一种智能化自动裁切机制造技术

本发明专利技术涉及板材切割技术领域，具体涉及一种智能化自动裁切机。该裁切机包括送料架、输送机构和裁切机构；送料架包括支撑架、支撑腿和传送辊，以使待裁切的木板原料完成传输；输送机构包括主动辊、从动辊、固定柱和导向螺母；以使不同厚度和宽度的待裁切木板原料均可完成压紧传输；裁切机构包括裁切架、丝杠、切割刀架和调节结构；调节结构配置成当切割刀遇到硬物阻挡造成行进停滞状态时，可带动切割刀向上移动，完成阻挡位的跨越后快速复位；同时还可完成以不同预设推力完成不同木板厚度裁切的作业。本发明专利技术可随意调节木板送料的宽度和自适应调节板材厚度，保证良好的导向性，并智能化调节定量裁切木板，实现了裁切遇阻自动跳跃的保护机制。保护机制。保护机制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化自动裁切机


[0001]本专利技术涉及定制家居生产加工、板材切割
，具体涉及一种智能化自动裁切机。

技术介绍

[0002]现有技术的家居产品、板材加工作业中，都离不开裁切机。而裁切机，主要是对板材进行切割加工的设备。在传统的家居板材加工作业中，对板材的裁切作业都是采用的人工进行，这种方式需要先量取一定的长度，然后划线、最后再辅助用切割机进行切割作业。这种作业方式费时费力，对于板材的切割加工作业效率非常低。而随着技术的不断发展，现有技术中也逐渐出现了一些自动化板材切割的设备，自动化切割设备大大提高了家居行业对基材、木板、定制板等的定量切割作业效率。
[0003]已授权公开专利“专利号为CN114714442B，专利名称为一种林业工程用的自动化木材切割设备”中记载有“包括两个支撑柱，两个所述支撑柱中部之间固定有托板，两个所述支撑柱的顶部之间固定有轴杆和导向板，所述轴杆的外侧壁滑动连接有与导向板顶面滑动贴靠的移动板，所述移动板的一侧固定有传动箱，所述传动箱的底部转动连接有传动管，所述传动管的一端固定有切割片，所述传动箱靠近切割片的一侧固定有木屑收集罩。本专利技术中，通过在导向板的两端均开设有横向槽，在移动板上开设有两个斜向槽，便于移动板移动到导向板的两端均能够通过传动柱带着传动杆移动使推料板自动推料，实现切割片循环往复移动均能够切割板材，有利于提高板材的切割效率”。但是上述现有技术的切割设备仍然存在以下缺点：第一：现有技术的切割设备在对家居木板进行裁切时，由于不同家居产品、家具不同位置的组装家居木板单品的宽度和厚度都是不同的。而在不同型号的木板单品进行裁切作业时，木板单品的输料工序中，缺少相应的辅助工具对木板进行宽度和厚度的对应调节。而对木板进行宽度的调节中，不仅起到了合理高效的送料传输，同时还起到了对木板输送的导向调节作用，防止木板出现偏斜，进一步还能保证后续精准的木板定量裁切作业。而对于不同厚度的木板单品裁切加工，常规的木材切割设备并没有相应的辅助结构对其进行压紧、传输和自动化调节。
[0004]第二：现有技术中的家居制造木板基材，并不是密度均匀的，通俗来讲并不是全部质地优良的。而对于木板基材中密度较大的部位或板体中出现硬物、疙瘩的部位，在切割刀具的裁切作业过程中，极易出现卡顿、停滞、打滑的现象。而此时切割刀片由于切割不畅，很容易造成刀片损坏，或在刀片与木板基材切割部位出现高摩擦、高热量，出现烧焦木板的现象，不仅存在非常大的安全隐患，同时还对裁切后的木板有很大的影响，直接地降低了裁切木板的加工质量。而现有技术中，对于此类现象，都还是采用的人工操作关闭、刀具移位、再次开启切割的方式，不够及时，且费时费力，不够智能化。
[0005]第三：现有技术的木板裁切设备进行裁切作业时，对于木板裁切后单品需求的宽度都是单一设置的。而在实际的板材裁切加工中，是需要对多样化的木板裁切单品进行加
