一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置制造方法及图纸

技术编号:36465021 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:05
本实用新型专利技术公开了一种输煤皮带机的整料挡板装置,涉及煤矿运输技术领域。包括皮带输送机,所述皮火电厂带输送机外部的两端分别固定连接有支撑块,两个支撑块的顶部共同固定连接有挡板机构;所述挡板机构包括装配台,装配台的底部和所述支撑块的顶部相固定。本实用新型专利技术通过驱动电机带动驱动盘转动,使得驱动盘在转动时,牵引臂伴随着驱动盘进行以驱动盘直径为移动距离的往复运动,从而使得牵引臂在做往复运动时,牵引臂会通过带动滑动块,使得滑动块底部的遮挡板也做往复运动,最终在阻隔板阻隔和遮挡板的设置下,实现了对火电厂输煤皮带机上煤炭的阻隔,减少了煤炭堆积过多的现象,间接的降低了工作人员的劳动强度。间接的降低了工作人员的劳动强度。间接的降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置


[0001]本技术涉及火电厂运输
,具体为一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置。

技术介绍

[0002]在火电厂生产中经常会用到皮带机来进行输卸煤工作,皮带机是带式输送机的简称,有单向式和双向式,结构简单,效率高,以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
[0003]现有的火电厂输煤皮带机在进行运输煤炭时,由于煤船、煤场的煤炭数量多,工作人员在将煤炭装卸到输煤皮带机上进行运输作业时,很容易出现煤炭瞬间过多的问题,从而导致撒煤、掉煤现象,后续工作人员需对皮带廊道进行清理,这样的设置增大了工作人员的劳动强度,为此提出一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机外部的两端分别固定连接有支撑块,两个支撑块的顶部共同固定连接有挡板机构;
[0006]所述挡板机构包括装配台,装配台的底部和所述支撑块的顶部相固定,装配台的内部开设有连通缺口,装配台外部固定有放置座,放置座的顶部固定有驱动电机;
[0007]所述驱动电机的输出端固定连接有驱动盘,驱动盘顶部的一端铰接有牵引臂,牵引臂的一端铰接有滑动块,滑动块通过连通缺口和所述装配台的内部相滑动连接,滑动块的底部固定连接有遮挡板,遮挡板的底部和皮带输送机输出端的顶部之间留有间隙。
[0008]更进一步地,所述放置座设置有两个,两个放置座分别和所述装配台外部的两端相固定。
[0009]更进一步地,所述装配台外部的两侧分别固定连接有阻隔板,阻隔板一侧开设有贯穿缺口,阻隔板的底部和所述皮带输送机输出端的顶部之间留有间隙。
[0010]更进一步地,所述装配台在贯穿缺口位置处的两端分别设置有导向臂,两个导向臂的一端分别和装配台一侧的两端相固定,两个导向臂的另一端分别朝装配台外部两端扩散。
[0011]更进一步地,所述遮挡板的底部和皮带输送机输出端的顶部之间的间隙在10mm

