，好施工；（2）、金属液的填充性好，封闭性佳，附着力强，不脱落、不开裂、不下沉；（3）、打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且颜色相近，完美遮盖又异常坚固、耐
磨。
附图说明
[0008]图1为木材缺陷修补方法的流程框图。
具体实施方式
[0009]下面结合实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0010]实施例一本实施例提供一种木材缺陷修补方法，具体包括以下步骤：（1）、消毒：在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，主要是消灭蛀虫，自然风干0.5h以上；（2）、前处理：将木材的缺陷处表面进行打磨处理，并用高压空气枪清理掉木屑；（3）、表面处理：在木材的缺陷处表面喷涂无机硅耐高温油漆，无机硅耐高温油漆的厚度为0.5mm，然后静置风干48h以上；（4）、浇铸：用熔融的1080℃铜金属液对木材的缺陷处进行浇铸，铜金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度；（5）、极冷处理：用50mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并至少保持贴合0.5h以上；（6）、打磨：将凝固凸出的金属铸体打磨至平整；（7）、后处理：对打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且该防锈漆的颜色与木材的颜色相近。
[0011]实施例二本实施例提供一种木材缺陷修补方法，具体包括以下步骤：（1）、消毒：在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，主要是消灭蛀虫，自然风干0.5h以上；（2）、前处理：将木材的缺陷处表面进行打磨处理，并用高压空气枪清理掉木屑；（3）、表面处理：在木材的缺陷处表面喷涂无机硅耐高温油漆，无机硅耐高温油漆的厚度为0.5mm，然后静置风干48h以上；（4）、浇铸：用熔融的1090℃铜金属液对木材的缺陷处进行浇铸，铜金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度；（5）、极冷处理：用55mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并至少保持贴合0.5h以上；（6）、打磨：将凝固凸出的金属铸体打磨至平整；（7）、后处理：对打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且该防锈漆的颜色与木材的颜色相近。
[0012]实施例三本实施例提供一种木材缺陷修补方法，具体包括以下步骤：（1）、消毒：在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，主要是消灭蛀虫，自然风干0.5h以
上；（2）、前处理：将木材的缺陷处表面进行打磨处理，并用高压空气枪清理掉木屑；（3）、表面处理：在木材的缺陷处表面喷涂无机硅耐高温油漆，无机硅耐高温油漆的厚度为0.5mm，然后静置风干48h以上；（4）、浇铸：用熔融的1070℃铜金属液对木材的缺陷处进行浇铸，铜金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度；（5）、极冷处理：用60mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并至少保持贴合0.5h以上；（6）、打磨：将凝固凸出的金属铸体打磨至平整；（7）、后处理：对打磨后的金属铸体表面喷涂防锈漆，并且该防锈漆的颜色与木材的颜色相近。
[0013]以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材缺陷修补方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）、消毒：在木材的缺陷处喷射灭菌消毒剂，自然风干0.5h以上；（2）、前处理：将木材的缺陷处表面进行打磨处理，并用高压空气枪清理掉木屑；（3）、表面处理：在木材的缺陷处表面喷涂耐高温油漆，耐高温漆的厚度不低于0.5mm，然后静置风干48h以上；（4）、浇铸：用熔融的金属液对木材的缺陷处进行浇铸，金属液浇铸的高度高于所述缺陷处的端面高度；（5）、极冷处理：用不低于50mm的铁块压在浇铸金属液的表面，并快速施压贴合，并至少保持贴合0.5h以上；（6）、打磨：将凝固凸出的金属铸体打磨至平整...

【专利技术属性】
技术研发人员：林狄强，丁锦溪，林金山，林涌猛，赵敢峰，
申请(专利权)人：福建省喜玛拉雅科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：