工的，不同批次、不同类型的木板裁切单品的宽度是不同的。为此，我们需要一种智能化自动裁切机。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的现有技术中木板裁切设备的缺点和不足之处，本专利技术提供一种可随意调节木板送料宽度和厚度，保证导向性、智能化调节定量裁切木板、可实现裁切遇阻自动跳跃的智能化自动裁切机。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种智能化自动裁切机，该裁切机包括送料架、输送机构和裁切机构；所述送料架包括支撑架、支撑腿和传送辊；所述支撑架为左右分布的矩形框架结构；所述支撑腿设置于所述支撑架的下端；所述传送辊为多个，且均布地设置于所述支撑架内，以使待裁切的木板原料完成传输；所述输送机构包括主动辊、从动辊、固定柱和导向螺母；所述主动辊可转动地设置于支撑架，且位于两个传送辊之间，主动辊的一端还连接有伺服电机；所述固定柱为前后对称设置的两个，均设置于所述支撑架，且位置对应于所述主动辊，固定柱上设有贯通分布的转动槽，固定柱的一侧还设有上下分布的刻度线，用于测量板材原料的厚度，进而根据板材的厚度去调节驱动杆伸出驱动槽外的长度；所述从动辊可转动地设置于前后两个所述转动槽之间，且所述从动辊在转动槽内可上下移动，并与主动辊转动配合，以使不同厚度的待裁切木板原料均可完成压紧传输；所述从动辊的两端还设有螺纹部；所述导向螺母可转动地匹配安装于所述螺纹部，以使不同宽度的待裁切木板原料完成精确地传输导向；所述裁切机构包括裁切架、丝杠、切割刀架和调节结构；所述裁切架还包括立柱和横板，所述立柱为前后对称的两个，且向上延伸地设置于支撑架，并位于所述固定柱的左侧；所述横板设置于两个立柱之间；所述丝杠设置于两个立柱之间，且位于横板的下方，丝杠的一端还连接有驱动源；所述切割刀架包括安装架和裁切刀；所述安装架设置于丝杠，所述裁切刀可转动地设置于安装架底部；所述调节结构配置成当切割刀遇到硬物阻挡造成行进停滞状态时，可带动切割刀向上移动，完成阻挡位的跨越后快速复位，并完成木板不同宽度的精准裁切作业；同时还可完成以不同预设推力完成不同木板厚度裁切的作业。
[0008]作为优选的技术方案：所述从动辊的两端部均设有转动柱，转动柱的直径小于主动辊的直径，且位于螺纹部的外侧；所述转动槽的宽度等于所述转动柱的直径。
[0009]进一步优选的技术方案：在所述转动槽内还设有上下分布的第一压簧，所述第一压簧一端与转动槽侧壁连接、另一端与转动柱压紧接触。
[0010]进一步优选的技术方案：所述安装架的一侧还通过支架安装有切割电机，所述裁切刀设置于切割电机的输出轴，二者保持同步转动。
[0011]进一步优选的技术方案：所述安装架包括连接块、连接柱、连接套和伸缩件；所述连接块套设安装于丝杠，且保持并不随丝杠的转动而运动；所述连接柱设置于连接块，且向下延伸；所述连接套中心处设有上下延伸的安装槽，安装槽与连接柱匹配安装，所述安装槽内设有第二压簧，第二压簧上端与连接柱连接，下端与安装槽侧壁连接，以使连接套可相对连接柱上下移动；所述伸缩件，用于对连接套和连接柱进行锁止和解锁作业。
[0012]进一步优选的技术方案：所述伸缩件包括卡柱、第三压簧和挡圈；所述连接柱上设有凹槽，所述连接套侧壁还设有与安装槽相通的贯通孔；所述卡柱可移动地设置于凹槽；所述第三压簧一端连接所述凹槽侧壁、另一端连接所述卡柱；所述挡圈与凹槽通过螺纹连接，且设置于凹槽的外端。
[0013]进一步优选的技术方案：初始状态下，第三压簧处于原长，所述卡柱贯穿通过贯通孔，且保持卡柱外端面与连接套外侧面平齐，使得连接套与连接柱形成锁止状态。
