树枝脱皮分丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种树枝脱皮分丝机，包括去皮机构和分丝机构，去皮单元包括定支座、动支座和上、下两个齿面辊轴，齿面辊轴表面均匀设有破皮肋板；下齿面辊轴与定支座连接；上齿面辊轴与动支座连接；去皮单元中动支座滑动安装于定支座上，动支座上侧与上连接板之间设有上下伸缩的弹簧；分丝机构设置于去皮机构右侧，分丝机构包括分丝单元，分丝单元右侧设有一个输送单元；分丝单元包括承托凹槽和分丝压板；承托凹槽与机架固定连接；分丝压板设置于承托凹槽上方，该分丝压板下表面纵向密布切刀，切刀与承托凹槽长度相等，分丝压板相对于承托凹槽上下往复运动,本实用新型专利技术能够进行树枝脱皮和分丝两种功能，能处理多种粗细不同的原木，物料处理量大。物料处理量大。物料处理量大。

【技术实现步骤摘要】
树枝脱皮分丝机


[0001]本技术涉及树枝加工
，具体涉及一种树枝脱皮分丝机。

技术介绍

[0002]目前，针对新鲜树枝的脱皮，纵切分丝或横向分节多采用刀具人工进行。脱皮刮刀用于脱皮，人工操作切刀劈破分丝或截断树枝。手动处理效率低、人工成本高、脱皮效果、分丝效果都较差。对于表皮坚硬、表皮多硬结的树枝，人工力量有限，脱皮难度高。粗细不一的树枝劈破分丝的成功率低等问题。
[0003]本申请人于2021年11月30日申请的技术专利，申请号为zl202111438167.2，公开号为CN114131721A，公开日为2022年3月4日，公开了一种原木纵向分节机及其切分方法，包括修直单元、推进单元，切分单元，所公开的方法及分节机针对去皮后的原木进行处理，该分节机的推送单元包括上、下辊轴、两辊轴中间设置有相对的凹槽，两凹槽配合夹持原木，该设备对原木的切分，通过将原木的端部送入筒形的切分刀，并推动原木穿过刀筒，从而实现纵向分节。
[0004]原来的原木分节机缺点是：1）只能同时处理一种直径的原木材料；2）将原木强力推入刀筒，因原木较细且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树枝脱皮分丝机，包括机架（6），机架（6）设有去皮机构和分丝机构，其特征在于：去皮机构中包括去皮单元（2），去皮单元（2）左、右各安装有一个输送单元；去皮单元（2）包括定支座（9）、动支座（10）和上、下两个齿面辊轴（8），所述齿面辊轴（8）表面均匀设有破皮肋板（8
‑
1）；下齿面辊轴（8）与定支座（9）连接；定支座（9）包括支撑板（9
‑
1），支撑板（9
‑
1）上部中间设有U型豁口（9
‑
2），支撑板（9
‑
1）下侧固接下连接板（9
‑
3），下连接板（9
‑
3）与机架（6）固接，支撑板（9
‑
1）上侧设有上连接板（9
‑
4）；上齿面辊轴与动支座（10）连接；去皮单元（2）中动支座（10）滑动安装于定支座（9）上，动支座（10）上侧与上连接板（9
‑
4）之间设有上下伸缩的弹簧；输送单元包括定支座（9）、动支座（10）、齿面辊轴（8）和圆面辊轴（7），齿面辊轴（8）与定支座（9）相连；圆面辊轴（7）为表面平整的胶体辊；圆面辊轴（7）与动支座（10）连接；输送单元中动支座（10）与定支座（9）固定连接；分丝机构设置于去皮机构右侧，分丝机构包括分丝单元（4），分丝单元（4）右侧设有一个输送单元；分丝单元（4）包括承托凹槽（41）和分丝压板（42）；承托凹槽（41）与机架（6）固定连接；分丝压板（42）设置于承托凹槽（41）上方，该分丝压板（42）下表面纵向密布切刀，切刀与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思宇，李景生，王文甲，周丽娟，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：