一种导轨组件加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种导轨组件加工工装，导轨组件包括导轨座、设置在导轨座上的导轨和设置于导轨座两侧的导轨底座，其特征在于，导轨组件加工工装包括基准样件和用于将导轨组件和基准样件固定安装到加工平台上的装夹组件；所述基准样件包括定位基准座和设置在定位基准座上的基准块，所述基准块上端设置有相对设置的两个基准定位面，在将基准样件与导轨组件在加工平台上同轴对正设置时，基准定位面与导轨上待加工成型的导轨面位于同一平面内，通过所述基准样件完成对刀工序后加工所述导轨组件，并且所述导轨组件通过所述装夹组件固定安装在加工平台上，从而确保所述导轨组件在加工过程中保持良好的加工效果。加工效果。加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨组件加工工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种导轨组件加工工装。

技术介绍

[0002]导轨组件是地面发射系统的重要组成部分，其装配于发射架上，用于弹体的承载与发射时的导向，常用螺接的方式与发射架相连，主体结构常由导轨底座、导轨、固定座等构成，根据导轨组件主要的设计参数与导轨组件之间的加工要求，斜面加工余量为4mm，需分次进行铣削，传统方法为先将机床主轴进行角度偏转，在每次进行铣削前，通过测量斜面两端点对底面基准的高度值，人为计算处铣削余量和进刀量，再进行加工，该过程中会引入多次检具检测的系统误差和计算的偶然误差，随着找正和计算次数的增多，误差累计随之增大，同时导轨组件类产品长度常在5000mm以上，随着长度的增加，误差会出现放大效应，最终导致导轨直线度、角度精度离散大，加工结果不稳定，加工过程费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前导轨组件在加工过程中存在的上述问题，提供一种导轨组件加工工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种导轨组件加工工装，导轨组件包括导轨座、设置在导轨座上的导轨和设置于导轨座两侧的导轨底座，其特征在于，导轨组件加工工装包括基准样件和用于将导轨组件和基准样件固定安装到加工平台上的装夹组件；
[0005]所述基准样件包括定位基准座和设置在定位基准座上的基准块，所述基准块上端设置有相对设置的两个基准定位面，在将基准样件与导轨组件在加工平台上同轴对正设置时，基准定位面与导轨上待加工成型的导轨面位于同一平面内。
[0006]本技术中，为了解决导轨组件在加工结果不稳定，加工过程费时费力的问题，在加工平台上设置与所述导轨组件所需加工面相互匹配的所述基准样件，将所述基准样件与导轨组件相对设置在加工平台上，通过所述基准样件完成对刀工序后加工所述导轨组件，并且所述导轨组件通过所述装夹组件固定安装在加工平台上，从而确保所述导轨组件在加工过程中保持良好的加工效果。
[0007]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述定位基准座与基准块之间在定位基准座两端形成固定连接部。
[0008]作为对本技术技术方案的进一步改进，位于导轨座两侧分别固定设置有多个辅助支撑板，所述装夹组件包括用于固定所述辅助支撑板和/或导轨底座的多个第一固定组件。
[0009]本技术中，为了提高所述导轨组价加工过程中所述导轨组件的悬臂结构部的结构强度，在悬臂结构部上设置所述辅助支撑板，并在所述辅助支撑板的对应位置处安装所述第一固定组件，通过所述第一固定组件为所述导轨组件的悬臂结构部提供有效的装夹
固定效果，有效防止所述导轨组件在加工过程中发生变形。
[0010]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述第一固定组件包括压板和调节底座，所述压板一端支撑在调节底座上，另一端连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的另一端与加工平台上设置的连接螺母连接。
[0011]本技术中，所述第一固定件用于对所述导轨底座和辅助支撑板进行压紧固定，但是所述导轨底座和辅助支撑板与所述第一固定件配合的配合端面所在的水平面高度不一致，为了使所述第一固定件可以对所述导轨底座和辅助支撑板提供相同的压紧固定效果，在所述压紧板的一端设置所述可升降调节底座，通过所述可升降调节底座调节所述压板高度，并通过所述压板上设置的所述压紧螺栓与所述加工平台上设置的所述连接螺母配合，从而确保所述第一固定件对导轨底座和辅助支撑板提供有效的压紧固定。