15mm之间。
[0012]更进一步地,所述遮挡板的底部和皮带输送机输出端的顶部之间的间隙和所述阻隔板的底部和皮带输送机输出端的顶部之间的间隙大小数值相同。
[0013]更进一步地,两个所述遮挡板的长度之和大于阻隔板上贯穿缺口的长度。
[0014]更进一步地,所述连通缺口内开设有两个相对称的滑槽,且所述滑动块的两侧分别滑动插接于两个滑槽内。
[0015]更进一步地,所述牵引臂的长度大于驱动盘的直径。
[0016]更进一步地,所述驱动电机采用松下公司的MHMF082L1U2M。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,通过驱动电机带动驱动盘转动,使得驱动盘在转动时,牵引臂伴随着驱动盘进行以驱动盘直径为移动距离的往复运动,从而使得牵引臂在做往复运动时,牵引臂会通过带动滑动块,使得滑动块底部的遮挡板也做往复运动,最终在阻隔板阻隔和遮挡板的设置下,实现了对火电厂输煤皮带机上煤炭的阻隔,减少了煤炭堆积过多的现象,间接的降低了工作人员的劳动强度。
[0019]该火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,通过在阻隔板外部的两侧固定导向臂的设置,实现了对放置在火电厂输煤皮带机上不同位置的煤炭进行导流和归纳。
附图说明
[0020]图1为本技术的等轴测图;
[0021]图2为本技术挡板机构的等轴测图;
[0022]图3为本技术挡板机构的上下二等角轴测图;
[0023]图中:1、皮带输送机;2、挡板机构;21、装配台;22、连通缺口;23、放置座;24、阻隔板;25、导向臂;26、驱动盘;27、牵引臂;28、滑动块;29、遮挡板;210、驱动电机;3、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0027]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0028]如图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,包括皮带输送机1。
[0029]需要说明的是,在本申请中皮带输送机1为现阶段成熟的技术装置,在本申请中的型号可以是双箭B500规格的带式输送机,此外参考图1可知,在本申请中,皮带输送机1外部
的两端分别固定连接有支撑块3,两个支撑块3的顶部共同固定连接有挡板机构2。
[0030]参考图2和图3可知,在本申请中挡板机构2包括装配台21,装配台21的底部和支撑块3的顶部相固定,装配台21的内部开设有连通缺口22,装配台21外部固定有放置座23,放置座23的顶部固定有驱动电机210。
[0031]此外参考图2和图3还可知,在驱动电机210的输出端固定连接有驱动盘26,驱动盘26顶部的一端铰接有牵引臂27,牵引臂27的一端铰接有滑动块28,滑动块28通过连通缺口22和装配台21的内部相滑动连接,滑动块28的底部固定连接有遮挡板29,遮挡板29的底部和皮带输送机1输出端的顶部之间留有间隙,此外在本申请中,装配台21外部的两侧分别固定连接有阻隔板24,阻隔板24一侧开设有贯穿缺口,阻隔板24的底部和皮带输送机1输出端的顶部之间留有间隙。
[0032]其中需要注意的是,在本申请中放置座23设置有两个,两个放置座23分别和装配台21外部的两端相固定,由于放置座23设置有两个,因此在放置座23顶部的电机及装配在电机上的组件也设置有两个,因此当本装置在使用时,驱动电机210通过带动驱动盘26转动,使得驱动盘26在转动时,牵引臂27伴随着驱动盘26进行以驱动盘26直径为移动距离的往复运动,而牵引臂27在做往复运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,包括皮带输送机(1),其特征在于:所述皮带输送机(1)外部的两端分别固定连接有支撑块(3),两个支撑块(3)的顶部共同固定连接有挡板机构(2);所述挡板机构(2)包括装配台(21),装配台(21)的底部和所述支撑块(3)的顶部相固定,装配台(21)的内部开设有连通缺口(22),装配台(21)外部固定有放置座(23),放置座(23)的顶部固定有驱动电机(210);所述驱动电机(210)的输出端固定连接有驱动盘(26),驱动盘(26)顶部的一端铰接有牵引臂(27),牵引臂(27)的一端铰接有滑动块(28),滑动块(28)通过连通缺口(22)和所述装配台(21)的内部相滑动连接,滑动块(28)的底部固定连接有遮挡板(29),遮挡板(29)的底部和皮带输送机(1)输出端的顶部之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,其特征在于:所述放置座(23)设置有两个,两个放置座(23)分别和所述装配台(21)外部的两端相固定。3.根据权利要求2所述的一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,其特征在于:所述装配台(21)外部的两侧分别固定连接有阻隔板(24),阻隔板(24)一侧开设有贯穿缺口,阻隔板(24)的底部和所述皮带输送机(1)输出端的顶部之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的一种火电厂输煤皮带机的整料挡板装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜铭李喆冯在文马传渊翁昌位
申请(专利权)人:华能海南发电股份有限公司海口电厂
类型:新型
国别省市:

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