一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台及施工方法，包括上承台、下承台、上球铰、下球铰、撑脚预制构件、上下承台间填充混凝土，撑脚预制构件由钢管、灌注在钢管内部的混凝土柱体和包裹在钢管外侧的预制混凝土块组成。施工步骤包括：

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台及施工方法


[0001]本专利技术涉及一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台及施工方法。

技术介绍

[0002]交通建设过程中，部分新建线路需要跨越已有的交通线路，为了避免施工时对已有线路的干扰，转体施工成为了此类工程的首选方法。转体结构通过球铰将荷载传递到基础，由于在支座固接前，转体结构始终处于不稳定平衡状态，因此球铰成为了转动体系中最核心的部件，球铰处受力的合理性是安全施工的关键。
[0003]转体施工中要保证撑脚强度及稳定性，并且要保证撑脚结构能与滑道光滑接触，为应对该工程问题，目前撑脚结构采用金属材料，并在撑脚下部设置走板用于减弱与滑道的摩擦。但由于金属材料与混凝土接触性差，在上部结构转体完成后浇封承台混凝土时，撑脚与混凝土的连接可靠性低。为了提高撑脚处钢
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混结构的充分连接，提高转体结构应用范围，通过设置预制构件加强撑脚处钢
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混结构连接。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台及施工方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，包括上承台、下承台、上球铰、下球铰、撑脚预制构件、上下承台间填充混凝土，所述撑脚预制构件由钢管、灌注在钢管内部的混凝土柱体和包裹在钢管外侧的预制混凝土块组成，所述钢管外壁焊接数根栓钉，并布置螺旋钢筋，所述预制混凝土块通过栓钉和螺旋钢筋与钢管连接成整体。
[0006]作为一种优选方案，所述撑脚预制构件由两个钢管和连接两根钢管间的两片连接平钢板构成，两根钢管底部设有底部走板。
[0007]作为一种优选方案，每根钢管内部焊接数根界面连接钢筋用于加强撑脚与上球铰的联结，所述界面连接钢筋对称布置，双面焊接于钢管内壁。
[0008]作为一种优选方案，所述上球铰和撑脚预制构件混凝土表面做凿毛处理，且界面设置界面连接钢筋，所述界面连接钢筋为直条筋或U形筋。
[0009]作为一种优选方案，所述栓钉为圆头栓钉，焊接撑脚钢管内表面，栓钉的长度为60～200mm，公称直径为13～25mm，焊接方向垂直于被焊构件表面。
[0010]作为一种优选方案，所述底部走板为扇形，其底部与滑道顶面应预留20mm的间隙。
[0011]作为一种优选方案，所述钢管内部填筑微膨混凝土。
[0012]作为一种优选方案，所述环形滑道位于下承台上，撑脚下方，滑道钢板为镀铬钢板，背面焊接加工后，顶面由工厂刨平。
[0013]一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台的施工方法，包括以下步骤：
[0014]1)球铰制作：根据现场转体工程实际承载力需要，制作球铰构件；
[0015]2)撑脚预制构件制作：在底部走板上焊接两个钢管，用连接平钢板连接钢管，并在钢管外壁焊接栓钉、绑扎螺旋钢筋以及布置界面连接钢筋，之后浇筑混凝土并进行养护，并保证界面连接钢筋可以伸出混凝土外表面，混凝土表面进行凿毛处理，增强预制构件与上承台与封盘混凝土的连接；
[0016]3)下承台施工及下球铰安装：在桥梁桩基上安装下承台钢筋及下承台模板，浇筑下承台混凝土，对混凝土进行充分振捣，并做好混凝土养护工作，养护完成后拆除下承台模板，并安装下球铰；
[0017]4)撑脚预制构件安装：在下球铰环形滑道上对应位置放置撑脚预制构件，并做好定位工作，确保后续撑脚与上球铰的连接；
[0018]5)上承台施工及上球铰安装：在下球铰上安装上球铰，并在球铰外围布置脚手架，在脚手架上布置上承台钢筋网，并预留纵向、横向预应力波纹管，安装上承台模板，待承台钢筋和模板检查无误后浇捣混凝土，待混凝土浇筑完成后进行养护，拆除上承台模板；
[0019]6)桥墩与主梁施工：上承台施工后，在其上绑扎桥墩钢筋，安装桥墩模板，浇筑桥墩混凝土，并做好混凝土养护工作；
[0020]7)桥梁转体：清理环形滑道，检查滑道与撑脚间的间隙，从两侧牵引反力座同时牵引桥梁进行转体，转体过程中保持梁体的平衡；
[0021]8)封盘混凝土浇筑：梁体转体就位后，清除撑脚预制构件混凝土表面上的浮灰、尘土、污垢，对界面连接钢筋进行除锈处理，再进行封盘施工，安装封盘混凝土模板，待钢筋和模板检查无误后浇捣封盘混凝土，待混凝土浇筑完成后进行养护，拆除封盘混凝土模板。
[0022]本专利技术与现有技术相比的优点在于：受力合理、强度高、施工便利，利用预制混凝土及界面连接钢筋将撑脚及球铰上转盘连成整体，可有效避免封盘混凝土与撑脚连接强度不够的问题，充分保证了钢混组合结构的整体性，有利于转体施工方法的发展与推广。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构立面图。
[0024]图2是本专利技术的结构平面图。
[0025]如图所示：1
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钢管；2
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栓钉；3
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连接平钢板；4
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界面连接钢筋；5
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螺旋钢筋；6
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底部走板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分
描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]在本专利技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0030]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图所示，一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，包括上承台、下承台、上球铰、下球铰、撑脚预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，包括上承台、下承台、上球铰、下球铰、撑脚预制构件、上下承台间填充混凝土，其特征在于：所述撑脚预制构件由钢管、灌注在钢管内部的混凝土柱体和包裹在钢管外侧的预制混凝土块组成，所述钢管外壁焊接数根栓钉，并布置螺旋钢筋，所述预制混凝土块通过栓钉和螺旋钢筋与钢管连接成整体。2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述撑脚预制构件由两个钢管和连接两根钢管间的两片连接平钢板构成，两根钢管底部设有底部走板。3.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：每根钢管内部焊接数根界面连接钢筋用于加强撑脚与上球铰的联结，所述界面连接钢筋对称布置，双面焊接于钢管内壁。4.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述上球铰和撑脚预制构件混凝土表面做凿毛处理，且界面设置界面连接钢筋，所述界面连接钢筋为直条筋或U形筋。5.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述栓钉为圆头栓钉，焊接撑脚钢管内表面，栓钉的长度为60～200mm，公称直径为13～25mm，焊接方向垂直于被焊构件表面。6.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述底部走板为扇形，其底部与滑道顶面应预留20mm的间隙。7.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述钢管内部填筑微膨混凝土。8.根据权利要求1所述的一种混凝土湿接连接的转体撑脚预制装配承台，其特征在于：所述环形滑道位于下承台上，撑脚下方，滑道钢板为镀铬钢板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，詹刚毅，范军琳，韦建刚，范存智，杨鸿渐，皇甫娟，黄梁，张新宇，胡聪，
申请(专利权)人：中铁上海设计院集团有限公司福州大学，
类型：发明
国别省市：