[0014]进一步优选的技术方案：所述调节结构包括驱动块、支撑臂、第四压簧和触发件；所述驱动块套设安装于丝杠，且保持随着丝杠的转动而移动；所述支撑臂为两个，且对称设置于驱动块的左右两侧，支撑臂的另一端设有折弯部；所述连接块侧壁设有滑动槽，所述支撑臂与滑动槽可滑动地匹配安装；所述第四压簧设置于驱动块与连接块之间，且套设于丝杠；所述触发件设置于驱动块，且用于对连接套与连接柱进行解锁。
[0015]进一步优选的技术方案：所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化自动裁切机，其特征在于：该裁切机包括送料架（1）、输送机构（2）和裁切机构（3）；所述送料架（1）包括支撑架（11）、支撑腿（12）和传送辊（13）；所述支撑架（11）为左右分布的矩形框架结构；所述支撑腿（12）设置于所述支撑架（11）的下端；所述传送辊（13）为多个，且均布地设置于所述支撑架（11）内，以使待裁切的木板原料完成传输；所述输送机构（2）包括主动辊（21）、从动辊（22）、固定柱（23）和导向螺母（24）；所述主动辊（21）可转动地设置于支撑架（11），且位于两个传送辊（13）之间，主动辊（21）的一端还连接有伺服电机（25）；所述固定柱（23）为前后对称设置的两个，均设置于所述支撑架（11），且位置对应于所述主动辊（21），固定柱（23）上设有贯通分布的转动槽（231），固定柱（23）的一侧还设有上下分布的刻度线（232）；所述从动辊（22）可转动地设置于前后两个所述转动槽（231）之间，且所述从动辊（22）在转动槽（231）内可上下移动，并与主动辊（21）转动配合，以使不同厚度的待裁切木板原料均可完成压紧传输；所述从动辊（22）的两端还设有螺纹部（26）；所述导向螺母（24）可转动地匹配安装于所述螺纹部（26），以使不同宽度的待裁切木板原料完成精确地传输导向；所述裁切机构（3）包括裁切架（31）、丝杠（32）、切割刀架（33）和调节结构（34）；所述裁切架（31）还包括立柱（311）和横板（312），所述立柱（311）为前后对称的两个，且向上延伸地设置于支撑架（11），并位于所述固定柱（23）的左侧；所述横板（312）设置于两个立柱（311）之间；所述丝杠（32）设置于两个立柱（311）之间，且位于横板（312）的下方，丝杠（32）的一端还连接有驱动源（35）；所述切割刀架（33）包括安装架（331）和裁切刀（332）；所述安装架（331）设置于丝杠（32），所述裁切刀（332）可转动地设置于安装架（331）底部；所述调节结构（34）配置成当切割刀遇到硬物阻挡造成行进停滞状态时，可带动切割刀向上移动，完成阻挡位的跨越后快速复位，并完成木板不同宽度的精准裁切作业；同时还可以不同预设推力完成不同木板厚度裁切的作业。2.根据权利要求1所述的一种智能化自动裁切机，其特征在于：所述从动辊（22）的两端部均设有转动柱（221），转动柱（221）的直径小于主动辊（21）的直径，且位于螺纹部（26）的外侧；所述转动槽（231）的宽度等于所述转动柱（221）的直径。3.根据权利要求2所述的一种智能化自动裁切机，其特征在于：在所述转动槽（231）内还设有上下分布的第一压簧（27），所述第一压簧（27）一端与转动槽（231）侧壁连接、另一端与转动柱（221）压紧接触。4.根据权利要求3所述的一种智能化自动裁切机，其特征在于：所述安装架（331）的一侧还通过支架安装有切割电机（36），所述裁切刀（332）设置于切割电机（36）的输出轴，二者保持同步转动。5.根据权利要求4所述的一种智能化自动裁切机，其特征在于：所述安装架（331）包括连接块（333）、连接柱（334）、连接套（335）和伸缩件...

【专利技术属性】
技术研发人员：单凌风，黄东莹，刘帅，吴艺超，
申请(专利权)人：河南帅太整体定制家居有限公司，
类型：发明
国别省市：