[0012]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述辅助支撑板沿导轨座纵向方向间隔设置，并与导轨底座之间错开设置。
[0013]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述辅助支撑板位于导轨组件重心所在的平面内。
[0014]本技术中，根据所述导轨组件的结构将所述辅助支撑板设置在所述导轨组件的重心位置处，使所述压紧装置对所述导轨组件施加的压力均匀分布在所述导轨组件上，从而防止所述压紧装置无法对所述导轨组件提供良好的固定效果，或者对所述导轨组件造成损坏。
[0015]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述装夹组件包括设置于导轨座与加工平台之间的多个楔板，所述楔板设置于导轨座与加工平台之间的间隙中。
[0016]本技术中，导轨组件整体结构有效支撑长度约为4064mm，其余1736mm为悬臂结构，并且导轨组件底面与距离导轨座底面之间有6mm的高度差，因加工过程中悬臂结构的存在，会引入工件震颤和位移形变等不良因素影响加工质量，通过所述楔板对所述导轨座提供支撑效果，从而避免所述导轨组件的悬臂结构在加工过程中产生震颤，从而提高所述导轨组件的加工精度。
[0017]作为对本技术技术方案的进一步改进，所述楔板上楔形面的倾斜角度为2
°‑5°
。
[0018]本技术中，通过采用2
°‑5°
倾斜角度的楔板进行辅助装置，在具有辅助支撑的状态下进行装夹的同时，所述导轨组件在加工过程中的震颤得以基本消除，加工效果得到较大的提高。
[0019]本技术所具有的有益效果：
[0020]1）本技术中，在加工平台上设置与所述导轨组件所需加工面相互匹配的所述基准样件，将所述基准样件与加工平台相对设置在加工平台上，通过所述基准样件完成对刀工序后加工所述导轨组件，同时，所述导轨组件通过所述装夹组件固定安装在加工平台上，从而确保所述导轨组件在加工过程中保持良好的加工效果。
[0021]2）导轨组件整体结构有效支撑长度约为4064mm，其余1736mm为悬臂结构，并且导轨组件底面与距离导轨座底面之间有6mm的高度差，因加工过程中悬臂结构的存在，会引入工件震颤和位移形变等不良因素影响加工质量，通过所述楔板对所述导轨座提供支撑效果，从而避免所述导轨组件的悬臂结构在加工过程中产生震颤，从而提高所述导轨组件的
加工精度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术导轨组件加工工装的一种实施方式结构示意图。
[0024]图2为本技术导轨组件加工工装的另一视角结构示意图。
[0025]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0026]图4为图1中导轨组件加工工装的结构侧视图。
[0027]图中：1
‑
加工平台；2
‑
导轨组件；3
‑
基准样件；4
‑
楔板；5
‑
压紧装置；201
‑
导轨座；202
‑
导轨底座；203
‑
辅助支撑板；301
‑
基准定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨组件加工工装，导轨组件（2）包括导轨座（201）、设置在导轨座（201）上的导轨和设置于导轨座（201）两侧的导轨底座（202），其特征在于，导轨组件（2）加工工装包括基准样件（3）和用于将导轨组件（2）和基准样件（3）固定安装到加工平台（1）上的装夹组件；所述基准样件（3）包括定位基准座和设置在定位基准座上的基准块，所述基准块上端设置有相对设置的两个基准定位面（301），在将基准样件（3）与导轨组件（2）在加工平台（1）上同轴对正设置时，基准定位面（301）与导轨上待加工成型的导轨面位于同一平面内。2.根据权利要求1所述的导轨组件加工工装，其特征在于，所述定位基准座与基准块之间在定位基准座两端形成固定连接部。3.根据权利要求1所述的导轨组件加工工装，其特征在于，位于导轨座（201）两侧分别固定设置有多个辅助支撑板（203），所述装夹组件包括用于固定所述辅助支撑板（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇前，张思其，
申请(专利权)人：成都航天万欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：